虚拟CNC齿轮测量中心的建模和过程仿真

为建成一套完整的虚拟CNC齿轮测量中心系统,建立了虚拟CNC齿轮测量中心的体系结构,应用平移变换、比例变换等数学理论,结合OpenGL的图形库和3DS max6.0绘图等软件,在Visual C++6.0环境中构建了虚拟CNC齿轮测量中心,并通过对工作过程的仿真,结果表明虚拟CNC齿轮测量中心可真实的表达出机器的几何形状和测量过程.

虚拟CNC齿轮测量中心的几何建模

对虚拟CNC齿轮测量中心机械部分进行了整体建模,并应用solidworks软件对虚拟CNC齿轮测量中心各部分进行了设计和整合,最终完成了虚拟CNC齿轮测量中心的整体建模,并证明了其有效性。

虚拟CNC的齿轮测量中心

介绍了传统CNC齿轮测量中心的发展现状,结合虚拟现实技术,提出了CNC齿轮测量中心新的发展方向—虚拟CNC齿轮测量中心,同时介绍了虚拟CNC齿轮测量中心的概念、组成、实现方法。通过对虚拟CNC齿轮测量中心工作过程的仿真和分析,证明虚拟CNC齿轮测量中心基本可以表达真实CNC测量中心的几何形状和测量过程。

CNC齿轮测量中心的需求与发展

ＣＮＣ齿轮测量中心的需求与发展西安工业学院测量与控制技术研究所（７１００３２）王建华，刘波，劳奇成一、国内外发展概况１９９５年９月在北京举行的第四届中国国际机床展览会上。我国开发研制的ＣＮＣ齿轮测量中心首次展出、标志着我国的齿轮测量技术正逐渐接近国际...

虚拟齿轮测量中心及其应用

针对齿轮测量中心及其误差检定的复杂性,提出了虚拟齿轮测量中心(VGMC)的基本构想,分析了虚拟齿轮测量中心的系统组成。虚拟齿轮测量中心不仅支持测量过程仿真,还能进行不确定度检定,文中对其应用进行了深入探讨。

虚拟齿轮测量中心工件模型预处理算法研究

在虚拟齿轮测量中心对复杂模型进行测量时,存在大量碰撞检测数据,提出一种碰撞检测前对模型表面数据提前预处理的方法。该方法采用空间体素数据结构算法思想,使测头能够准确获得有可能发生碰撞的模型表面数据,相比于原有遍历式扫描检测算法,避免了频繁计算测头到模型各个三角面片的距离,提高了算法效率。结合开发的虚拟齿轮测量中心软件系统进行预处理算法的测试评估,通过试验验证了预处理算法的可行性和正确性,最终实现了工件模型预处理功能。

虚拟齿轮测量中心的运动建模研究

介绍了虚拟齿轮测量中心运动建模的体系结构。采用数字积分差补和层次包围体碰撞检测算法,实现了虚拟齿轮测量中心的四轴联动和虚拟测头与零件的碰撞检测。通过运动仿真,证明了虚拟齿轮测量中心可以实现真实测量中心的运动模式。

虚拟齿轮测量中心的运动建模中碰撞检测的研究

介绍了虚拟齿轮测量中心的运动建模的体系结构。具体介绍了碰撞检测中虚拟零件的AABB包围体树的建立以及包围球和包围体树的碰撞检测。通过运动仿真验证了虚拟齿轮测量中心可以实现真实的齿轮测量中心的运动模式。

虚拟齿轮测量中心的几何运动误差建模及其对测量效应的分析

为了研究误差对测量结果的影响,在虚拟齿轮测量中心建立误差模块,根据测量渐开线样板的结果进行评定.研究结果表明:将振幅为4μm、圆频率为0.9rad/mm的运动误差值叠加到虚拟齿轮测量中心运动模块中,渐开线样板齿形误差和形状偏差的增量小于1μm,斜率偏差不变,不影响测量精度;将同样大小的几何误差叠加到虚拟齿轮测量中心会直接影响测量结果,且测量结果与给定的正弦函数规律一致.

虚拟齿轮测量中心测头系统可视化建模

通过对虚拟齿轮测量中心测头可视化实现方法进行研究,分析了测头信号的采集原理和测头结构,确定了测头的参数化结构模型。在VC++6.0基础上采用数据库检索和3DMAX建模方法,生成不同参数的3DS格式测头模型,并利用数据库检索调用测头模型文件,最终在虚拟齿轮测量中心加载显示实际效果图。

基于CNC齿轮测量中心的齿条滚刀测量

基于坐标测量原理的CNC齿轮测量中心能快速、准确、自动地测量齿条滚刀的螺旋线误差、齿形误差、刀齿前面径向性、容屑槽周节误差、容屑槽导程误差、外圆径向跳动误差等项目,具有测量误差项丰富、操作简单、测量效率高等显著优点。

用CNC测量中心对圆柱齿轮进行自动测量与评定

介绍了一种在ＣＮＣ测量中心上测量渐开线圆柱齿轮的原理及数据处理方法．据此开发的软件可以自动地进行齿形误差、齿向误差和周节累积误差等项目的测量和评定．通过与传统的机械展成式齿轮量仪比较，说明了使用ＣＮＣ测量中心时。

CNC齿轮测量中心上盘形凸轮测量方法研究

研究了直接在CNC齿轮测量中心上检测凸轮并评定误差的方法和理论。在凸轮工件型面上直接采集测量数据,用三次样条插值函数拟合测头中心轨迹,通过测头半径补偿和凸轮从动轮数据转换,得到凸轮升程曲线,运用最小条件法评价凸轮升程误差。此方法具有测量过程简便、测量效率高、计算精度高、应用性广等优点,适用于以CNC齿轮测量中心为检测设备的自动加工系统。

3903型CNC齿轮测量中心

3903型CNC齿轮测量中心是一种综合性的齿轮测量仪器。该仪器可以测量直齿渐开线圆柱齿轮、斜齿渐开线圆柱齿轮、内齿轮、剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距累积偏差、齿距偏差、径向跳动等以及滚刀的齿形误差(其中包括刃口齿形、齿背齿形)、滚刀三转内(一转内)

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）.2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学（原西安工业学院）成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）.2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学（原西安工业学院）成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）.2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定。

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学（原西安工业学院）成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）.2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定、曲轴测量与评定技术、动态数据处理技术等应用到新一代CNC齿轮测量机,