水电站蜗壳舌板对接焊缝的超声波相控阵检测

为了更好地控制水电站蜗壳舌板焊缝的检验质量,现场采用超声相控阵检测方法。针对该类工件的结构特点,采用区域划分法,将焊缝分成垂直方向上的若干个区,再由电子系统控制相控降探头对其进行分区扫查。在现场共检出四处超标缺陷,与解剖结果基本一致。试验结果表明,相控阵方法检测速度快、灵活性好、准确性高,检测自动记录图所提供的缺陷三向视图使得检测结果更为直观,可在厚壁工件焊缝上推广应用。

超声衍射时差技术在蜗壳舌板焊缝检测中的应用

以国内某水电站蜗壳为研究对象,蜗壳舌板与管节对接焊缝的焊接质量至关重要,直接影响水轮机和发电设备的运行安全,很多电站都将其作为重要的质量控制点。根据蜗壳舌板的形状特征及尺寸参数,制订蜗壳舌板TOFD检测的工艺方法,并对蜗壳舌板进行现场检测。通过对蜗壳舌板TOFD检测图谱的分析,发现蜗壳舌板对接焊缝存在常规性缺陷,并用常规超声检验方法对该缺陷进行复探并进行解剖验证,结果吻合性良好。超声衍射时差技术可以准确地确定蜗壳舌板缺陷的位置、大小和深度,并可根据检测图谱特征判断缺陷的性质,说明超声衍射时差技术在蜗壳舌板焊缝检测中切实可行,能够在后续水电站蜗壳舌板对接焊缝的检测中广泛应用。

水电站蜗壳舌板对接焊缝的超声波相控阵检测

介绍了采用超声波相控阵技术检测水电站蜗壳舌板对接焊缝的工艺方法及应用实例。针对该类工件的结构特点,采用区域划分法,将焊缝分成垂直方向上的若干个区,再由电子系统控制相控阵探头对其进行分区扫查。此法速度快、灵活性好、准确性高,检测结果自动记录,缺陷的三向视图,使得检测结果更直观。