虚拟数控加工过程的建模与仿真

本文介绍了虚拟数控加工过程的概念 ,提出了虚拟数控加工过程中的关键技术的建模和仿真 ,包括工件建模 ,夹具建模。

虚拟数控加工过程物理仿真模型的建立

该文首先阐述了虚拟数控加工过程物理仿真的研究内容 ,其次重点讨论了所建立的切削力仿真 ,刀具磨损仿真与变形仿真 ,加工误差仿真 ,振动仿真和切屑形成过程仿真的数学模型。最后 。

虚拟数控加工中心培训系统

科技进步与市场需求都要求职业教育建立起柔性的、能快速响应市场需求的课程结构和技能培训体系.但由于经费的限制和技术发展的迅速,职业教育的装备建设总是难以跟上技术进步的步伐,甚至花很大的代价引进新的设备,运行一段时间后,就会陈旧和落伍.因此,有必要研究新型的、柔性的职业技术的培训手段,达到以较小的代价实现追赶技术潮流的目的.

基于VERICUT软件的平面二次包络环面蜗杆虚拟数控加工仿真研究

平面二次包络环面蜗杆的加工曲面为复杂的空间螺旋齿面,在平面二次包络环面蜗杆副工作中是多齿双线啮合。在加工时,对实际工况下存在的制造误差和承载弹性变形十分敏感,增加了制造成本和制造难度。在开发加工设备时,用VERICUT软件对其进行虚拟数控加工仿真,可以验证机床运动及其加工性能,并有效提高开发效率。

基于I-DEAS的虚拟数控加工中心的开发

设计研究开发一个分布式虚拟数控加工中心,利用I-DEAS软件进行虚拟数控机床的几何建模、运动控制和有限元分析。它的最终目的是为虚拟制造建立一个真实的加工环境,在计算机屏幕上实现加工过程的仿真,以增强制造过程的各级决策与控制能力,优化制造过程。论文系统地阐述了该研究对象的特点、功能、体系结构和开发流程。

虚拟数控加工中G代码编译器的研究

介绍虚拟数控加工中,G代码编译功能模块的结构、功能和重要意义。设计了以正则类库为工具的通用G代码编译器,该功能模块主要由词法分析器、语法分析器和G代码生成器等部分组成,可成功应用于虚拟数控加工仿真。

虚拟数控技术在铣削加工过程中的研究

叙述了虚拟数控技术的发展现状及发展趋势。通过在VC平台上采用OpenGL技术建立虚拟加工环境,提出了数控铣削加工过程仿真系统结构及功能,同时在虚拟数控铣削加工过程中建立模型,从而进行虚拟环境下的几何仿真和物理仿真,实现产品的虚拟制造。

浅谈虚拟数控车床加工技术与应用

近年来,随着经济的不断发展,科学技术的应用范围也日渐的广泛。作为我国国民经济的支柱性产业,机械加工领域也逐渐向着现代化的方向发展,在这种背景下,数控技术成为了一种具有代表性的技术,无论是在机械加工领域,还是在机械人才的培训方面,都发挥了重要的作用。数控机床作为现代机械加工领域中一种必需的设备,无论是在购买还是使用方面,都对企事业单位的经济条件有着较高的要求,由于其价格昂贵,因此在购买方面仍然存在着诸多的考虑。如果能够利用计算机建模技术对数据加工的环境进行模拟,进而完成加工过程的仿真分析,则能够帮助设计人员在实验室中完成相关的试运行环节,可以取消试切环节,能够有效的降低制造费用。本文就主要对虚拟数控车床加工技术的相关问题进行简单的探讨。

浅析虚拟数控车床加工技术与应用

近年来,随着机械生产的发展,当前我国的机械生产所使用的机床已经的开始大规模向数控机床的方向演进,从而推动我国机械制造业的进一步发展。数控机床技术是机械自动化在机械生产中应用的一个重要方面,采用数控机床,不但能够解放大量的生产力,同时能够使得我国的机械制造行业取得新的发展动力。但是在数控机床的实际应用中,数控设备成本高,操作人员的培养较为困难,造成了许多的企业在数控设备的使用方面怀有较大的顾虑,而虚拟数控机床加工技术有效的弥补了这方面的缺陷,通过计算机数字技术对数控车床是工作过程中进行虚拟化,能够虚拟的实现机床的操作过程,不但能够进行培训操作人员,还能够进行生产模拟的过程中,具有非常大的优势。本文探析了数你数控车床加工技术及其现实意义。

虚拟轴数控加工中心主轴定向的调整与研究

在数控机床领域,并联数控机床(在国内)被称作虚拟轴数控加工中心,简称为"虚拟轴"。虚拟轴机床根据数学理论使3个Z轴配合运动合成出A、B轴。虚拟轴数控加工中心的电主轴在维护保养后,需要对其主轴定向进行调整。结合虚拟轴主轴的特点,使用自制特殊检具,配合刀库运动,调整机床参数,完成虚拟轴加工中心主轴定向的调整。

虚拟数控铣削加工系统的研究与开发

在研究虚拟制造技术、数控加工技术的基础上,采用VC++程序语言开发了一套用于数控机床实验教学的虚拟数控铣削加工系统。该系统具有与真实数控铣床类似的虚拟控制面板和床身,能够实现加工过程的三维仿真和加工过程的干涉检查;该系统可以检查NC程序代码中的语法错误,从而减少了用试切法检查所带来的资源浪费和设备损耗,提高了数控设备的利用率。

基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法

文章介绍了一种基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法。该方法采用压缩Voxel模型表示数控加工工件模型和刀具空间扫描体模型,计算机内部存贮空间小,布尔操作简单、速度快。通过MarchingCubes方法提取数控加工仿真工件表面三角网格模型并进行图形显,提高了仿真工件显示质量。文章同时提出了一种基于压缩Voxel模型的刀具空间扫描体构造新方法,通过构造基本几何体球体、圆柱体、圆环体、锥形体和鼓形体的空间扫描体,完成各种加工刀具棒刀、球头刀、环形刀、锥形刀和鼓形刀空间扫描体压缩Voxel模型。该方法在《基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真系统》中得到了应用,仿真结果三维信息完备,操作人员可从任意方向观察、验证仿真结果,克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足,该方法是虚拟数控加工的关键技术。

数控铣削加工物理仿真关键技术的研究

随着制造技术和信息化技术的发展,虚拟加工技术在航空、航天、汽车、造船、模具等行业得到了越来越广泛的应用,成为自动化、柔性化、敏捷化和数字化制造加工的基础和关键技术.为了保证零件的加工质量,降低生产成本,提高生产效率,特别是满足航空航天等领域对关键零件的高精度要求,虚拟加工仿真技术成为现代制造技术研究中不可缺少的重要内容[1-2].

浅谈虚拟数控车床加工技术与应用

随着经济的快速发展,我国越来越重视现阶段的发展科学技术的应用。作为我国国民经济的重要性支柱,我国的现代化机械产业也在不断的进步,其中数控技术已经成为现代科技的重要组成部分。因此,在现代化加工领域中希望能够进一步的对现代化的事业单位进行数据模拟,本文主要针对虚拟数控车床加工技术的基本特点和功能进行分析,并得出相关的结论。

模具加工虚拟系统开发

本文利用Visual C++6.0工具进行开发,将模具数控虚拟加工和模具拟实拆装引入系统中,添加有关数控加工、模具拆装、模具结构设计等视频资料,建立了数字化模具设计与制造综合平台。

基于OSG的虚拟数控机床刀具碰撞检测技术研究

在数控加工虚拟可视化实现过程中,如何判断数控刀具与机床是否存在碰撞,是解决数控加工虚拟现实技术的一个重要技术问题,笔者利用VC.NET环境下OSG模块表示线段,得到线段与场景交点的方法,实现刀具与场景中非加工物体的碰撞检测的方法,简单且计算迅速,在虚拟数控加工过程中如果发生碰撞,则机床停止并报警,可实现合理的数控加工虚拟场景。

数控车床碰撞检测系统中NC程序检错与纠错模块的开发

讨论了对NC程序进行检错的意义,提出了数控车床碰撞检测系统的总体结构,包括机床、夹具等加工环境,以及与CAD软件的集成模块。介绍了NC程序的特点,并在VC6．0环境下开发了NC程序检错与纠错模块,通过设计数据结构解决了碰撞检查过程中工件不断变化的难题,为进一步具体研究奠定了基础。

基于压缩体素模型的鼓形刀空间扫描体构造方法及其应用

首先给出了鼓形刀空间扫描体构造公式并构造出其表面模型,利用Ray Casting方法将该表面模型进行离散,转化为压缩体素模型,该模型采用沿X,Y,Z3个坐标轴方向相互垂直的Dexel模型表示,各个Dexel模型之间按体素模型大小均匀分布.刀具空间扫描体模型和仿真工件模型之间的布尔运算转化为Dexel模型之间的一维布尔运算,简化了布尔操作并提高了操作速度.通过Marching Cubes方法提取数控加工仿真工件表面三角网格模型并进行图形显示,提高了仿真工件显示质量,NC编程人员可实时地从任意方向观察、验证仿真结果.该方法已成功地应用于基于压缩体素模型的五坐标数控加工仿真系统中,克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足.

基于压缩体素模型的环形刀空间扫描体构造新方法及其应用

提出了一种基于压缩体素模型的环形刀空间扫描体构造新方法。将环形刀分解为相应圆环体和圆柱体两部分,通过一系列运算生成环形刀空间扫描体压缩体素模型;采用三个方向的Dexel模型表示体素模型而使得计算数据量得到了很大压缩,提高了布尔操作速度;通过Marching-Cubes方法提取数控加工仿真工件表面模型并进行图形显示,提高了显示质量和显示速度。仿真结果三维信息完备,数控编程人员可从任意方向观察、验证仿真结果。

基于压缩体素模型的球头刀空间扫描体构造新方法及其应用

提出了一种基于压缩体素模型的球头刀空间扫描体构造新方法,将球头刀分解为相应球体部分和圆柱体部分,分别给出了球体和圆柱体空间扫描体构造公式并构造出其表面模型,利用RayCasting方法分别将球体和圆柱体空间扫描体表面模型进行离散,将其分别转化为压缩体素模型,通过布尔并操作生成球头刀空间扫描体压缩体素模型。该方法由于采用三个方向的Dexel模型表示体素模型,其计算机内部存贮空间得到了很大地压缩,并简化了布尔操作和提高了布尔操作速度;通过MarchingCubes方法提取数控加工仿真工件表面模型并进行图形显示,提高了显示质量和显示速度。该方法在《基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真系统》中得到了应用并完成了某叶轮的五坐标数控加工仿真,仿真结果三维信息完备,NC编程人员可从任意方向观察、验证仿真结果,克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足,该方法是虚拟数控加工的关键技术。