蚕丝绵Na_(2)CO_(3)溶液脱胶工艺研究

为提高蚕丝绵的脱胶效率,减少脱胶过程中产生资源浪费等现象,在FZ/T 40004-2009的基础上优化Na_(2)CO_(3)溶液脱胶工艺,研究脱胶时间、Na_(2)CO_(3)溶液浓度等对脱胶率的影响,并与FZ/T 40004-2009进行对比。试验结果表明:优化后的脱胶工艺具有良好的脱胶效果;在Na_(2)CO_(3)溶液浓度为3 g/L,脱胶时间t=60 min,脱胶温度T=98±2℃,浴比1∶100时,蚕丝绵脱胶率与FZ/T 40004-2009相近,说明该工艺适用于蚕丝绵的脱胶精炼。同时通过蚕丝绵的脱胶速率曲线,为蚕丝绵脱胶过程分析和企业制定脱胶工艺提供方案。

FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》标准解读

为了让大家更好地理解和使用FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》行业标准,文中介绍了标准的适用范围、术语与定义、分类、品种标示,对基本安全性能要求和内在质量要求等进行了分析,提出了在标准使用过程中的注意事项,同时指出该标准的颁布实施能够推动蚕丝绵行业的健康、可持续发展,从而提高蚕丝被的质量。

蚕丝绵增重及鉴别方法探讨

阐述了我国蚕丝绵行业的生产现状;介绍了增重蚕丝绵,对甘油增重、无机盐增重、丝胶固着增重、单宁增重、丝素溶液增重及接技共聚增重等应用于蚕丝纤维的物理及化学增重方法进行了比较分析。探讨了蚕丝绵的检测鉴别方法,目前失重法、溶解法、近红外光谱法及氨基酸分析法等方法,可有效对增重蚕丝绵进行定性或定量检测分析及判断,检测方法的不断完善对规范行业市场秩序,提升蚕丝被产品质量具有重要意义。

蚕丝绵产品质量评价体系研究

通过对影响蚕丝绵质量和使用性能的蚕茧原料和加工工艺进行讨论与分析，提出了蚕丝绵品种的分类方法，阐述了从基本安全性能、内在质量和外观质量三方面评价蚕丝绵产品质量的理由，内在质量评价项目有纤维含量、丝绵长度、含油率、回潮率、残胶率、含杂率、荧光增白剂及束纤维强度等8项，外观质量评价项目有蚕丝绵的成形和分布、丝绵质量及外观疵点等3项；讨论了主要的试验方法，创建了蚕丝绵产品质量评价体系。

FZ/T 40009—2017《蚕丝绵纤维长度试验方法》标准介绍

本文介绍了蚕丝绵纤维长度试验方法标准FZ/T 40009—2017《蚕丝绵纤维长度试验方法》,着重讲解了丝绵的分类和标准内容,帮助检查人员掌握标准。

FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》标准解读

从标准的适用范围、丝绵分类、标志标示、基本安全性能、内在质量、外观质量等方面对标准FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》进行了解读,特别是对丝绵的分类、标志标示、内在质量等方面进行了重点解读,并提出了相关看法和建议。指出丝绵可按加工工艺、丝绵长度、蚕丝分布形态三种情况分类,检测人员在检测时,可先将丝绵进行分类,再评判丝绵的质量;蚕丝绵品种标示应明确蚕丝种类、加工工艺及丝绵长度,便于消费者和蚕丝被加工企业选购;蚕丝绵内在质量完善了丝绵的长度、残胶率、荧光增白剂、束纤维强度等指标的考核,弥补了现行蚕丝被国家标准中相关技术要求的空白,为进一步提高蚕丝绵及蚕丝被产品质量提出了更高的要求。

蚕丝绵接枝增重的定性检测方法探讨

为了确定蚕丝绵是否接枝增重,在参考GB/T32016-2015《蚕丝氨基酸的测定》和FZ/T41005-2017《蚕丝绵》的基础上制定了企业标准Q/320621WK11-2019《蚕丝绵接枝增重的定性检测方法》。为了探讨该方法的可行性与可靠性,对随机抽取或采集的桑蚕丝绵(双宫丝绵、黄斑丝绵、蛹衬丝绵)和柞蚕丝绵进行了验证试验,并送样进行了定量检测验证。验证试验和定量检测验证的结果表明,该方法可用于蚕丝绵接枝增重的定性检测,该方法是可行的且可靠的。

樗蚕茧丝特性及丝绵加工的研究

樗蚕茧解舒困难,缫丝易落绪,不好缫丝,以目前的技术条件,樗蚕茧只可做绢纺原料。利用本研究制订的煮茧和解舒工艺,缫得的茧丝长平均在300~400m左右,人工室内育茧的丝长最长409.5m;人工室外育茧的丝长最长478.13m。人工室外育樗蚕茧丝胶含量为25.29%,略高于人工室内樗蚕茧;茧层练减率为33.89%,略高于人工室内育樗蚕茧。用樗蚕茧加工制成的绵片疏松而有弹性。

削口茧除杂质机的研制

为解决蚕丝绵被生产中，削口茧人工除杂质工效低、污染大、除杂质不干净的问题，而设计和研制了一种新型削口茧除杂质机。通过生产使用，证明该机设计精良，除杂效果好，工效高，性能稳定，使用安全，达到了设计的要求．