升运链式薯类收获机的技术探讨

1．概述薯类（泛指马铃薯与红薯）除食用外，又是食品工业和轻工业的原料。我国薯类的种植面积约为402万hm^2，居世界第二位，主要产地在内蒙古、山西、黑龙江、陕西、甘肃、贵州、云南、四川、吉林、辽宁等省（区）。

薯类收获机故障分析及解决方法

红薯和马铃薯是我国主要的经济作物，也是一种重要的化工原料，在我国各地均有栽植，种植面积居世界第二位，其中我国北方种植面积占很大比例。随着农业产业结构的调整和产业化的发展，辽宁省的红薯和马铃薯种植面积也在逐年增加。由于红薯、马铃薯收获作业耗工费时，劳动强度大，季节性强，在当前农村劳动力资源短缺的情况下，常因未能及时收获而造成重大损失。

SL-900型薯类收获机de研究设计

在分析国内外薯类收获机的性能特点和国际及国内马铃薯等薯类主要产区种植方法的基础上,提出了一种新的设计思路,使其性能、效率和适应性与同类型机型相比有了很大的提高。

小型薯类收获机设计与田间试验

为了满足丘陵山地薯类机械化收获的需要,设计开发出了一种小型薯类收获机,重点解决小型薯类收获机在作业过程中存在的薯土分离不净、杂草雍堵、破碎率较高等问题。该机增设了防缠绕装置,有效解决了杂草雍堵和壅土问题。应用升运链式分离结构,并对挖掘结构优化设计,有效实现薯土分离,降低了破薯率。田间试验表明:在低速工作状态下,机器平均损失率为2.12%,平均伤薯率为4.99%,平均明薯率为97.83%;在高速工作状态下,机器平均损失率为0.51%,平均伤薯率为3.25%,平均明薯率为99.49%。该机能满足不同土壤的作业要求,作业效果良好。

4U-1400型薯类收获机机架有限元分析

根据4U-1400型薯类收获机机架的结构特征和受力情况,运用Solidworks软件进行三维建模,并以Solidworks simulation为平台分析其受力、应力分布、最大应力及其产生部位.结果表明:机架设计合理,最大应力值为223 Mpa,小于材料的屈服极限235 Mpa,应变、位移变化均符合要求,强度、刚度足够.

薯类收获机常见故障排除方法

1．链排、链棍端头断开通过对链排、链棍端头断开现象分析，发现紧靠链节处的两链棍分别焊有连接板，而连接板经常开焊。由于连接板将两根链棍焊接成一体，在两链棍端头穿入链节后，链轮带动链节转动时，因链节与链棍装配时有间隙，这样链棍焊接后的两中心距38．1毫米与链节的节距38．1毫米肯定出现误差。由于链棍的节距小于链节的节距，所以转动时必然对两链棍端头产生作用力，若两轴棍与链节中心距相同时，这个力将作用在两个链棍上。反之，这两个作用力将同时作用在一个链棍上，

薯类收获机挖掘深度自动控制系统设计与试验

为了提升薯类收获机械自动化水平,提高明薯率,降低伤薯率和漏挖率,减小挖掘阻力,根据垄作薯类作物种植模式,以牵引式薯类收获机为载体,采用传感器和微处理器控制技术,设计了一种挖掘深度自动控制系统。该系统包括前仿形装置、挖掘机构、液压装置和控制系统。以垄沟地面为研究对象,采用接触式深度探测机构,其仿形深度和宽度可调节,挖掘深度实时调整可有效实现减阻降耗。建立挖掘深度调节模型,设计双阈值死区控制算法,实现系统精确稳定控制,有效避免控制信号频繁跳变和超调,提高薯类作物收获性能指标。田间试验表明,具有挖掘深度自动控制功能的薯类收获机其明薯率为97.37%,伤薯率为1.49%,漏挖率为1.59%。相比采用人工收获,其明薯率提升了2.20个百分点,伤薯率降低了1.41个百分点,漏挖率降低了2.00个百分点。

薯类收获机故障分析及解决方法

红薯和马铃薯既是粮食作物也是重要的经济作物，在我国其种植面积居世界第二位。薯类收获作业耗工费时，劳动强度大、季节性强．在当前农村劳动力资源短缺的情况下，常因未能及时收获而造成重大损失。因此，薯类收获机的推广得到薯农的重视。但薯类收获机在使用过程中故障较多，影响收获效率，操作者应掌握主要故障的分析诊断及排除方法。

论辽宁省薯类收获机械化

着重分析了辽宁省在薯类收获机械化方面存在的问题,有针对性地提出了解决方案和建议,进一步论述了辽宁省在"十一五"期间农业产业结构调整中,薯类收获机械化的发展前景。

薯类收获提升输送装置研究现状与展望

随着农业生产机械化水平提高,薯类收获的重心从分段收获转变为联合收获。薯块提升输送技术是薯类联合收获机研发的关键技术之一,从而要求薯类联合收获机在收获过程中有适宜的提升输送速度,薯块在一二级输送带的传递过程中有合理的缓冲角度,提升输送机构的刮板有理想的倾角。为此本文在分析了根茎类作物一级输送、二级输送和多级输送的三种输送形式的基础上,阐述了国内外薯类收获提升输送装置的研究现状,并借鉴了立式环形输送、螺旋输送、夹持输送和振动输送等先进技术,依据现阶段研究情况对提升输送装置未来的发展进行展望。薯类收获提升输送技术研究与优化设计,对提高机械化收获薯类具有重要意义。

履带式薯类收获与地膜回收复合作业机设计

目前,我国薯类收获普遍使用小型收获机进行简单挖掘,然后由人工进行捡拾,明薯率低,且劳动强度大;收获后地膜残留在田中,被土壤覆盖,回收困难。为此,设计了履带式薯类收获与地膜回收复合作业机,通过起膜铲、抖土轮和收膜管口实现了起膜、抖土作业,并将地膜收集成束增加其强度。同时,通过速度控制模块实时控制电机转速,实现收膜速度精准控制。挖掘铲由二阶平面铲和延伸栅条组合而成,可减少工作阻力,防止壅土;限深机构在对挖掘深度调整的同时也能调整铲面入土角度。

智能控制薯类收获机的研究进展

【背景】介绍现有薯类收获机的分类、特点及发展概况。【方法】综述薯类收获的原理及相关专利。介绍了现有薯类收获机的结构特点、区别及应用。【结果】对现有薯类收获机进行比较分析,总结出典型特点。分析了薯类收获机发展中存在的主要问题,展望了薯类收获机的发展趋势,讨论了薯类收获机产品和专利的研究现状及未来发展趋势。【结论】薯类收获机根据收获过程可以分为清蔓机、收获机以及联合收获机3种。联合收获机是把清蔓和收获一体化,这样可以极大地提高效率,但是成本较高。对于特殊地形等不适用于联合收获机的情况,可以把清蔓和收获分两步进行处理,同时采用清蔓机和收获机进行薯类收获。目前国内外智能化薯类收获机并未普及,薯类收获机以后必然是往智能化、轻量化和无人化方向发展。

将薯类收获到底

薯类正成为调整农业结构、增加农民收入、保障粮食安全的战略选择。与迅速发展的薯类产业相比,收获技术滞后,成为产量提升、面积扩大、效益提高的障碍。薯类收获技术研发现状薯类作物又称根茎类作物,主要包括甘薯、马铃薯、山药、芋类等。这类作物的产品器官是块根和块茎,生长在土壤中。马铃薯、

4U-110型薯类收获机的研制

马铃薯作为山西省三大作物之一,种植面积仅小于玉米和小麦,目前,山西省已把马铃薯种植作为贫困地区农民增收的重要途径。 随着马铃薯产业的迅速发展,实现马铃薯种植、收获机械化已成为农民的强烈愿望和市场的必然需求。因此,研发、推广马铃薯机械化技术成为当务之急。

4SL-650A型薯类收获机

4SL-650A型薯类收获机是平邑县农机局农机具推广中心历时一年多研制成功的一种小型薯类收获机械.

4U-120型薯类收获机的研制

山西省长治市科研人员本着经济降耗、结构简单、造价低廉以及农民乐于认可的宗旨，成功研制了与37-44kw动力配套的4U-120型薯类收获机。

省农机办召开薯类收获机械化现场会

省农机办于10月29日在滕州市召开了全省薯类收获机械化现场会。会议总结交流了薯类收获机械化创新示范工作情况，参观了薯类收获机械现场作业演示：研究部署了加快薯类收获机械化发展的措施。各市农机局分管局长、负责此项工作的科长、薯类机械化创新示范基地县农机局长等参加了会议。省农机办主任林建华、副主任韩山盛、枣庄市副市长王光荣和滕州市政府的领导同志出席会议并讲话。

薯类收获机使用与保养

一、机具的挂接 1.收获机在与拖拉机配套挂接前,应用黄油枪给各万向节、轴承座、齿轮箱加注黄油;将碎土机构摆杆轴销取下,用手向轴套内抹入适量黄油.