辅助粘接方法加工薄板类工件研究

在生产实践过程中,如何能够稳定地保证薄板工件两大端面的加工精度,一直是个技术难题。提出了一种辅助粘接方法,利用该方法加工了薄板工件的两大端面,加工后工件的表面粗糙度、平面度、平行度达到了图纸和工艺要求。

薄板类工件在数控车床中的加工工艺分析

在机械制造业中,薄板件以质量轻、结构紧凑等特性广泛运用于各行业的机械部件中,但其加工工艺性能往往比较差.本文将针对一个典型的薄板零件在普通数控车床上采用特殊的加工方法,获得简单实用、经济性强的加工方案,为同类薄板零件的加工提供借鉴和参考.

大孔套料刀具

<正> 我厂生产的某钻井辅助设备的通风板,材质Q235A,板厚6mm,要求在φ500mm圆周上均布加工6-φ100.5mm通孔。以前是采用专用夹具,在卧式镗床上加工,成本高、效率低。为此,我根据深孔套料钻原理,设计制作了大孔套料刀具。 大孔套料刀具如图所示,由中间钻头1、刀块2、调节螺钉3、刀体4和紧固螺钉5、6等构成。刀体材料为40Cr,刀体锥柄为莫氏4~＃锥度。中间钻头起定心和支承作用,刀具几何参数为:α=3°～4°,γ=3°～4°,β=6°～7°。中间钻头为φ10mm的高速钢钻头,刀块材料为高速钢。