应用CATIA的蜗形凸轮三维造型与数控加工

从工程实际出发,研究了蜗形凸轮机构的传动原理,分析了蜗形凸轮的基本参数,通过坐标变换法建立了蜗形凸轮工作廓面的方程。利用CATIA软件对工作廓面进行曲线和曲面拟合,生成蜗形凸轮的轮坯实体。根据制定的加工工艺利用CATIA软件进行了数控加工的程序编制和数控仿真。最后利用CATIA软件的数据传送模块将加工程序传送到数控加工中心进行加工。经检验符合设计要求。

蜗形凸轮加工刀具摆角误差对廓面误差及回转盘运动精度的影响

介绍了以空间啮合原理为基础的两旋转坐标联动数控加工蜗形凸轮时 ,刀具摆角误差对凸轮廓面法向误差的影响规律 ,在此基础上 ,以具体实例分析和计算了该加工误差对从动盘的分度及定位精度的影响 。

蜗形凸轮加工机理研究及廓面误差分析

深入地研究和分析了蜗形凸轮廓面加工机理 ,应用空间啮合原理及旋转变换张量法 ,建立了蜗形凸轮数控加工刀具误差对凸轮轮廓法向误差影响的通用计算方法 ,对提高蜗形凸轮的加工精度、改进其加工方法奠定坚实的理论基础。

蜗形凸轮的数控加工编程与实践

根据滚子齿式凸轮分度机构的啮合原理，建立了蜗形凸轮基于ＸＫ－５００１双联动坐标专用数控铣床加工的刀具运动轨迹方程，分析了刀具轨迹的确定问题，通过数控编程实现了蜗形凸轮的数控加工。经批量生产表明：用该项技术加工的产品不仅完全达到图纸的设计与使用要求。

蜗形凸轮的共轭仿形CAD建模

分析了蜗形凸轮结构的特点 ,通过研究蜗形凸轮分度时凸轮与分度盘啮合的共轭关系 ,应用仿形加工的工作原理 。

蜗形凸轮分度机构共轭曲面研究

蜗形凸轮分度机构是一种历史很短的新型高速间歇运动机构 .采用中国人创立的“共轭曲面原理”作为研究的基本工具，对蜗形凸轮分度机构的共轭曲面及其接触线进行较深入的探讨 .另外，从动件转动规律采用 [1]综合对称型运动规律，明显改善了机构的动力特性 .

蜗形凸轮传动机构专家系统的研究

本文介绍了一个用于微机的计算机辅助设计系统—蜗形凸轮传动机构专家系统（ＷＣＥＳ）。运用专家系统原理、ＣＡＤ技术和蜗形凸轮设计专家知识，实现了蜗形凸轮传动机构的智能设计，并建立了蜗形凸轮参数化图形库。

蜗形凸轮分度机构接触线载荷分布研究

利用切片法，推导出蜗形凸轮机构接触线轴线方向上的载荷分布公式。

圆锥滚子端面蜗形凸轮机构压力角的精确解

通过建立端面蜗形凸轮滚子的轴线曲面方程，利用纯滚动时滚子相对速度矢量与啮合点法线方向正交的性质，推导出该机构压力角的精确解，并给出了计算实例．

蜗形凸轮接触特性分析及廓面修形技术的研究

建立和分析了圆柱滚子从动件蜗形凸轮机构边缘接触的几何模型 ,得出该机构在装配时需进行廓面修形的必要性和具体修形方法 。

基于功能原理求解圆锥滚子端面蜗形凸轮机构受力

根据功能原理,推导出几种主要运动规律端面蜗形凸轮受力的计算公式,并给出了一个计算实例。

蜗形凸轮分度机构共轭曲面研究

蜗形凸轮分度机构是一种历史很短的新型高速间歇运动机构。采用中国人创立的“共轭曲面原理”作为研究的基本工具，对蜗形凸轮分度机构的共轭曲面及其接触线进行较深入的探讨。另外，从动件转动规律采用文献［１］提出的“综合对称型运动规律”，明显改善了机构的动力特性。

蜗形分度机构滚形对摩擦的影响

以改善蜗形分度机构啮合面的摩擦状态为目标、提出了以合适锥度的锥形滚子替代圆柱形滚子,并推导出了设计公式,

蜗形凸轮专用加工机床的设计和研究

一、引言 在各种自动机、自动线、自动检验机,印刷机、包装机、食品机冲压设备和机器人等机械装备中都需要高速间歇。

径向蜗形凸轮的加工技术

介绍了径向蜗形凸轮在高速五轴联动加工中心DMU70eVolution上的数控加工方法。分析、研究了径向蜗形凸轮的数控加工原理;导出了数控加工程序的数学模型;解决了加工凸轮时不能使用刀具半径自动补偿的难题。

定装蜗形滚刀的计算机辅助设计

根据仿形法及无瞬心包络原理,导出一套设计成形定装蜗形滚刀齿形公式,运用计算机辅助设计可方便地设计出成形定装蜗形滚刀。实际应用表明,该方法成功地解决了加工1∶16锥三角花键的难题,效率高,质量好,成本低,效果理想;且有很强的通用性,具有很高的使用价值和推广价值。

新型蜗形凸轮传动机构智能设计系统的研究

在分析传统蜗形凸轮传动机构特点的基础上,设计出了一种新型的蜗形凸轮传动机构。运用面向对象技术、专家系统原理、CAD技术和蜗形凸轮设计专家知识,开发了该种机构的CAD系统,实现了蜗形凸轮传动机构的智能设计。

圆锥滚子蜗形凸轮轮廓曲面的数学模型

蜗形凸轮是电子工业专用设备中的重要机构，它用来实现交错轴间的分度运动。本文应用齐次变换和微分几何的理论及方法建立了圆锥滚子蜗形凸轮轮廓曲面的数学模型。该模型运用矩阵算法，理论正确，计算精确，便于在计算机上计算。由于蜗形凸轮在使用中，滚子多为圆锥形，因比该模型有较强的实用性，是转位凸轮ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的重要基础。

蜗形滞流器结构尺寸对其外特性影响规律的三维数值模拟

蜗形滞流器可有效地改善城市内涝现象,在欧美国家已有较大规模应用,但国内外缺乏对其核心技术的报导,以致在国内没有得到广泛推广和应用。以研究形滞流器结构尺寸对其外特性的影响规律为目标,选择滞流半径为300 mm、450 mm、600 mm、750 mm等不同型号,采用VOF模型进行三维数值模拟分析。结果表明:结构尺寸对于蜗形滞流器外特性的影响并非线性关系;针对同一半径的蜗形滞流器,其进口尺寸直接影响其外特性曲线,且其宽度的影响大于其高度的影响;半径不同的蜗形滞流器的外特性也不相同,但趋势一致;通过对比发现,半径为430 mm的蜗形滞流器能够产生最高的滞流效率。研究成果对蜗形滞流器在城市排涝中的推广应用具有一定的参考价值。