油管除垢清蜡装置的研制和试验

为解决当前清除油管内壁水垢和腊费用高、工序繁琐的问题,提出了一种油管除垢清蜡装置。该装置采用钢丝绳起、下,地面高压泵打压,螺杆马达带动铣锥旋转切削水垢或蜡的方法,实施对油管内壁的清理,压力液将碎屑循环出井口。地面试验取得了良好的效果,该技术降低了费用,减少了工作量,具有推广前景。

FMES/OP-8二元体系在油田清蜡剂中的应用

阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES)与石蜡和沥青有相似的长碳链结构,分散性能优异,对蜡垢和沥青有明显的剥离作用,对原油还具有一定的降黏效果,可以提高原油的流速,减少结蜡的倾向。将FMES与非离子型表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚-8(OP-8)复配组成二元体系,能够降低清蜡工作液的表面张力,减弱蜡垢与筒壁黏附力,有利于蜡垢的解析和脱离。结果表明:FMES/OP-8二元体系与溶剂有很好的协同增效作用,清蜡效果较好的乳化型清蜡剂的配方为FMES、OP-8、200#溶剂油、粗苯、正己醇和乙二胺二邻苯基乙酸钠,其质量分数分别为6%、6%、24%、60%、3%和1%。按该配方制得的清蜡剂用于油井现场清蜡实验,现场试验反馈抽油马达上载电流下降5%,平均产油量提高0.4 m^(3)/d,清蜡作业达到了预期效果。

大庆连续管快速修井研究与应用

为提高油井清蜡、水井解堵作业效率,大庆油田开展了连续管快速修井作业试验。利用水力清蜡除垢原理,通过优化高压旋转射流水力参数、优选高压冲洗工具、合理匹配施工参数、配套地面流程,形成了连续管高效快速修井作业工艺技术。现场应用及试验表明,连续管高效水力清蜡除垢解堵作业工艺具有带压、环保、高效等优势,可有效实现油管、套管内清蜡除垢,施工时效较常规油管作业大幅提高,并可解决油管、套管堵塞等常规作业起管柱拔不动以及修井因无油套循环通道导致无法压井作业等疑难特殊井施工难题,实现了作业模式新变革,为油田快速修井作业提供借鉴。

濮—临输油管线改输天然气前的物理化学清洗

长输原油管线改输天然气之前 ,必须对其内壁集结的大量含油蜡垢和机械杂质进行彻底清洗 ,以保证管线的输气质量和天然气的准确计量 ,主要介绍了采用物理与化学清洗技术相结合的方法 ,对濮—临输油管线聊城至临邑Φ377× 7的 12 1km管段进行不间断清洗一次成功的施工方案、实施过程及清洗效果 ,为国内长输原油管线清洗提供了有益的经验。

FMES的合成以及在清蜡剂配方中的应用

以十六碳脂肪酸为起始原料,采用无水的三氧化二铝和氧化钡为二元催化剂,先与环氧乙烷发生聚合反应,再用环氧丙烷封端,最后通过甲基化反应引入末端甲基,得到了PO封端的脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE,将FMEE进一步与氯磺酸反应得到磺化盐FMES,测试产物FMES的HLB值、乳化力、分散力、闪点、密度等性能,将阴离子磺酸盐FMES与非离子OP-8组成二元体系,作为清蜡剂的表面活性剂组分,并通过单因素试验确定了FMES和OP-8用量为1∶1时有最佳的清蜡效果,将FMES/OP-8二元体系与200#溶剂油和粗苯复配,最终得到清蜡剂的配方为FMES 6%,OP-86%,200#溶剂油24%,粗苯60%,正己醇3%,乙二胺二邻苯基乙酸钠1%。该乳液型清蜡剂不仅有良好的清防蜡效果,而且还具有一定的降黏能力,改善原油的流动性,可以很好地辅助热洗清蜡工艺。