薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统的开发

开发了唐钢薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统.该系统分为调度、炼钢、精炼、连铸、加热炉、连轧六个子系统,其中调度子系统负责仿真参数的初始化、计划的编制、实时调整等:其他子系统负责工序仿真、参数产生以及故障模拟生成等.所编软件能够较好地模拟实际生产流程,实现了整个生产线的合理衔接匹配;可以根据实际生产情况,进行计划的制定和实时调整,并实现了对常见故障及时、灵活的处理.

薄板坯连铸连轧中的板带厚度控制及仿真分析

邯钢引进的薄板坯连铸连轧（ＣＳＰ）中，用长行程液压缸与阶梯垫板结合的热轧板带厚度自动控制（ＡＧＣ），提高了快速液压执行机构的稳定性和响应速度，以热轧机组液压ＡＧＣ系统为对象，利用Ｍａｔｌａｂ软件对系统进行了分析，并研究了系统各主要因素对系统动态特性的影响．

唐钢薄板坯连铸连轧生产线质量控制系统分析

简要介绍了唐钢薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程和产品大纲 ,重点对连铸和轧钢过程中的质量控制系统进行了说明和分析。由于生产线采用了第 3代薄板坯连铸连轧技术 ,其产品规格可以“热”代“冷” 。

薄板坯连铸连轧厂钢卷库计算机管理系统

文章详细论述了包钢薄板坯连铸连轧厂钢卷库计算机管理系统的设计思想、应用开发环境和实现计算机系统功能所需要的软硬件的基本构成 ,并着重描述了系统应用程序设计及主要技术 ,对系统的工作原理、工艺流程及应用范围和应用效果进行了简要的介绍。

薄板坯连铸连轧工艺与传统工艺的比较

近年来，随着薄板坯连铸连轧生产线总体技术的不断进步，与传统连铸连轧相比，在轧制与冷却的控制上虽然没有大的区别，但通过与整个短流程生产线的有机系统整合而显示出其独特的技术特征与优越性。

涟钢薄板坯连铸连轧生产线简介

本文介绍了涟钢薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程、设备参数和电气自动控制系统，同时简要介绍连铸连轧生产线对钢水、钢水供应的要求。

半无头工艺计算机控制系统跟踪子系统的设计

轧件跟踪控制是计算机过程控制的基础,是实现自动控制的关键。为此探讨了半无头工艺下板坯跟踪系统设计与仿真的方法和控制策略,以满足薄板坯连铸连轧中半无头生产工艺的自动控制的要求。

珠江钢厂高压供配电系统的特点

介绍珠江钢厂高压供配电系统的特点。如对国内最大的150吨交流竖式电弧炉和国内最先进的CSP现代化用电负荷的特点,对于与之相应的供配电系统设计中的对策及其自动化装备水平等加以介绍。

埃及新建Ezz短流程带钢厂

建在埃及Ain Sukhna的Ezz带钢公司新建短流程钢厂,由于采用了达涅利具有创新意义的灵活的薄板坯连铸连轧工艺,特别是安装了在轧制1 mm以下超薄带钢时,可确保带钢凸度控制的f2CR(系统(F2+F3机架),使Ezz厂成为世界上最现代化、最具竞争力的超薄带钢生产厂。

半无头工艺计算机控制系统跟踪子系统的设计

半无头工艺是薄板坯连铸连轧的一种新工艺。轧件跟踪控制是计算机过程控制的基础,是实现自动控制的关键。它不仅关系到能否使生产连续顺利进行,而且还对提高产品的厚度、宽度等各项精度起到了非常重要的作用。探讨了该工艺下板坯跟踪系统设计与仿真的思想方法。

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