虚拟制造系统中虚拟设备选择方法初探

以制造设备为对象，在虚拟制造系统的环境下，构造虚拟设备的选择模型；对选择目标、制造成本、生产周期以及可制造性进行分析；并与传统制造系统中的设备选择模型进行比较。

有限元分析与以设计为中心虚拟制造系统的集成

为了有效地进行有限元分析和评价分析结果，建立了基于知识的有限元分析系统。提出了有限元分析和以设计为中心虚拟制造(VM)系统的集成方法。该方法由三个步骤组成。基于产品数据管理系统，建立了以设计为中心VM系统，有限元分析和其他系统封装在该系统中。用IDEF1X方法描述了有限元分析的信息模型，根据该信息模型，实现了设计信息共享。用过程管理实现了有限元分析与以设计为中心VM系统的集成。结果表明，基于知识的有限元分析与以设计为中心VM系统的集成可有效地减少产品开发的时间和成本。

基于虚拟制造系统的企业集成研究

面对制造环境、制造产品、制造系统和制造过程本身的复杂性，提出通过虚拟制造系统对制造企业进行多方面集成，使其能够根据市场变化进行自我调节、自我完善、自我改造和自我发展。在分析虚拟制造系统功能的基础上，提出了一种虚拟制造系统的体系结构，并讨论了虚拟环境下基于黑板控制系统的分布式并行协同求解以及基于虚拟制造系统的制造企业集成。

虚拟制造系统多任务仿真方案设计与实现

研究了面向对象 Petri网建模方法与多任务软件设计技术 ,以FMC加工过程为对象 ,分析了 FMC多任务建模特征。建立了虚拟制造系统多任务 Petri网模型 ,设计了 FMC多任务仿真实施方案和同步控制策略。实践表明 ,虚拟制造系统多任务仿真理论是合理的 。

基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术

提出了基于 Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术。介绍了组态系统的关键技术 ,根据虚拟制造系统的基本结构 ,给出了应用组态技术集成的虚拟制造系统结构的基本功能模块、各模块需完成的功能 ,以及虚拟设备的参数化表示。给出虚拟制造系统组态技术实现实例。

虚拟制造系统中球头铣刀的磨损预测

基于球头铣刀铣削方式及铣削参数的特点,应用微分理论基本方法提出了一种虚拟制造系统中球头铣刀磨损预测的数学模型,为提高虚拟制造系统的真实感和实时性奠定了基础;该模型预测的结果与铣削试验的测量结果基本吻合。

基于Web的虚拟制造系统的遥现及其实现框架

针对实现虚拟制造的发展目标 ,提出了实施远程制造的基本框架 ,分析了面向VRML的机床和生产单元建模方法以及基于遥现的制造能力评价的数据准备问题 ,以便实现远程制造场所的选择、组建及监控 。

虚拟制造系统中的数控加工仿真

以I DEAS为研究虚拟仿真技术的支撑软件 ,对虚拟制造中模具加工的仿真技术进行研究 ,构建了虚拟仿真加工系统 ,讨论了虚拟仿真加工系统所能验证的内容 .对所涉及的零件模型进行仿真加工验证取得了较好的效果 ,表明虚拟现实技术应用于数控加工仿真是可行的 .

虚拟制造系统的制造哲理

分析了计算机辅助制造高级发展阶段的基本特征,明确了制造业面临的新问题。并回顾制造业的历史,重新认识现阶段制造业与人、环境之间的关系。提出适应计算机辅助制造高级发展阶段特征和解决制造业与人、环境之间三大矛盾的虚拟制造系统的制造哲理观。

虚拟制造系统及开发环境的研究

为适应国际市场瞬息多变的需求，提高企业市场竞争能力。虚拟制造技术（ＶＭＴ）与虚拟制造系统（ＶＭＳ）应运而生。ＶＭＴ＆ＶＭＳ被誉为２１世纪的新型生产模式之一，是制造业迎接２１世纪挑战的有效技术。本文在分析现代制造系统的基础上，讨论了ＶＭＴ和ＶＭＳ的概念，ＶＭＳ的基本组成、开发环境，以及ＶＭＳ的关键技术。

基于代理技术的虚拟制造系统资源集成决策

资源集成是虚拟制造系统的一个关键环节。本文针对制造业所面临的巨大挑战，充分考虑Ｉｎｔｅｒｎｅｔ资源的丰富性，对虚拟制造系统实现过程中的资源集成问题，提出了一种基于智能代理技术的资源集成方法，并结合模糊理论，论述资源集成决策支持系统的实现技术。

虚拟制造系统中汽车覆盖件焊装夹具设计方法

分析了我国汽车车身制造的现状，探讨了在虚拟制造环境下，汽车车身覆盖件焊装夹具设计的建模与仿真，并提出了相关的建模方法。该系统的实现，有利于提高我国汽车车身的设计制造水平，从而提高我国汽车制造业在国际市场中的竞争力。

虚拟制造系统的体系结构研究

介绍了虚拟制造概念，从通用与专用两个角度比较现有的虚拟制造系统的体系结构，在此基础上，结合以往对制造系统领域研究成果的积累，进行较为系统完整的、合理的虚拟制造系统体系结构设计的初探，并讨论该体系的实现特性。

分布式协同虚拟制造系统技术研究

针对异地产品快速设计与开发需求,提出了基于网络环境的分布式虚拟制造系统体系结构,并对分布式虚拟协同设计环境及其信息资源、信息共享与互操作方法、技术等进行了研究。

敏捷制造、虚拟制造系统与CSCW框架体系

敏捷制造是未来制造系统的模式 .本文围绕现化制造技术——敏捷制造阐述了虚拟企业、虚拟制造在敏捷制造中的作用 ;论述了计算机支持协同工作 (CSCW)是敏捷制造、虚拟制造的核心技术 .阐述了 CSCW系统下虚拟制造系统的框架体系 :并行工作控制体系 ,信息流管理体系 ,组织管理体系 .指明 CSCW是现代企业实施虚拟制造的基础 ;企业只有建立完善的CSCW系统 ,才能实现敏捷制造 。

一种面向制造企业全面集成的虚拟制造系统体系结构

面对制造环境、制造产品、制造系统和制造过程本身的复杂性，要求制造企业对不断变化的制造环境做出快速反应、不断调整和优化企业自身的运作，以更快的速度、最低的价格向用户提供高质量的产品。本文提出通过虚拟制造对制造企业进行全面集成，使其能够根据市场变化进行自我调节、自我完善、自我改造和自我发展。在对虚拟制造系统功能进行分析的基础上，提出了一种虚拟制造系统的体系结构，并对其关键技术进行了讨论。

模具虚拟制造系统及其关键技术应用研究

通过分析虚拟制造技术在模具行业中的应用现状,提出了基于知识和网络的模具虚拟制造系统框架,并对相关关键技术进行了探讨,简介了虚拟工艺、虚拟加工单元技术应用研究成果。

虚拟制造系统中刀具磨损预测技术分析

虚拟制造系统中刀具磨损仿真作为物理仿真的一个模块,对加工精度和表面粗糙度等仿真模块都有影响,是影响虚拟制造系统发展的关键技术。本文综述了虚拟制造系统中刀具磨损技术的发展过程,列举出几种典型的刀具磨损计算方法,对比分析了各种方法的优缺点,提出以二维值来描述刀具磨损乃至刀具磨损的三维仿真将成为虚拟制造系统中刀具磨损预测技术新的发展方向。

标准建模语言在虚拟制造系统开发中的应用

开发虚拟制造系统的目标是为虚拟制造建立一个虚拟的制造环境,用于仿真和评估各制造过程对产品质量的影响。应用组态技术(ConfigurationTechnology)集成的虚拟制造系统可以将用户的需求通过组态软件产生相应的数据库,供制造软件生成虚拟制造系统。由于制造系统的复杂性和多样性,该文应用标准建模语言(UnifiedModelingLan-guage)的用例图、状态图、构件图等建立虚拟制造系统的组态,控制软件功能模型,为基于组态技术的虚拟制造系统的开发与实施提供保障。

利用CPC与VPN技术构建虚拟制造系统

首次提出了利用CPC和VPN技术构建虚拟制造系统的理念。该系统以CPC作为广义企业信息、过程和管理的集成平台,以VPN作为物理上的网络支撑,通过Internet技术,把产品设计、制造、采购、市场、销售和客户紧密地联系在一起,从而有效解决了虚拟制造中存在的平台性和网络安全性问题。文中最后以工程应用实例验证了该虚拟制造系统理论框架的可行性。