薄板坯连铸连轧加热技术及发展

对以薄板坯为代表的连铸连轧加热技术进行了介绍,并对连铸连轧加热技术的共性特点进行了分析,比较了几种有代表性的中间衔接加热炉型式,讨论了连铸连轧加热技术的发展,最后展望了快速冲击加热技术在该领域的应用前景。

关注薄板坯连铸连轧技术的热点问题

对薄板坯连铸连轧技术中当前的几个热点技术 ,即薄及超薄规格产品的轧制、表面质量、薄及超薄规格产品的力学性能、钢种和技术发展的现状进行了分析介绍 ,并指出 ,“以热代冷”

薄板坯连铸—热连轧技术在欧盟的发展

欧盟是现代薄板坯连铸工艺技术的摇篮。推动这一工艺发展的动力依然十分强劲，但是欧盟的钢铁工业在实际采用这一新工艺时却显得行动缓慢，举措不力。本文旨在解释这种明显不一致的状况是如何形成的。传统的板坯连铸和热轧工艺与BF/BOF炼钢工艺路线紧密地联系在一起，尽管为生产带钢提供了高效的生产，但是其生产的规模，产品的范围和产品的质量却很难与薄板坯连铸-热连轧技术进行竞争。虽然薄板坯连铸-热连轧技术在美国取得了突破，但在欧盟内，采用这一新技术的公司却由于主要竞争条件的不同而寻求着不同的目标。有的为了使落后的设备发挥潜能，有的为了取代过时的工艺路线，也有的用它填补炼钢设备与最终产品处理线之间的空白。意大利AST钢铁公司特尔尼厂是世界上第一家采用CSP薄板坯连铸连轧技术生产不锈钢和硅钢的钢厂，其生产始于2001年8月。显然，采用这一新技术的厂家都十分重要新产品的研制开发。本文探讨了欧盟内采用薄板坯连铸-热连轧技术的每一家企业的现状，工艺布置和已经或计划实现的生产水平。对生产薄于1.0mm的热轧薄带及工艺如何替代冷轧产品及工艺的潜在可能性进行了探讨，尽管这种工艺巳在镀锌产品和紧凑型冷轧线上得到应用。直接生产薄规格的热轧高强度钢和超高强度钢产品也是本文探讨的一个重要问题。本文最后探讨了直接薄带连铸工艺（DSC）的最新进展，直接薄带连铸连轧技术是在线连铸-热连轧的另一条工艺践线，其高效的生产效率和发展潜力有可能促进具有优越性能的新一代钢种的诞生。

薄板坯连铸连轧技术的新发展

分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点、优势、技术难点。同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨 ,薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类 ,适合超薄规格的生产线和适合多品种生产线 ,通过这些分析力图对国内企业在新生产线建设方面提供一些帮助。

薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状与技术分析

概述了高磁感取向硅钢生产工艺的研究现状及发展趋势。介绍了国内外薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状。从流程工序特点、热履历、组织与抑制剂控制方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧流程相对传统板坯流程生产高磁感取向硅钢的技术优势,在此基础上提出了利用该流程生产高磁感取向硅钢需要解决的主要技术难点。

唐钢薄板坯连铸连轧生产中半无头轧制技术分析

介绍了热轧薄带钢生产中半无头轧制的优点 ,并对唐钢薄板坯连铸连轧生产中半无头轧制的工艺方案和关键技术进行了技术分析。

薄板坯连铸连轧技术推动传统连铸高速化

薄板坯铸机生产达到了较高的浇铸速度。从薄板坯连铸连轧技术“薄、快、连”的特点出发 ,分析了变截面结晶器、铸轧、非正弦振动、电磁制动在薄板坯连铸中的作用。经技术特点对比 ,认为厚板坯的高速浇铸条件好于或不次于薄板坯 ,厚板坯连铸可以达到薄板连铸同样高的铸速水平 (4～ 6 m/min)并适用于单流的连铸直轧生产。

我国薄板坯连铸连轧生产技术特点

叙述了我国薄板坯连铸连轧生产与技术的特点,介绍了近几年来我国建成的4条连铸连轧生产线的主要技术实践与创新,同时指出了生产与技术中存在的一些问题。

薄板坯连铸连轧技术及其ESP工艺

介绍了主要薄板坯连铸连轧工艺流程及其装备特点,分析了ESP新工艺的技术特性、工艺路线、设备参数,明确了ESP工艺在极薄带生产、"以热代冷"工艺上的显著优势。

CSP薄板坯连铸连轧热过程的数值模拟

细致研究了 CSP工艺中连铸、均热保温缓冲及其连轧过程对板坯 /轧板传热的影响 ,建立了薄板生产热过程中板坯 /轧板温度变化规律的二维非稳态数学模型。通过较精确研究连铸过程中坯壳 -结晶器交界面传热、均热热保温过程辐射换热及其连轧过程中轧板 -轧辊交界面传热模型 ,确定板坯 /轧板在 CSP过程中的复杂边界条件。模型计算结果与邯钢

薄板坯连铸连轧技术及发展趋势

介绍了薄板坯连铸连轧技术中 CSP技术、ISP技术、FTSR技术、CONROL L技术、QSP技术等的主要特点 ,指出薄板坯连铸连轧技术将朝着各种技术相互渗透、共同发展 ,新技术、新工艺不断开发应用 ,产量质量日趋提高 ,品种范围扩大 ,规格越来越薄的方向发展。

我国薄板坯连铸连轧技术主要特点及发展趋势

介绍了我国薄板坯连铸连轧技术的特点,并指出了该技术进一步提高产能、扩大品种和规格、加强半无头轧制和铁素体轧制新工艺的研发、开发热轧板酸洗后直接镀锌产品、形成成套技术和设备的供货能力的发展趋势。

邯钢引进CSP技术建设薄板坯连铸连轧生产线决策和创新研究

1 前言 薄板坯连铸连轧是20世纪80年代末世界钢铁工业开发应用的一项高新技术.与传统热带轧制技术相比,它具有工序少、流程短、投资省、效率高等明显优势,因而在全世界得到普遍关注,各大公司竞相开发和推广应用这一技术.

薄板坯连铸连轧工艺流程的热态模拟试验研究

分析了薄板坯连铸连轧工艺流程的热态模拟要点,为薄板坯连铸连轧工艺流程的工艺优化和产品开发提供了合理的模拟方法。该方法与现场生产具有良好的相关性,具有精确控制钢水成分、轧制方案选择多样化等优点。

薄板坯连铸连轧技术的发展及其在我国的应用

介绍了国内外薄板坯连铸连轧技术的产生与发展 ,以及我国已建成的部分生产线近年来在品种开发、技术集成、技术创新等方面所取得的可喜成绩 。

我国薄板坯连铸连轧技术发展现状与趋势

就近两年我国薄板坯连铸连轧生产线建设、投产,主要产品品种、规格和高效化生产,新产品研究开发和轧制过程控制工艺技术开发,以及薄板坯连铸连轧钢的组织性能特征研究及控制等问题进行探讨分析,并就薄板坯连铸连轧技术的发展提出了几点建议。

对薄板坯连铸连轧技术的分析

与传统连铸相比,薄板坯连铸在铸坯厚度、浇铸速度、铸态组织、在线连轧等方面都发生了很大变化,既具有冷却强度大、生产线短、能耗低等优点,也具有表面质量不高、产品适应范围较小等缺点。近年来我国薄板坯连铸连轧技术发展较快,已建成十几条生产线,但对其生产情况褒贬不一。通过对薄板坯连铸产品组织、化合物析出、产品的适应性等方面的优缺点进行分析比较,客观地评价了薄板坯连铸连轧生产技术。

薄板坯连铸连轧技术漫谈

薄板坯连铸连轧（thin slab casting and rolling,TSCR）技术是世界钢铁工业于20世纪80年代末开始发展的重大创新技术,是多项工艺集合创新的成果。作为钢铁制造领域的前沿技术,以其投资省、成本低、节能降耗、高效的优势,得到迅速的发展。