酸处理条件对蜂窝状堇青石性能的影响

采用不同的无机酸对蜂窝状堇青石进行酸处理,研究了预处理条件对蜂窝状堇青石性能的影响,以BET、SEM-EDS、XRF和XRD等对蜂窝状堇青石进行表征。研究结果表明:(1)温和的酸处理不改变蜂窝状堇青石的比表面积和孔结构,苛刻的酸处理可以有效地提高蜂窝状堇青石的比表面积和孔容。(2)在苛刻的酸处理条件下,相对于HNO3和H2SO4,HCl对蜂窝状堇青石具有较好的腐蚀性能。(3)以HCl为预处理剂,随着处理条件的苛刻,蜂窝状堇青石腐蚀程度加剧,比表面积表现出先增大后减小的变化趋势。

蜂窝状堇青石基CuO/Al_2O_3催化剂用于烟气同时脱硫脱硝的研究

考察了制备参数及反应条件对蜂窝状堇青石基CuO Al2O3催化剂同时脱硫脱硝活性的影响。结果表明,添加碱金属可以提高脱硫活性,但由于促进NH3氧化而降低了脱硝活性。为了获得理想的同时脱硫脱硝活性,催化剂的适宜载铜量为6.0%,载钠量为2.0%。随着反应温度从350℃升高到450℃,该催化剂的脱硫活性逐渐升高,再生后脱硫活性都有所下降,但仍具有活性随温度升高而升高的趋势,说明脱硫过程为反应控制型;但由于温度升高,NH3氧化加剧,脱硝活性逐渐降低,所以适宜操作温度为400℃。在1450h-1～3600h-1范围内,空速对脱硝活性影响不大,对脱硫活性影响较大。对于再生催化剂,当空速由3600h-1降低到2300h-1时,硫容(SO2转化率达80%时单位质量催化剂所吸附的SO2量)不断增加,继续降低空速时硫容基本保持不变,所以适宜操作空速为2300h-1以下。

V_2O_5/CNFs/蜂窝状堇青石催化剂的结构控制及其烟气脱硝性能

采用化学气相沉积法,在涂层Al2O3的蜂窝状堇青石表面生长纳米碳纤维（CNFs）,通过负载V2O5催化剂,制成低温蜂窝状脱硝催化剂.采用SEM、TEM、XRD和XPS等分析方法,对所制催化剂的物化性质及其脱硝性能进行了分析.研究结果表明,当CNFs在堇青石表面的生长厚度为0.74μm时,所制CNFs/堇青石载体的压缩强度达34.46 MPa;在150~250℃范围内,V2O5/CNFs/蜂窝状堇青石催化剂表现出较高的低温脱除NO活性,其中当CNFs的生长量为12.5%、V2O5担载量为1%时,在250℃下NO的转化率达95%左右.

纳米碳纤维/蜂窝状堇青石催化剂载体的结构控制

以Ni为催化剂、乙烯作碳源,制备了纳米碳纤维/蜂窝状堇青石催化剂载体,并考察了制备工艺对所制纳米碳纤维(CNFs)产率及形貌的影响。结果表明:当生长温度从450℃升至650℃时,CNFs的产率先增加后降低;当生长时间由5min延长至30min时,CNFs的产率从4.9%提高到12.5%,随着生长时间的进一步延长,增长趋于平缓;较高的C2H4/H2流量比有利于提高CNFs的产率;在500℃、30min、VC2H4∶VH2=160∶40的最佳工艺条件下,CNFs的产率及所制载体的压缩强度分别达12.5%和34.46MPa。

蜂窝状堇青石载体表面涂层及其相关燃烧催化剂的性能研究

以堇青石为第一载体 ,涂覆氧化铝及掺杂稀土离子的氧化铝作为第二载体 ( Washcoat) ,La0 .8Sr0 .2 Mn O3 为活性组分 ,二甲苯完全氧化为探针反应 ,用 BET、XRD等技术研究了复合载体及其制成的燃烧催化剂的催化性能 .结果表明氧化铝涂层的质量含量为 5%～ 1 0 %时活性较好 ;稀土离子 La,Y有阻止氧化铝涂层丧失比表面的功能 ,其中以 La1 0 Al1 0 /Cord和Y1 0 Al1 0 /Cord(符号表示见本文 )效果最好 .

甲烷在蜂窝状堇青石基催化剂表面的催化燃烧及氢气辅助催化

为实现超低热值燃料的有效利用、改善贵金属催化剂高温稳定性差及价格昂贵等缺陷,对添加了助剂的催化剂进行了实验研究.搭建了催化燃烧室中试实验平台,采用了4种负载催化剂Pb和不同助剂的蜂窝状堇青石基整体式反应器,分析了超低热值燃料的反应特性,并对氢气对超低热值燃料的辅助催化作用进行了研究.结果表明,添加了不同助剂的催化剂表现出不同的反应特性,但其反应活性稍差于贵金属催化剂;氢气在低温下反应放出热量,提高了催化剂的温度,从而降低了对燃烧室入口温度的要求,氢气的加入确保了超低热值燃料的点火.

酸蚀预处理对蜂窝状堇青石及其不同方法涂敷氧化铝涂层的影响

首先采用50%草酸溶液对蜂窝状堇青石进行沸煮处理,研究酸蚀处理对其组成和孔结构的影响.采用不同方法在其表面涂敷氧化铝涂层,考察酸蚀预处理对不同涂敷过程的影响.然后,对氧化铝涂层分别进行表征和比较.结果表明,(1)随着沸煮时间逐渐延长,蜂窝状堇青石腐蚀程度加剧,内部微孔增多,进而形成介孔,比表面积和平均孔径逐渐增大.(2)除硝酸盐热分解法外,采用传统浸渍法、原位涂敷+浸渍法和铝浆洗涂法涂敷时,将堇青石进行酸蚀预处理均不利于后续A l2O3涂层的涂敷.(3)采用传统浸渍法和铝浆洗涂法,酸蚀预处理都只是增大其涂层的比孔容积.而采用原位涂敷+浸渍法,预处理还会明显影响涂层的内部孔结构.其原因可能是预处理将影响A l2O3溶胶的原位形成过程,从而影响涂层的孔结构.

碱处理对堇青石蜂窝陶瓷性能的影响

采用10%(质量分数)的NaOH溶液对蜂窝状堇青石进行处理,研究了处理温度和时间对蜂窝状堇青石性能的影响,采用BET、SEM、XRF和XRD等对蜂窝状堇青石进行表征。结果表明:碱处理对蜂窝状堇青石的失重率、比表面积、比孔容积和孔径影响不大,但对蜂窝状堇青石的表面形貌影响很大。未处理的蜂窝状堇青石表面是由1μm左右的比较规则的块状粒子堆积而成,表面结构比较平整;而在100℃碱处理4h的蜂窝状堇青石的表面出现一层排列规则的"花瓣状"片状结构,并随处理温度的升高和处理时间的延长,蜂窝状堇青石的表面从"花瓣状"片状结构向"网状"结构转变。碱处理后的蜂窝状堇青石保持较好的机械强度。当处理温度高于100℃时,XRD图谱中出现SiO2的衍射峰,并随处理温度的升高,SiO2的衍射峰强度逐步增强。

化学气相沉积法合成高强度纳米炭纤维/蜂窝堇青石复合材料(英文)

以C2H4为碳源、Ni-Cu合金作催化剂,采用化学气相沉积法在蜂窝状堇青石表面生长纳米炭纤维(CNFs),获得压缩强度为50.0MPa的纳米炭纤维/蜂窝堇青石复合材料。在堇青石表面蜂窝腔内生长的CNFs直径为20nm～30nm,CNFs之间相互交织形成5μm厚的纤维层,CNFs的质量分数为25.3%。金属Cu的掺杂对Ni-Cu合金的颗粒尺寸产生重要影响,进而影响CNFs的生长速率、纤维层厚度及其微结构。所合成CNFs的石墨化程度不高,在蜂窝堇青石中生长纳米炭纤维可以把其压缩强度从10MPa增加到50MPa。

蜂窝状Fe-Mo/ZSM-5催化剂制备及其对NOx催化还原性能的影响

以具有较低热膨胀系数和较好抗热冲击性的堇青石蜂窝状陶瓷为载体、Fe-Mo/ZSM-5为活性组分制备了蜂窝状催化剂,研究了表面活性剂、载体和涂覆方法等条件对蜂窝状催化剂性能及其催化活性的影响。采用XRD、FT-IR、BET和SEM等技术对蜂窝状催化剂的体相结构、表面离子形态等进行了表征和研究。结果表明,以羧甲基纤维素为表面活性剂、美国康宁公司的堇青石蜂窝状陶瓷为载体和超声波法涂覆的蜂窝状催化剂具有最佳的催化活性,300℃时NOx催化转化率达100%,且随着温度的升高保持不变。

整体式高温水煤气变换催化剂的初步研制

采用不同方法制备了整体式高温水煤气变换催化剂。利用经酸处理的蜂窝状堇青石作载体制备整体式催化剂,着重研究酸处理对堇青石载体结构、性能及其催化性能的影响。利用改性Al2O3涂层浸渍负载活性组分制备整体式催化剂,重点考察化学组成对整体式催化剂性能的影响。研究结果表明,蜂窝状堇青石经酸适当处理及表面改性后,可用作整体式催化剂的栽体;K2O、CuO及稀土氧化物对整体式催化剂的水煤气变换活性有很好的促进作用,而且多组分间存在的某种协同作用更有利于调变整体式催化剂的催化性能。

柴油车尾气碳烟颗粒物捕集装置的研究

研究了用γ -氧化铝涂覆后的蜂窝状堇青石做填料制成过滤器来捕集柴油车尾气碳烟颗粒物 ,对γ -氧化铝涂覆条件进行了优化 ,使用质量浓度测定系统测量了加装过滤器前后碳烟颗粒物的排放量。结果表明 ,80h内过滤器对碳烟颗粒物的过滤效率达 60 %～ 90 %

最新专利文摘

表面生长硅钛氧化物的蜂窝状堇青石及其制备方法 该专利公开了一种表面生长硅钛氧化物的蜂窝状堇青石及其制备方法。蜂窝状堇青石孔道表面分布硅钛氧化物，按质量分数计，硅钛氧化物的含量为0．1％～3％，硅钛氧化物中SiO2与TiO2的质量比为0．8：1—2：1。