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蜡油催化裂化装置硫转移剂的工业应用 被引量:9
1
作者 况成承 张黎明 司长庚 《炼油技术与工程》 CAS 2014年第3期40-44,共5页
介绍了中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院开发的RFS09硫转移剂在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套蜡油催化裂化装置的工业应用情况,论述了RFS09硫转移剂作用机理.工业应用表明,当加入用量占总藏量3.0%~3.5%的RFS09... 介绍了中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院开发的RFS09硫转移剂在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套蜡油催化裂化装置的工业应用情况,论述了RFS09硫转移剂作用机理.工业应用表明,当加入用量占总藏量3.0%~3.5%的RFS09硫转移剂后,烟气中SO2质量浓度由空白标定的338 mg/m^3降低到61mg/m^3,脱除率达81.9%,说明加入RFS09转移助剂后较好地降低了烟气SO2.硫转移剂对催化剂和产物理化性质影响不大,产品中干气、含硫污水及柴油中的H2S含量明显增加,液态烃中的硫占原料硫的比例有所降低. 展开更多
关键词 蜡油催化裂化 烟气 二氧化硫 硫转移剂 工业应用
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RFS09硫转移助剂在蜡油催化裂化装置的试用 被引量:3
2
作者 王明东 刘静翔 +1 位作者 马占伟 杜小丁 《炼油技术与工程》 CAS 2014年第2期41-43,47,共4页
为实现烟气硫达标排放的目标,优先选择中国石油化工股份有限公司洛阳分公司1.6 Mt/a蜡油催化裂化装置作为首批试点装置进行改造.该装置自2013年3月开始试用RFS09高效FCC再生烟气硫转移助剂,并对其试用效果进行了评价:试用6个月后,当硫... 为实现烟气硫达标排放的目标,优先选择中国石油化工股份有限公司洛阳分公司1.6 Mt/a蜡油催化裂化装置作为首批试点装置进行改造.该装置自2013年3月开始试用RFS09高效FCC再生烟气硫转移助剂,并对其试用效果进行了评价:试用6个月后,当硫转移助剂质量分数占反应器再生器藏量的3% ~5%时,再生烟气硫质量分数下降约80%,硫转移至干气及含硫污水中,降硫效果较好,达到环保要求.但在实际运行中,根据在线烟气测量结果,采取人工加注硫转移助剂时,降硫效果不稳定,烟气硫含量偶尔超标,引起油浆固含量上升及再生器发生尾燃等现象.建议采用自动加料的方式取代人工加料以弱化对生产影响. 展开更多
关键词 蜡油催化裂化装置 RFS09硫转移助剂 烟气硫 脱硫效果
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双效助燃脱硝剂在蜡油催化裂化装置的应用 被引量:1
3
作者 司长庚 马占伟 +1 位作者 杜小丁 韩哲 《中外能源》 CAS 2015年第1期80-83,共4页
结合QPd-4型双效助燃脱硝剂在洛阳石化Ⅰ套蜡油催化裂化装置的工业应用,论述了QPd-4型双效助燃脱硝剂的作用机理。按照CO助燃剂的添加方式往再生系统加入QPd-4助剂,在进料性质、烟气氧含量等参数变化不大情况下,当QPd-4助剂加入量占总... 结合QPd-4型双效助燃脱硝剂在洛阳石化Ⅰ套蜡油催化裂化装置的工业应用,论述了QPd-4型双效助燃脱硝剂的作用机理。按照CO助燃剂的添加方式往再生系统加入QPd-4助剂,在进料性质、烟气氧含量等参数变化不大情况下,当QPd-4助剂加入量占总藏量的0.7%时,烟气中NOx质量浓度由空白标定的269.9mg/m3降到180.9mg/m3,脱除率达到33.0%,说明QPd-4助剂起到了较好的降低烟气NOx浓度的作用;并且,干气、液化气和柴油收率依次提高了0.03、0.67和0.85个百分点,汽油、油浆和焦炭收率分别下降0.81、0.55和0.20个百分点,总液体收率由90.92%增加到91.63%。在完全再生的蜡油催化裂化装置上应用QPd-4型双效助燃脱硝助剂,可以满足催化裂化烟气NOx排放质量浓度不大于200mg/m3的限值标准。试用期间再生器未出现尾燃情况,也未发现其他影响装置生产运行的问题,对催化剂、产品分布和产品性质影响不大,CO助燃效果良好,无需改变装置设备结构,投资少,操作方便。 展开更多
关键词 蜡油催化裂化 烟气 氮氧化物 脱硝 应用
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蜡油催化烟机振动原因分析
4
作者 古通生 《机床与液压》 北大核心 2013年第5期194-196,183,共4页
经大修的烟机,开机时就出现两侧轴承振动值相差7倍的异常现象;在烟机投入烟气后又出现振动逐渐上升的新问题。采用状态监测和故障诊断技术对这种异常现象进行诊断,发现振动值异常的原因是烟机和风机之间对中偏差大,烟气投用后振动逐渐... 经大修的烟机,开机时就出现两侧轴承振动值相差7倍的异常现象;在烟机投入烟气后又出现振动逐渐上升的新问题。采用状态监测和故障诊断技术对这种异常现象进行诊断,发现振动值异常的原因是烟机和风机之间对中偏差大,烟气投用后振动逐渐上升的原因是转子结垢。在确诊故障原因后立即检修,使烟机异常振动得到及时处理。 展开更多
关键词 蜡油催化烟机 振动
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蜡油催化裂化装置实现“五年一修”的问题及对策 被引量:2
5
作者 刘志民 《炼油技术与工程》 CAS 2021年第8期40-44,共5页
总结了蜡油催化裂化装置累计运行5 a后关键设备的检查和检修情况。认为影响装置长周期运行的主要因素是再生器和沉降器翼阀的磨损、主风分布管喷嘴的磨损、滑阀导轨的磨损、油浆系统的工艺管理以及关键机组的运行管理等。对关键设备、... 总结了蜡油催化裂化装置累计运行5 a后关键设备的检查和检修情况。认为影响装置长周期运行的主要因素是再生器和沉降器翼阀的磨损、主风分布管喷嘴的磨损、滑阀导轨的磨损、油浆系统的工艺管理以及关键机组的运行管理等。对关键设备、关键部件深度检修,加强装置日常工艺、设备管理,减少装置生产波动,蜡油催化裂化装置达到“五年一修”的目标是完全可以实现的。 展开更多
关键词 蜡油催化裂化装置 再生器 沉降器 磨损 油浆 五年一修
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胜利炼油厂第二催化装置蜡油催化改重油催化技术总结
6
作者 李岐东 《齐鲁石油化工》 2006年第2期160-166,共7页
采用提升管分层进料技术,对蜡油催化装置进行了相应改造。改造后,装置减压渣油的掺入量有大幅度的提高,实际生产中减渣掺入率最高达到46.0%,常渣达到37.82%,折合成减渣为64.91%。其产品分布、产品质量、轻柴油收率和总液收率在掺渣率提... 采用提升管分层进料技术,对蜡油催化装置进行了相应改造。改造后,装置减压渣油的掺入量有大幅度的提高,实际生产中减渣掺入率最高达到46.0%,常渣达到37.82%,折合成减渣为64.91%。其产品分布、产品质量、轻柴油收率和总液收率在掺渣率提高1倍的前提下,均达到或接近设计要求,并取得了可观的经济效益。 展开更多
关键词 装置 蜡油催化 重油催化 技术 总结
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蜡油催化装置余热锅炉节能改造
7
作者 陈莉茵 《石油石化节能与减排》 2013年第5期9-13,共5页
某蜡油催化装置1#锅炉建成时间较早,炉型结构老化,翅片管积灰,导致阻力偏大、受热面划分不合理、烟气通过能力不足、出口温度偏高、产汽量偏低.特别是经过装置扩能技术改造后,1#炉诟病更为突出.针对上述情况,采取对1#余热锅炉进行更新改... 某蜡油催化装置1#锅炉建成时间较早,炉型结构老化,翅片管积灰,导致阻力偏大、受热面划分不合理、烟气通过能力不足、出口温度偏高、产汽量偏低.特别是经过装置扩能技术改造后,1#炉诟病更为突出.针对上述情况,采取对1#余热锅炉进行更新改造.通过方案比选后,实现余热锅炉全部再生烟气的能量回收,排烟温度由260℃降至193℃,中压过热蒸汽产率提高了0.154 4t/t,能耗降低13.59个单位,剔除油浆蒸汽发生器改产中压蒸汽产生的节能效果后,降低装置能耗12~ 13个单位,同时优化了全厂的蒸汽平衡. 展开更多
关键词 蜡油催化装置 余热锅炉 节能改造
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胜利炼油厂第二催化裂化装置技术改造概述
8
作者 李岐东 《齐鲁石油化工》 2003年第4期308-312,321,共6页
介绍了胜利炼油厂第二催化裂化装置改造的主要内容,对改造前后的原料性质、产品分布、产品质量进行了对比,提出了改进设想。
关键词 蜡油催化 重油催化 产品质量 效益 改进
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4.0 Mt/a蜡油加氢裂化装置长周期运行分析 被引量:4
9
作者 方友 郑港西 赵晨曦 《炼油技术与工程》 CAS 2018年第2期17-20,共4页
中国海洋石油总公司惠州石化有限公司一期工程项目的 4.0 Mt/a蜡油加氢裂化装置是目前国内单套处理能力最大的加氢裂化装置,采用SHELL标准催化剂公司生产的催化剂。装置从2014年12月开始使用再生的催化剂(设计寿命为2 a),目前已经平稳... 中国海洋石油总公司惠州石化有限公司一期工程项目的 4.0 Mt/a蜡油加氢裂化装置是目前国内单套处理能力最大的加氢裂化装置,采用SHELL标准催化剂公司生产的催化剂。装置从2014年12月开始使用再生的催化剂(设计寿命为2 a),目前已经平稳运行了2 a。分析了再生催化剂的反应床层温度波动达6~8℃的原因,并提出将反应床层的温度波动范围控制在2℃以内的解决措施;分析了再生催化剂的容垢能力并提出床层压差控制措施,即将第1床层压差控制在30~60 k Pa;持续监控和评估催化剂性能,采取平衡各床层催化剂失活速率等措施,控制再生催化剂的失活速率最高不超过0.018℃/d。采取上述措施可确保再生催化剂能够长周期平稳运行4 a。 展开更多
关键词 蜡油加氢裂化再生催化 长周期运行 压差控制 容垢能力 失活速率
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旋风分离系统改进 被引量:3
10
作者 谭敏 黄卫东 和育英 《石油化工设备》 CAS 2008年第4期85-87,共3页
某炼油厂蜡油催化装置再生器内原旋风分离器为布埃尔型旋风分离器,由于该旋风分离器使用时间较长,其筒体同轴度和垂直度等已发生较大变化,旋风分离器的效率下降较多,催化剂的单耗最高达到0.75 kg/t。为提高旋风分离器效率,降低催化剂单... 某炼油厂蜡油催化装置再生器内原旋风分离器为布埃尔型旋风分离器,由于该旋风分离器使用时间较长,其筒体同轴度和垂直度等已发生较大变化,旋风分离器的效率下降较多,催化剂的单耗最高达到0.75 kg/t。为提高旋风分离器效率,降低催化剂单耗,将再生器内原旋风分离器更换为BY型新型旋风分离器后,催化剂单耗降至0.3 kg/t,达到了安全生产和节能降耗的预期目的。 展开更多
关键词 旋风分离器 蜡油催化 再生器 催化 改进
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Analysis of Measures and Effect on Reducing Olefin Content in Gasoline 被引量:2
11
作者 Qi Hongxiang Kou Shuanhu Dai Zhenyu 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2005年第2期1-7,共7页
This article refers to major measures for reducing olefin content of automotive gasoline and the effect after adoption of these measures. The key for reducing olefin content in China's automotive gasoline pool is ... This article refers to major measures for reducing olefin content of automotive gasoline and the effect after adoption of these measures. The key for reducing olefin content in China's automotive gasoline pool is to reduce the olefin content of FCC naphtha. The domestic refiners apply the olefinreducing catalyst to decrease the olefin content of FCC gasoline as a convenient and cheap means to meet the national standard for automotive gasoline at the present phase. Furthermore, the novel domestic FCC reaction processes, such as the MIP, MGD, FDFCC and other processes can also apparently reduce olefin content in FCC gasoline. In order to further reduce the olefin content in gasoline to meet more stringent standard for automotive gasoline, Chinese refiners should optimize the processing scheme while aggressively disseminating hydrogenation process along with development of catalytic reforming,alkylation, etherification and other processes to completely change the simplistic composition of domestic gasoline pool. 展开更多
关键词 gasoline: olefin catalytic cracking catalyst: process octane number
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Commercial Application of the MIP Technology in RFCC Unit
12
作者 Sun Yanming Guo Lichang 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2007年第2期35-41,共7页
PetroChina Jinxi Petrochemical Branch Company has applied the MIP technology in its RFCC unit to maximize the light distillate while using the paraffinic gas oil blended with resid and the coker gasoil as the feedstoc... PetroChina Jinxi Petrochemical Branch Company has applied the MIP technology in its RFCC unit to maximize the light distillate while using the paraffinic gas oil blended with resid and the coker gasoil as the feedstocks. The outcome of the unit operating according to the MIP mode has revealed that the olefin content in the stabilized gasoline could be reduced to less than 35 % with its research octane number equivalent to and its motor octane number slightly higher than the octane rating of the FCC naphtha obtained by the former operational mode of the RFCC unit, and the diesel yield could reach over 30 m%. The total liquid yield (LPG+gasoline+diesel) of the unit operating according to the MIP mode was by over 1.5 percentage points higher than that achieved in the former RFCC unit. 展开更多
关键词 GASOLINE iso-olefin octane number DIESEL catalytic cracking
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Commercial Application of X-62 Catalyst for Reducing Olefins in Gasoline
13
作者 Zhao Zhenhui Liu Jingxiang Xu Wuqing Hou Yubao 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2005年第3期11-18,共8页
In order to reduce the coke yield and increase the economic benefits of FCC unit under the prerequisites of securing the olefin content of gasoline in compliance with the requirement, SINOPEC Luoyang Branch Company ap... In order to reduce the coke yield and increase the economic benefits of FCC unit under the prerequisites of securing the olefin content of gasoline in compliance with the requirement, SINOPEC Luoyang Branch Company applied in the period from July through October 2004 the new generation X-62 catalyst (FlexTec-LOL1) developed by the Engelhard Corporation of USA to improve the heavy oil conversion and to reduce coke make. The result of tests has shown that indicators on reducing the unit catalyst consumption,amplitude on reduction of non-ideal products (coke+oil slurry+dry gas) yield, and amplitude on reduction of coke yield were comparatively satisfactory. 展开更多
关键词 RFCC gasoline OLEFIN COKE heavy oil conversion CATALYST
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Development and Application of the CGP-2 Catalyst in the MIP-CGP Process
14
作者 Qiu Zhonghong Long Jun Tian Huiping Wang Peng 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2007年第4期25-32,共8页
The research and development of the CGP-2 catalyst, which was used in the MIP-CGP process for reducing the olefin and sulfur contents of FCC naphtha and enhancing the propylene yield, were introduced. A specific type ... The research and development of the CGP-2 catalyst, which was used in the MIP-CGP process for reducing the olefin and sulfur contents of FCC naphtha and enhancing the propylene yield, were introduced. A specific type of metal compound was added into the matrix to provide active centers for reactions including catalytic conversion and selective adsorption of sulfur containing compounds. The CGP-2 catalyst possessed excellent hydrothermal stability to meet the requirements of the 2rid reaction zone of the MIP-CGP process. The commercial test of the said catalyst at the SINOPEC Cangzhou refinery showed that in comparison with the base case (using the CGP-1Z catalyst) the CGP-2 catalyst could reduce the sulfur content of FCC naphtha by 30.32% and increase the propylene yield along with good coke selectivity. Thus, the naphtha produced by the MIP-CGP process at the Cangzhou refinery can meet the new gasoline standard enforced in July 2005. 展开更多
关键词 CATALYST GASOLINE hydrogen transfer OLEFIN sulfur content
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Commercial Test of HGY-2000R FCC Catalyst for Maximizing Gasoline Yield
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作者 Zhang Jiushun Xu Mingde +1 位作者 Gao Yongcan Chang Xueliang(Research Institute of Petroleum Processing, Beijing 100083) 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2003年第1期23-27,共5页
HGY-2000R catalyst developed by Research Institute of Petroleum Processing, SINOPEC wastested in the RFCC unit, Ulsan complex, SK Corporation, Korea from July to August 2002. The primaryresults of commercial test show... HGY-2000R catalyst developed by Research Institute of Petroleum Processing, SINOPEC wastested in the RFCC unit, Ulsan complex, SK Corporation, Korea from July to August 2002. The primaryresults of commercial test show that it has good performance of higher activity, good hydrothermal stability,higher residue cracking ability, good coke selectivity and good fluidization properties as well as maximizinggasoline yield with a lower olefin content. 展开更多
关键词 catalytic cracking CATALYST GASOLINE YIELD OLEFIN
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Study on Disproportionation Reaction of FCC Gasoline on Acid Catalyst
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作者 Xu Youhao Wang Xieqing(Research Institute of Petroleum Processing, SINOPEC, Beijing 100083) 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2004年第2期35-40,共6页
Based on the experimental data relating to the reaction of FCC gasoline on acid catalyst the analysis of product distribution, and composition of gasoline and diesel fractions have been analyzed. The occurrence of dis... Based on the experimental data relating to the reaction of FCC gasoline on acid catalyst the analysis of product distribution, and composition of gasoline and diesel fractions have been analyzed. The occurrence of disproportionation reaction of FCC gasoline on acid catalyst and the network of disproportionation reaction have been identified. Study has also shown that different reaction temperatures can result in different pathways of disproportionation reactions on acid catalyst. 展开更多
关键词 FCC gasoline OLEFIN disproprotionation reaction acid catalyst reaction network
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