析晶虹彩釉的制备及工艺调控

本文采用以铅熔块、氧化锌、氧化锰、NH_(4)VO_(3)、钾长石、石英、高岭土为主要原料制备虹彩釉,研究组成、烧成制度、施釉厚度等工艺参数对釉面变化、呈色效果的影响。实验研究结果表明:配方组成为53%铅熔块、5%ZnO、8%NH_(4)VO_(3)、12%MnO_(2)、5%高岭土、5%石英、12%钾长石、1%Fe_(2)O_(3)、1%CuO,且烧成温度1200℃,保温时间为20min,析晶保温温度为860℃,保温时间为15~20min,施釉厚度为0.8~1.2mm时,釉面产生的虹彩效果最佳。

MnO-PbO-ZnO系统虹彩釉工艺过程的探讨

本文讨论了添加NH4 VO3 的MnO -PbO -ZnO系统虹彩釉的工艺过程 ,探讨了釉浆细度、施釉方法、釉层厚度和烧成工艺制度等对釉性能的影响 ,认为该组成虹彩釉最合适的釉浆细度为万孔筛筛余 0 0 3 % ,最佳施釉方法为浸釉和喷釉 ,釉层厚度 0 3 5mm ,最佳烧成温度 1 1 80 -1 2 1 0℃ ,最佳保温温度 860℃左右 ,保温时间 1 0 -1 5分钟。

析晶虹彩釉的研制

一、前言 虹彩釉是一种赋予陶瓷表面以强烈的珍珠光泽或多色虹彩光泽的釉。它呈色高雅华贵,绚丽斑澜,具有较高的艺术价值,不仅在艺术陈设陶瓷上得到使用,在釉面砖等产品上也可使用。目前析晶虹彩釉有多种组分体系,本文介绍PbO—ZnO—TiO_2系虹彩釉的研制。

析晶虹彩釉的研制

一、前言 虹彩釉是一种赋予陶瓷表面以强烈的珍珠光泽或多色虹彩光泽的釉。它呈色高雅华贵,绚丽斑斓,具有较高的艺术价值,不仅在艺术陈设陶瓷上得到使用,在釉面砖等产品上也可使用。

建筑陶瓷装饰用虹彩釉的研制

以铅熔块、ZnO、MnO_2、NH_4VO_3、钾长石、石英、高岭土为主要原料制备建筑陶瓷装饰用虹彩釉。采用正交实验法、单因素实验法,研究了配方组成及工艺因素对釉面效果的影响。实验结果表明:在配方组成为53wt.%铅熔块、5wt.%ZnO、8wt.%NH_4VO_3、12wt.%MnO_2、5wt.%高岭土、5wt.%石英、12wt.%钾长石,且工艺参数中施釉厚度0.6 mm、烧成温度1200℃、析晶保温温度860℃、保温时间15 min时,釉面效果最佳,可产生出金、红、黄、棕、绿等颜色的渐变。

虹彩釉的研制及应用

叙述了以金属氧化物为着色剂的虹彩釉的制作过程。

陶瓷釉面砖装饰用金属虹彩釉的研制

研究了氧化气氛烧成条件下建筑陶瓷釉面砖装饰用金属虹彩釉的配方及制备工艺。结果表明,当釉料配方组成为方解石16.81%、铅熔块42.02%、高岭土1.68%、氧化锌5.88%、氧化铜3.36%、偏钒酸铵6.72%、磷酸铁10.92%、氧化锰9.24%、钛白扮2.52%、氧化钴0.84%,外加0.26%三聚磷酸钠和0.13%羧甲基纤维素作为添加剂,在喷釉厚度0.6 mm和烧成温度1180℃的条件下釉面虹彩效果最佳。X-射线衍射分析表明,釉中的主晶相为黑锰矿Mn_3O_4,同时存在CuMn_2O_4、ZnFe_2O_4等尖晶石型晶相。

Ca-Mg-Fe-Mn系析晶虹彩釉制备工艺因素的研究

虹彩釉是一种陶瓷釉面呈现多种颜色的幻彩或多色虹彩的结晶釉。以Mn、Fe作为晶核剂,NH4VO3为析晶促进剂,通过研究不同的保温温度、保温时间、釉层厚度、Mn02添加量、NH4VO3加入量等因素的影响,采用SEM、XRD、XRF等测试方法进行表征。结果表明:在1040℃下保温,保温时间为105 min,釉层厚度为0.5 mm、MnO2添加量为2%以及NH4VO3加入量为1%时,釉面析出尖晶石型晶体MnFe2O4,晶体的颗粒大小可达1μm,虹彩效果最佳。

虹彩釉的研制及影响因素探讨

本课题围绕 PbO-ZnO-MnO_(2)系中温吸晶虹彩釉的研制开展实验。对铅-锌-锰系中温析晶虹彩釉的形成机理、形成条件以及制作工艺进行了研究。 采用二氧化锰,氧化锌,铅丹,石英,长石,偏钒酸铵为主要原料,从配方组成、制备工艺、烧成条件等各个方面进行试制,确定了该吸晶虹彩釉釉的的配方。 实验过程中通过单因素实验法找出了实验失败原因,解决了原料质量问题。 通过优选调整,确定了烧成温度和保温时间,得以釉面光亮,晶花均匀的虹彩釉。

虹彩釉概述

1引言彩釉是指釉面具有金属光泽并且呈虹彩效应的釉种的总称。它起源于中世纪的欧州和地中海沿岸,发展于本世纪30年代、五、六十年代日本研究最盛,我国对此研究略晚于日本,起于80年代中后期。虹彩釉因其釉色光彩夺目,五彩斑烂而被广泛地应用于艺术陶瓷、建筑陶瓷等领域。2虹彩釉的种类按烧成温度分,虹彩釉可分为低温虹彩釉和高温虹彩釉两种。2.1低温虹彩釉多采用化学或机械的方法获得酸蒸汽条件下获得的虹彩釉。具体方法有两种:一种是在釉烧时通入酸蒸汽,如氯化锡等。另一种是将烧好的釉制品重新加热至700℃再将硝酸盐混合物(其配比是:硝酸钡:硝酸锶:氯化锡:硝酸铋:硫磺=2:1:3:0.5:1)或碳酸盐混合物(其配比为碳酸钡:碳酸锶:氯化锡=2:1:4)投入炉内熏釉而成。

伊奈公司发明虹彩釉的制备工艺

虹彩釉系一种高档装饰釉。用这种釉装饰，釉面显现金属光泽或珍珠光泽，显得绚丽多彩。目前，这种釉装饰釉面砖有多种方法：其中最具代表性的是在素坯表面预先施釉经烧成，然后涂艇或真空镀膜含有钛化合物的色料，再于较低温度。下烧成，或伍釉料中添加氧化铌或氨化锆添加剂，施以坯体表面烧成。采用前种方法。工艺复杂，生产效率低，生产成本高；

伊奈公司发明虹彩釉的制备工艺

日本伊奈公司发明了一种虹彩釉的制备方法。这种方法改变了掺用昂贵添加剂的惯用技术思路．采用碱分中CaO10％-75％、碱分中RO含量0.5-1.7，釉烧温度保持在1150°-1250℃之间的技术方案，通过调整和控制釉化学组成含量，制备装饰性好、价格又低的虹彩釉获得显著效果。由于供釉料产生虹彩光泽的条件主要取决于高光泽、