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低合金宽薄板轧制过程的有限元模拟 被引量:6
1
作者 陈庆军 康永林 +5 位作者 洪慧平 于浩 王黎明 孙浩 王春梅 刘朋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期163-167,共5页
根据热模拟试验结果,建立了Q345的变形抗力数学模型,并写入MARC用户材料子程序,采用弹塑性有限元法模拟了低合金高强度宽薄板的轧制过程,对轧制过程中的温度场、应力应变场进行了热力耦合分析,实现了轧件不同道次间的温度与形状遗传,优... 根据热模拟试验结果,建立了Q345的变形抗力数学模型,并写入MARC用户材料子程序,采用弹塑性有限元法模拟了低合金高强度宽薄板的轧制过程,对轧制过程中的温度场、应力应变场进行了热力耦合分析,实现了轧件不同道次间的温度与形状遗传,优化了轧制规程,模拟结果表明,轧制力和轧制力矩的模拟误差在10%以内,对今后生产高强度宽薄板具有较强的指导作用. 展开更多
关键词 薄板轧制 非线性有限元 热力耦合 轧制
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钛薄板轧制技术的进步 被引量:3
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作者 劳金海 《上海钢研》 2003年第2期57-60,共4页
从1949年开始钛的研究至1999年已迎来了50周年,许多材料开发及制造技术开发在《钛开发50周年特集》中作了介绍。其中之一是钛带轧制技术。日本钛工业的最大特点是以纯钛。
关键词 薄板轧制技术 钛片轧制 钛带轧制 轧机 薄板轧制
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薄板轧制有限元分析 被引量:3
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作者 李云霞 《昆明学院学报》 2009年第6期92-93,96,共3页
根据薄板轧制中出现的大变形、大位移兼有弹性变形的特点,选用弹塑性有限元法对该过程进行分析,建立薄板冷轧的有限元模型,并在LS-DYNA软件平台上进行有限元分析求解,对轧制全过程进行模拟仿真,得到轧制过程的应力、应变模型.由轧制过... 根据薄板轧制中出现的大变形、大位移兼有弹性变形的特点,选用弹塑性有限元法对该过程进行分析,建立薄板冷轧的有限元模型,并在LS-DYNA软件平台上进行有限元分析求解,对轧制全过程进行模拟仿真,得到轧制过程的应力、应变模型.由轧制过程的模拟仿真结果分析,可获得最优的轧制条件,从而更精确的进行质量控制. 展开更多
关键词 薄板轧制 有限元 冷轧 LS—DYNA
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铝薄板轧制中的板形控制 被引量:5
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作者 姜树春 《轻合金加工技术》 CAS 2002年第2期19-22,共4页
介绍铝薄板轧制中如何控制板形,用板形仪测量出板形误差,并送到计算机数据库,由计算机给出指令进行调整获得理想的板形。
关键词 板形仪 测量辊 平直度 板形控制 薄板轧制
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钢铁薄板轧制测量辊通过省级科技成果鉴定
5
作者 刘书标 《橡胶工业》 CAS 北大核心 2006年第3期181-181,共1页
关键词 科技成果鉴定 薄板轧制 测量辊 钢铁 省级 有限公司 防水建材 山东省
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论6~8mm薄板轧制集成化生产管理
6
作者 蒋凌枫 《广东科技》 2014年第20期167-168,共2页
追溯了6~8mm薄板轧制环节、轧制过程,结合生产过程,深入分析了生产6~8mm薄板在厚板轧机上生产的主要影响因素,提出了解决制约因素的对策。通过实践和不断优化,形成了6~8mm薄板轧制集成化生产管理理念,以及生产组织模式,取得了... 追溯了6~8mm薄板轧制环节、轧制过程,结合生产过程,深入分析了生产6~8mm薄板在厚板轧机上生产的主要影响因素,提出了解决制约因素的对策。通过实践和不断优化,形成了6~8mm薄板轧制集成化生产管理理念,以及生产组织模式,取得了良好的成效。 展开更多
关键词 薄板轧制 影响因素 集成化 生产管理
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提高薄板轧制过程分析的可靠性
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作者 М.,ВЛ 冯雅观 《湘钢译丛》 1994年第4期13-17,共5页
关键词 薄板轧制 轧制 过程分析 可靠性
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HCR-201B冷轧薄板轧制油
8
《科学技术研究成果公报》 2003年第2期9-9,共1页
关键词 HCR-201B 冷轧薄板轧制 冷轧工艺用油 轧制润滑性
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一种轧制镁合金薄板表面缺陷检测系统 被引量:2
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作者 张文宇 高青 +2 位作者 刘安琪 赵红阳 巨东英 《辽宁科技大学学报》 CAS 2017年第4期305-310,320,共7页
在镁合金薄板的轧制过程中,如关键工艺参数控制不当或因板坯质量、加工设备精度存在问题,薄板表面易出现边裂、褶皱、波纹等缺陷。这些缺陷如不能及时准确地检测,将严重影响薄板的表面质量和性能,极大地降低产品成材率。为此,本文采用... 在镁合金薄板的轧制过程中,如关键工艺参数控制不当或因板坯质量、加工设备精度存在问题,薄板表面易出现边裂、褶皱、波纹等缺陷。这些缺陷如不能及时准确地检测,将严重影响薄板的表面质量和性能,极大地降低产品成材率。为此,本文采用计算机视觉技术对轧制镁合金薄板图像进行实时分析,提取其缺陷特征,并采用贝叶斯分类器进行缺陷识别,最终设计与实现了一个轧制镁合金薄板表面缺陷实时检测系统。实验结果表明,该系统综合缺陷准确识别率达到83.6%。 展开更多
关键词 计算机视觉 轧制镁合金薄板 特征提取 缺陷检测 贝叶斯
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用断面和板形向量法轧制宽薄板
10
作者 P.Mantyla 田碧凤 《武钢技术》 CAS 1993年第4期50-56,共7页
用于适应温度有关的轧制力——压下量模型,预测在3.6m轧机上生产宽薄板的轧制负载,可使其精度约提高60%。板材凸度精度可保持在板厚的0.2%以内。
关键词 薄板轧制 断面 板形 向量法
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薄板轧制解析模型比较
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作者 聂天(编译) 《金属材料研究》 2021年第2期54-57,64,共5页
本在工业生产中,反馈非常重要,因此闭环控制生产应运而生。由于需要对用于闭环控制的金属成形过程进行快速建模,研究解析模型与标准有限元计算方法间的差异非常有必要,本文以金属带材轧制为例,分析了较标准有限元计算方法相比解析模型... 本在工业生产中,反馈非常重要,因此闭环控制生产应运而生。由于需要对用于闭环控制的金属成形过程进行快速建模,研究解析模型与标准有限元计算方法间的差异非常有必要,本文以金属带材轧制为例,分析了较标准有限元计算方法相比解析模型的优缺点。在本中,将种不同的解析模型与仿真结果进行了比较,得出了它们均适用于闭环控制的结论。 展开更多
关键词 金属成形 带材轧制 解析模型 闭环控制 薄板轧制 快速建模 工业生产 模型与仿真
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冷轧轧制后板面残留物测试及讨论 被引量:3
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作者 单凯军 关允 +2 位作者 李俊华 胡小煌 余晓静 《轧钢》 2001年第3期8-11,共4页
针对冷轧轧制后板面状况 ,建立了检测板面残留物总量和残留物中铁含量的测试方法 ,探讨了铁含量对镀锌板表面质量、附着力和浸润性的影响 。
关键词 残留物总量 残留铁量 附着力 冷轧 薄板轧制
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{10ī2}拉伸孪晶对AZ31镁合金薄板成型性能的影响 被引量:1
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作者 曹苗 曹晓卿 +1 位作者 王东亚 唐巍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第4期119-121,共3页
通过沿横向(TD)预压引入{1012}拉伸孪晶,室温下做单向拉伸试验研究{1012}拉伸孪晶对AZ31轧制镁合金薄板显微组织和成形性能的影响。研究发现,预压板材中出现大量孪晶,因孪晶切割晶粒细化晶粒效应,板材的屈服强度(YS)、抗拉强度(UT... 通过沿横向(TD)预压引入{1012}拉伸孪晶,室温下做单向拉伸试验研究{1012}拉伸孪晶对AZ31轧制镁合金薄板显微组织和成形性能的影响。研究发现,预压板材中出现大量孪晶,因孪晶切割晶粒细化晶粒效应,板材的屈服强度(YS)、抗拉强度(UTS)和断裂伸长率(FE)均获得了不同程度的提高,应变硬化指数(n值)增加,塑性应变比(r值)减小,板材成形性能显著提高。 展开更多
关键词 预压 AZ31轧制镁合金薄板 孪晶 细化晶粒 成形性能
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大重弧型薄板坯连铸近终形技术 被引量:1
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作者 罗秉臣 孟广兵 《大重科技》 1996年第4期26-32,共7页
本文详细介绍了大重弧型薄板坯连铸技术及其生产试验情况。该机组成功地进行了普碳钢及低合金钢60-46×900-1350mm的拉坯试验。并系统地研究了结晶器,浸入式水口,保护渣等关键技术,制定了合理的工艺制度保证了薄... 本文详细介绍了大重弧型薄板坯连铸技术及其生产试验情况。该机组成功地进行了普碳钢及低合金钢60-46×900-1350mm的拉坯试验。并系统地研究了结晶器,浸入式水口,保护渣等关键技术,制定了合理的工艺制度保证了薄板坯的表面和内部质量以及轧制产品的性能,特别是大重“铸轧”技术的试验成功,开创了我国薄板坯“铸轧”技术的先河。 展开更多
关键词 薄板轧制 大重弧形薄板 连铸技术
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日本发明一种散热薄板铝合金
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作者 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第7期54-54,共1页
关键词 铝合金 薄板轧制 日本三菱铝业公司 散热性能
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冷连轧机用高性能轧制油国产化研制
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作者 叶云良 刘刚 《四川冶金》 CAS 2001年第4期27-29,共3页
文章介绍了适用于攀钢HC冷轧机的高性能轧制油CRD - 4 2 0C的国产化研制情况 ,现场应用结果表明 :CRD - 4 2 0C轧制油性能稳定 ,主要指标和使用性能与外商推荐的QN - 4 36相当 ,完全能满足现场生产的工艺要求 ,节约了成本 。
关键词 薄板轧制 工艺润滑 轧制 国产化 冷连轧机
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欧洲的铝轧制技术
17
作者 苏鸿英 《有色金属工业》 2003年第5期58-58,共1页
近年来欧洲铝轧制技术发展迅速,在过去5年里已经举办了4次世界铝贸易博览会。2002年世界铝贸易博览会已于9月在德国举办,占地3.5万平方米,有来自38个国家的近530位参展商参展,共1.2万人参观。下面根据展出的欧洲铝轧制技术装备综述如下:... 近年来欧洲铝轧制技术发展迅速,在过去5年里已经举办了4次世界铝贸易博览会。2002年世界铝贸易博览会已于9月在德国举办,占地3.5万平方米,有来自38个国家的近530位参展商参展,共1.2万人参观。下面根据展出的欧洲铝轧制技术装备综述如下: 1.德国艾亨巴赫公司的铝箔轧制技术。德国艾亨巴赫公司的铝箔轧制工艺技术和设备在世界居领先地位,这可以从该公司向中国和韩国提供的铝箔轧机看出来,该公司向中国厦门的厦顺铝箔公司提供了3台铝箔轧机,铝卷最大重量12吨,轧制速度最高达2000米/分,主要产品为6微米铝箔,将于2003年中期投产。 展开更多
关键词 轧制技术 欧洲 铝箔轧机 连续铸轧 薄板轧制
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改进原料规格的轧制控制(摘要)
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作者 李开雄 《柳钢科技》 2000年第3期58-58,共1页
1 原用坯料轧制情况我厂原用坯料尺寸是在传统的单倍尺轧制方法,成品尺寸在±0偏差的情况下设计的,没有从成品尺寸所允许的偏差范围来充分利用坯料。原用坯料的厚度设计不符合负偏差轧制的要求,热轧长度太长,造成切头切尾量过大,金... 1 原用坯料轧制情况我厂原用坯料尺寸是在传统的单倍尺轧制方法,成品尺寸在±0偏差的情况下设计的,没有从成品尺寸所允许的偏差范围来充分利用坯料。原用坯料的厚度设计不符合负偏差轧制的要求,热轧长度太长,造成切头切尾量过大,金属消耗量大。同时,严重影响产品成材率的提高。为此,我们对坯料几何尺寸进行了改进。 展开更多
关键词 薄板轧制 原料规格 轧制控制 负偏差轧制
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冷轧带钢生产线活套钢板位置测控技术 被引量:2
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作者 赵志 彭光俊 王春麟 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 2002年第1期12-15,共4页
阐述了对冷轧带钢生产线活套钢板位置进行测控的原理和方法 ,介绍了硬软件设计特点和抗干扰措施 ,能够代替光幕进行在线测控。
关键词 活套 钢板位置 测控技术 冷轧带钢生产线 轧制薄板
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冷轧板中夹杂类孔洞缺陷的形成原因 被引量:21
20
作者 方淑芳 《理化检验(物理分册)》 CAS 2003年第10期504-508,共5页
对冷轧板中夹杂类孔洞缺陷的宏观及微观特征进行了分析。认为夹杂类孔洞是由于基板中存在着聚集状夹杂、大型夹杂、分层等缺陷导致基板不能连续变形所致。对夹杂物来源、连铸坯缺陷、冶炼和连铸浇注工艺进行了调查,发现敞浇、供钢节奏... 对冷轧板中夹杂类孔洞缺陷的宏观及微观特征进行了分析。认为夹杂类孔洞是由于基板中存在着聚集状夹杂、大型夹杂、分层等缺陷导致基板不能连续变形所致。对夹杂物来源、连铸坯缺陷、冶炼和连铸浇注工艺进行了调查,发现敞浇、供钢节奏紧张时易采取的非常规操作是导致连铸坯中大型夹杂等各类缺陷形成的主要原因。现场验证结果证明,敞浇与非常规操作因素叠加时,使连铸坯冷轧板产生孔洞的几率明显增加。因此,要杜绝冷轧板中夹杂类孔洞缺陷还需从控制连铸浇注环节着手。 展开更多
关键词 冷轧板 夹杂类孔洞 缺陷 冷轧板孔洞 薄板轧制 扫描电镜分析 聚集状夹杂 连铸坯缺陷
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