蜗轮蜗杆油的现状及发展趋势

论述了蜗轮蜗杆油及蜗轮蜗杆油极压抗磨添加剂的应用现状和发展趋势;提出了几种蜗轮蜗杆油极压抗磨添加剂的分子设计思路;并在蜗轮蜗杆油现状的基础上提出了值得思索的几个问题。

极压型蜗轮蜗杆油系列产品的研制与应用

论述极压型蜗轮蜗杆油系列产品的研制过程,着重研究基础油对添加剂的感受性及添加剂的复合效应,通过研究,选用大庆原油生产的适度精制深度的组分油为基础油,以油性剂为主剂,辅以适当的极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂等多种功能添加剂,研制的油品各项性能满足指标要求。本文还对油品使用过程中容易变质的几个项目进行了重点讨论。

L-CKE/P 320极压蜗轮蜗杆油的研制及应用

随着我国工业的发展，一些高性能齿轮设备的应用越来越广泛。蜗杆蜗轮传动是由交错轴斜齿圆柱齿轮传动演变而来的。小齿轮的每个轮齿可在分度圆柱面上缠绕一周以上，这样的小齿轮外形像一根螺杆，称为蜗杆；大齿轮称为蜗轮。

蜗轮蜗杆油应用技术研究

通过大量台架试验,提出传动效率是反映蜗轮蜗杆油润滑性能的最重要指标;温升是蜗轮蜗杆油润滑性能优劣的间接反映;抗胶合能力反映出蜗轮蜗杆油的极压特性;配方是影响蜗轮蜗杆油使用性能的决定因素;并提出应用蜗轮蜗杆油的思路。

一种高性能合成蜗轮蜗杆油的研制及应用

通过选用和复配不同类型的合成基础油,筛选高效蜗轮蜗杆油所用的极压抗磨剂、高温抗氧剂、油性润滑剂和防锈防腐剂等添加剂,并调配和平衡各添加剂的用量,成功开发出一种高性能合成蜗轮蜗杆油。利用四球摩擦磨损试验机对其进行极压性能和高温抗磨性能评价,借助蜗轮蜗杆油台架试验机对其进行温升和效率评价。结果表明,研制的蜗轮蜗杆油具有良好的极压性能和高温抗磨性能,能够有效降低减速机油箱温升,提高传动效率,性能与进口知名品牌相当。

硼酸盐在蜗轮蜗杆油中的应用

阐述了硼酸盐极压抗磨剂的合成工艺、性能特性和作用 ,以及其在蜗轮蜗杆油的实际应用情况。

蜗轮蜗杆油的性能与应用

介绍了兰州炼化公司石化研究院研制的L-CKE、L-CKE/P 460、680蜗轮蜗杆油的性能及在相关工业设备上的使用情况。结果表明,产品质量分别达到美军MIL-L-15019E规格和MIL-L-18486B(OS)规格,能够满足不同工况蜗轮副的润滑要求,可作为兰州炼化公司原蜗轮蜗杆油的升级换代产品。

蜗轮蜗杆油的研制

前言 蜗轮蜗杆传动是齿轮传动的一种特例。由于蜗轮蜗杆机械具有体积小、减速比大、回转平滑和噪音较小等特点,被冶金、矿山、起重运输、化工、国防等行业广泛采用。蜗轮蜗杆的运动形式主要以滑动摩擦为主,负荷能力大,因此齿面油膜易被挤掉而产生擦伤、疲坑、划痕、烧结和磨损等,所以对润滑油性能要求较高。 蜗轮蜗杆传动机械的研制工作发展很快,与此相匹配的蜗轮蜗杆油也得到了发展。

蜗轮蜗杆油的研制

介绍了Ｌ－ＣＫＥ、Ｌ－ＣＫＥ／Ｐ４６０、６８０蜗轮蜗杆油的研制，选择出了功能添加剂（油性剂、极压抗磨剂、抗氧剂等）。研究结果表明：油品各项性能均符合指标要求，质量稳定，性能优于原蜗轮蜗杆油。

油品组成对蜗杆副传动效率的影响

通过对15种不同添加剂配方的试验蜗轮蜗杆油进行传动效率台架评定试验,以考察不同类型、不同含量的极压抗磨剂、油性剂等对蜗杆副传动效率的影响结果。

油品组成对蜗杆副承载能力的影响

通过对15种不同添加剂配方的试验蜗轮蜗杆油进行胶合承载能力台架评定试验,以考查不同类型、不同含量的极压抗磨剂、油性剂等对蜗轮蜗杆承载能力影响的结果。

初轧机压下系统润滑油品高层次换代试验研究

润滑油添加剂复配技术的迅速发展,使润滑机理发生了质的变化,过去蜗轮蜗杆油的关健指标是:增加在金属表面的吸附能力。新的概念是:在接触表面上“原位”生成保护膜(聚合膜、MoS_2膜、转移膜等),减少甚至防止金属损伤。本研究在这个机理指导下,研制出磨损寿命可以成倍增长的蜗轮蜗杆油。

润滑油四球磨损试验结果准确性影响因素考察

随着工业的精细化发展，润滑油的油品质量控制项目增多，指标越来越严格。对于工业润滑油。如L—HG液压导轨油、L—FD轴承油、拖拉机液压传动两用油、工业齿轮油、蜗轮蜗杆油等。在各自的产品标准中对四球极压、抗磨性能都规定了定量限值指标，其测试结果大小既直接表明润滑油品的抗磨、极压性能，也关系到工业设备的安全运行和使用寿命。因此，四球试验结果的准确性至关重要。