酶法制取早籼米浓缩蛋白

以早籼米为原料,采用高温α-淀粉酶酶解工艺,制取浓缩蛋白。实验得到的最佳工艺条件是:高温α-淀粉酶6ml/100g(米粉)、固液比1∶4、酶解温度95℃、酶解时间1h。在此工艺条件下制取的早籼米浓缩蛋白纯度达82.41%,提取率达94.69%,比已有的同类方法制取的蛋白纯度75.26%、提取率78.95%分别提高了7.15%、15.74%。聚丙烯酰胺凝胶电泳对蛋白质分子量的分析结果证实,高温酶解并没有引发大的蛋白质聚合;氨基酸组成也没有明显的变化,表明酶法是制取早籼米浓缩蛋白的一种较为优越的方法。

超声波辅助同步提取籼米和金针菇混溶蛋白的工艺优化及其营养特性

以籼米碎米和金针菇菌根为原料,设计正交试验优化同步提取混溶蛋白工艺条件,利用氨基酸分析仪和体外消化实验对其进行营养特性分析。结果表明,同步提取最优工艺条件为:籼米碎米和金针菇菌根原料比9:2(g/g)、超声提取功率500 W、提取温度50℃、碱提料液比1∶20(g/mL)、提取时间25 min,提取率为(69.30±1.30)%。获得的蛋白纯度达到(80.07±0.63)%,混溶蛋白的色差值为50.31±0.48,其赖氨酸含量提高,16种氨基酸得到互补,氨基酸比值系数分为79.70,高于2种原料蛋白,体外消化率为(89.40±0.90)%。超声波辅助同步提取是一种可以改善籼米和金针菇蛋白营养组成的有效技术手段。

碎籼米蛋白质中性蛋白酶酶法提取工艺优化

为提高碎籼米蛋白质提取率,在析因设计和爬陡坡实验基础上,利用中心组合响应面优化技术对碎籼米蛋白质中性蛋白酶酶法提取工艺进行了优化分析,建立了碎籼米蛋白质酶法提取工艺二阶多项式非线性回归方程和数值模型,验证了模型精准度并分析了加酶量(X_1)、酶解时间(X_2)和固液比(X_3)对蛋白质提取率的影响规律,以蛋白质提取率和蛋白质纯度为评价指标。优化方案为加酶量0.98%,固液比1∶10.20,酶解时间74.4 min,pH7.0和50℃。在优化条件下蛋白质提取率为89.82%±1.06%(n=3),与模型预测值91.23%基本吻合,偏差为-1.55%,所提取大米蛋白质纯度为81.02%。