延迟焦化装置蜡油反冲洗过滤器存在的问题及对策

洛阳石化焦化蜡油中焦粉含量高,直接进入加氢处理反应器后,会在加氢催化剂表面沉积,致使催化剂床层压力降升高,发生架桥、偏流等现象,甚至导致催化剂失活。为减少焦化蜡油中焦粉对渣油加氢装置的冲击,焦化装置增上了ZFG-Ⅱ型蜡油自动反冲洗过滤器,蜡油反冲洗过滤器出现了频繁的反冲,通过对焦化装置分馏塔关键参数进行分析,发现蜡油反冲洗过滤器频繁反冲的主要原因是分馏塔洗涤过热段的洗涤作用发挥不好,造成焦粉在蜡油段集聚,同时对装置蒸发段温度、分馏塔的重蜡下回流和循环油上回流参数进行了调整,解决了蜡油反冲洗过滤器频繁反冲的问题;同时通过优化改造,将蜡油反冲洗过滤器的污油和污油罐顶的气相改至接触冷却塔,解决了污油对分馏塔的冲击和重污油罐顶VOCs排放不合格的难题,保证了蜡油反冲洗过滤器的平稳运行。

蜡油自动反冲洗过滤器运行问题与对策

详细介绍了延迟焦化装置蜡油自动反冲洗过滤器(简称反冲洗过滤器)的性能及运行状况,针对生产中反冲洗过滤器出现的滤芯断裂、"O"圈失效、端头密封泄露等问题进行了分析,并根据实际情况进行了改造。实践证明,反冲洗过滤器端头泄露是造成过滤器运行效果差的主要原因,在"O"圈密封不能满足运行条件的情况下焊死端头是解决泄露问题的关键。