超声振动辅助磨削CFRP复合材料薄管撕裂损伤研究

针对碳纤维增强复合材料(CFRP)薄管超声振动辅助磨削过程中存在撕裂损伤且形成原因不明确的问题,通过对M55J和T300复合材料薄管开展超声振动辅助磨削试验,探究了超声振幅、进给量及主轴转速对磨削力和撕裂尺寸的影响规律,通过对磨削过程的受力分析和对最大未变形切屑厚度的计算,分析了撕裂位置的形成原因和撕裂尺寸的变化规律。结果表明:磨削力随超声振幅的增大而减小,随进给量的增大而增大,与主轴转速的关联性较小;撕裂易出现于CFRP薄管内壁,其长度与高度随超声振幅的增大而减小,随进给量的增大而增大,随主轴转速的增大而减小。

不锈钢薄管折弯成型与回弹有限元模拟分析

基于Simufact Forming软件建立不锈钢薄管折弯成型的有限元仿真模型,模拟薄管折弯成型过程并分析接触面摩擦因数和折弯速度对薄管折弯后回弹程度的影响。结果表明:随着薄管折弯角度的不断增大,折弯区域的等效应力逐渐增大,局部高应力区域增大,外侧壁厚逐渐减小,内侧壁厚逐渐增大;薄管折弯后回弹量随摩擦因数的增大或折弯速度的减小呈现先增大后减小的趋势;当摩擦因数为0.2或折弯速度为2 s内190°时,薄管的回弹量最大。该结果能够为薄管折弯成型模拟仿真和回弹量预测提供一定的参考。

薄管板结构废热锅炉有限元分析

化工生产实践证明薄管板与普通管板在强度方面具有同样的可靠性,甚至更加先进合理,但由于目前国内外有关薄管板计算理论尚不成熟,使其在使用上受到一定限制。介绍了采用先进的ANSYS有限元方法对一台薄管板废热锅炉应力分析的全过程,以期探讨薄管板结构设计方法,为类似产品设计推广提供依据。

改进注浆法制备YSZ电解质薄管的烧结和电性能

用改进注浆法制备出８ｍｏｌ％钇稳定化氧化锆（ＹＳＺ）电解质长薄管，研究了ＹＳＺ电解质长薄管的烧结工艺，分析了烧结过程和Ａｌ２Ｏ３掺入量对其致密性的影响，确定了相应的烧结制度，并对所获得的ＹＳＺ电解质薄管的电性能进行了研究。研究结果表明：升温速度对ＹＳＺ 长薄管的性能有着重要影响，坯体中阿拉伯树胶在６００℃时被完全烧尽，１４００～１５５０℃的温度范围是烧结的重要阶段，这期间气孔率显著下降，致密性明显提高。加入适量的Ａｌ２Ｏ３有助于提高ＹＳＺ长薄管的致密性。样品的氧离子电导率随烧结密度的增大而提高。利用改进注浆法和上述烧结工艺在１６５０℃已烧制出相对密度为９６．７％、长度为２６６ｍｍ、厚度为０．４～０．９ｍｍ的ＹＳＺ电解质长薄管。

复杂工况下薄管板换热器的安全评定

换热器在工作中经常出现开车、停车等多种工况,每一种工况均会对换热器的安全产生影响。文章以薄管板换热器为例,阐述薄管板设计理论,并运用ANSYS软件对复杂工况下的薄管板换热器进行有限元分析,得出不同工况下的分析结果。按照JB4732分析设计标准评定薄管板换热器的安全性能。

薄管板技术在加氢反应器中的应用与研究

对薄管板的结构形式进行了详细的介绍,同时对加氢反应器薄管板的受力进行了分析和研究。根据加氢反应器管板失效原因分析,采用有限单元法对加氢反应的结构进行应力分析计算,据此提出了环己酮加氢反应器管板的改型设计内容。环己酮装置加氢反应器采用了薄管板技术,其结构采用焊入式,管板和连接法兰分开,在节约用材、制造加工、防止应力腐蚀和稳定运行等方面均有较好的优点,节约用材（70~80）%,换热管与管板拉脱力由83.22MPa下降到50.33MPa,应力腐蚀得到明显改善,确保了环己酮装置的安全稳定运行。

激光激发薄管中超声兰姆波的数值模拟

用有限元方法,对薄管中热弹机制产生的激光超声进行了研究。在考虑材料热物理参数随温度变化的前提下,得到了薄铝管中的温度场和表面的超声导波,描绘了薄铝管中的逆时针向不同接收点处表面导波的时域波形图。由波形图可知,薄圆管中的激光超声导波是典型的L(0,m)模态的超声Lamb波,同时数值结果验证了管道中L(0,2)模式是传播速度最快且频散较小的导波,为激光超声导波在管道无损检测中的应用打下了一定的基础。

废热锅炉中薄管板的设计与制造

介绍了废热锅炉中薄管板的重要作用,以及薄管板上利用陶瓷套管和耐热混凝土以降低管板温度的热防护形式;介绍了薄管板的结构形式,以及管子与管板焊接过程中采取加固措施来防止焊接变形。建议薄管板应用到其他换热器上,以节约设备用材,提高经济效益。

薄管板结构强度计算的新思路

介绍了薄管板的概念及结构特点 ,叙述了薄管板结构强度分析及应用RBF(RadialBasisFunc tions径向基函数 )神经网络对薄管板结构的管板应力计算进行系统辨识的过程 ,从而提出了一种用多个具有一定意义的无量纲参数函数式表达薄管板结构强度计算的新思路 。

高压挠性薄管板的计算

利用SH/T 3158,AD规范及EN 12953中的计算方法对高压薄管板进行了计算,并应用ANSYS软件对计算厚度进行了分析校核,得出的结论是这些标准公式在计算管板布管区及布管区外的厚度是适用的,但在薄管板的转角处因受力复杂,且属于挠性支撑,标准公式无法考虑这些因素,需要使用应力分析软件对这些部位进行设计计算。

一种薄管板简化有限元模型

分析了锅壳锅炉薄管板受力情况,认为扳边是设备应力最大部位。针对薄管板受力特点,提出了一种对薄管板扳边部位应力进行数值分析计算的简化模型。在两种工况下对简化模型与3D结构离散化模型进行了有限元应力分析对比,结果表明两种模型对扳边部位应力的计算精度基本相当,满足工程实践的需求。薄管板应力计算简化模型结构简单,易于建模,而且模型规模远小于无简化模型,可以大幅减少计算时间,在直径大、换热管数量多的设备分析中优势更为明显。

RBF神经网络在“薄管板”结构强度分析中的应用

叙述了RBF神经网络的结构和“薄管板”结构强度分析过程以及应用RBF神经网络对“薄管板”结构应力的非线性系统进行了系统辩识 ,网络输出值与计算值符合较好。说明基于神经网络的系统辩识方法在结构强度分析过程中具有一定的实用性。

换热器薄管板的设计计算

将管板视作管子固定支撑下的平板,建立薄管板数学模型,得出了薄管板厚度计算公式;参考GB 151—1989《钢制管壳式换热器》的管板设计计算,提出了适合我国应用的薄管板设计公式;根据应力测定、爆破试验以及使用情况分析,给出了国内薄管板厚度系列表,为薄管板的工程设计提供可靠依据。

薄管板分析计算方法

介绍了薄管板的分析计算方法及计算中应考虑的不布管区、温差等因素对计算结果的影响。

薄管板计算方法评述

就国内外有关薄管板设计的标准及国内近十年来在薄管板计算上的研究进展作了简述和分析比较。

曲壁薄管的滚压成形工艺及模具

在现代的生产、生活中 ,板金零件的应用越来越广泛 ,零件的形状更具特色 ,而零件的成形工艺则越来越多样化。以仿古铜鼓为例 ,介绍了曲壁管在车床上滚压成形的工艺技术及其模具结构 。

折流杆换热器薄管板的分析设计及应用

阐述薄管板在折流杆换热器中的应用前景，并利用应力分析设计方法，研究薄管板的应力分布及应力评定。结果表明，薄管板适合在折流杆换热器中应用，并能产生可观的经济效益。

不锈钢薄管抛光时粉尘综合治理

1 前言 不锈钢型材以其耐酸碱、光洁美观等特点,给人一种高雅感,成为当今重要装饰材料。目前,装饰不锈钢型材的加工工艺大多是将不锈钢薄板冲压成形,焊接后,采用机械打磨和抛光而成,因此抛光是其生产中的重要一环。砂轮机则广泛应用于不锈钢型材的抛光。型材和磨具（砂轮、布轮等）磨削时产生粉尘,弥散于生产车间中。这些粉尘一般由人工无机粉尘,如金刚砂、刚玉、铁金属性粉尘及纤维、树脂、麻等有机粉尘所构成。人们在高浓度粉尘的场合下无保护作业,容易患职业病,如矽肺或表现在呼吸系统的疾病,如鼻炎、咽炎、喉炎、皮炎、皮肤干燥等。也有眼部疾病,如金属性磨料甬膜炎、甬膜感觉损失、甬膜混浊。还有耳部病痛;如中耳炎、耳咽管炎。为此,抛光作业的粉尘必须治理,否则危害工作人员的健康。

薄管板在制冷装置用换热容器中的应用

介绍了薄管板技术及结构特点，列出了两种换热器的薄管板计算公式，并通过实例计算。

“之字形”光路薄管固体激光大气长程传输光束质量分析

“之字形”光路薄管固体激光是一种结构紧凑、增益高且利于发射的新型激光光源。针对薄管固体激光光源及其大气长程传输过程中的光束质量退化问题,提出了基于直角锥面变形镜的薄管激光校正方法,进而通过建立薄管激光校正模型以及大气长程传输模型,开展了薄管激光大气长程传输光束质量分析。首先,针对大遮拦比窄环宽环形光束与发射系统的匹配问题,提供了一种薄管激光环形光束整形变换方案,有效实现了薄管激光的整形和变换。然后,分析了薄管激光光源光束质量、大气湍流效应和热晕效应等对整形变换后的薄管激光大气长程传输特性的影响,进而明确了薄管激光大气长程传输光束质量退化机理。最后,分析了直角锥面变形镜对薄管激光的光源畸变、大气湍流的低频分量和热晕导致的离焦相位等的校正效果。结果表明,经过直角锥面变形镜的校正,薄管激光光源光束质量明显改善,大气长程传输后的远场光束质量有所提高。若进一步配合常规变形镜进行联合校正,薄管激光大气长程传输后的远场光束质量可得到显著提升。