TOFD技术在瀑布沟水电站蜗壳焊缝质量检测中的应用

将瀑布沟水电站运用TOFD技术检测蜗壳焊接质量的特点、方法与其他检测方法进行对比分析,结果表明:TOFD检测技术相对于常规无损检测方法具有质量控制水平更高、经济性更好、环保性更优等特点,在大型水电站金属结构焊接检测中具有重要的推广价值。

瀑布沟水电站大型蜗壳外围混凝土结构设计与施工

瀑布沟水电站装机容量大、机组台数多、结构复杂,地下厂房蜗壳采用保压浇筑外围混凝土的方式。为确保机组运行稳定和结构安全,对机组及蜗壳外围混凝土结构进行了静动力分析和模型试验研究,并对水压试验、混凝土浇筑等提出了技术要求。目前,全部6台机组均已安全投产,运行稳定。

瀑布沟水电站厂房大型蜗壳结构设计与施工

瀑布沟水电站装机容量大,机组台数多,结构复杂。电站地下厂房蜗壳外围混凝土采用保压浇筑的方式。为确保机组运行稳定和结构安全,对机组及蜗壳外围混凝土结构进行了静、动力分析和模型试验研究。研究表明,在蜗壳保压1.40MPa下浇筑外围混凝土材料强度能满足要求。目前,全部6台机组均已安全投产,运行稳定。

瀑布沟水电站砾石土心墙料碾压试验研究

瀑布沟水电站心墙堆石坝采用砾石土心墙防渗料,为了确定心墙料达到设计填筑压实标准经济合理的施工参数,在大坝填筑前对砾石土料及其与粘土掺合料的渗透、压实特性以及坝体心墙料填筑施工质量控制的快速检测方法等进行了试验研究,针对土料特性,提出了适宜的碾压方案及质量控制的快速检测方法。

瀑布沟水电站堆石坝砾石土心墙压实质量检测

坝高186 m的大渡河瀑布沟水电站堆石坝采用砾石土心墙,针对心墙料砾石级配范围宽、料源性质变化大、施工难度高的特点,在施工中制定了土料的压实质量控制标准和检测方法,并对检测结果进行了分析,详情予以介绍。

深溪沟水电站上下游挡水一线混凝土到顶

3月14日，随着四川深溪沟水电站4号机组副厂房主体框架最后一仓混凝土顺利入仓，由葛洲坝集团承建的深溪沟水电站大坝上下游挡水一线混凝土浇筑完成。质量检测显示，由近百万方混凝土浇筑而成的大坝没有一条裂缝，工程质量优良。深溪沟水电站位于四川省汉源与甘洛两县境内大峡谷，是瀑布沟水电站下游的反调节电站，是大渡河流域开发的骨干项目，总工期72个月。

深覆盖层河道高堆石坝基础防渗墙施工技术

介绍了高强低弹混凝土新配比技术、快速拔管施工技术以及墙体质量无损检测技术,这些技术已成功地应用于瀑布沟水电站大坝基础防渗墙工程,为保证该工程施工安全、加快施工进度提供了重要的技术支持,可供同类工程参考。

大型地下洞室超长砂浆锚杆施工技术

对超长砂浆锚杆的成孔技术、砂浆配合比、注浆工艺、插杆工艺等各个工序进行了研究与试验,分析了全长粘结式砂浆锚杆的施工技术及质量控制要点,总结了大型地下洞室群的超长锚杆施工经验并进行了相应的经济效益分析。