焦化装置高温蜡油泵振动的消除

焦化装置的高温蜡油泵振动超标,通过多次检修仍无法消除。后通过状态监测,发现引起泵振动的振源为3倍频的流体激振。而泵的流体激振是由于泵的实际运行流量远小于设计流量造成的。通过修改叶轮缩小叶轮出口宽度、减小叶轮进口直径来实现减小泵运行流量,最终解决了泵的振动问题。

加氢蜡油泵供量不足原因分析

针对某炼油厂加氢车间蜡油泵切换到备用泵时存在严重供量不足问题 ,通过应用故障树分析法 ,从操作者、介质、管路及泵本身等方面入手 ,建立了故障原因分析树 。

焦化蜡油泵振动原因分析及叶轮优化措施

针对延迟焦化装置高温蜡油泵振动较大问题,通过对比运行参数、分析振动频谱,认为泵的实际流量和设计流量偏差太大,导致泵的运行工况变差。通过对叶轮的优化设计,解决了泵振动问题,使泵的运行达到了节能的目的。

焦化蜡油泵机械密封失效原因分析及改进

对焦化蜡油泵(ZE50-400B)的机械密封泄漏的主要原因进行了计算分析,指出了摩擦副端面温度过高是导致机械密封失效的主要原因。通过采取对机械密封冷却效果的提高、对轴套的静密封点的改造等措施,解决了密封的泄漏问题。

P1018A号蜡油泵水平振动原因分析与处理措施

针对中石化九江分公司一套常压装置中减三线蜡油泵1018A检修后出现在热态下盘不动车以及出现水平振动大的现象,通过对影响其振动的关键因素进行分析,诊断故障产生原因,最终找出进口管线对泵体的附加应力是造成该热油泵水平振动大的原因。最后通过调整进口管线弹簧吊架和固定支架,消除了故障,为装置的安全生产提供了保障。