基于蜡酯型乳化剂的液晶结构乳状液的制备研究及应用性能表征

研究了制备工艺和配方组成(油脂、多元醇、流变调节剂和离子性成分)对蜡酯型乳化剂液晶结构形成的影响,并对其液晶结构乳状液进行了相关的应用性能测试。实验结果表明,一罐法制备乳液更有利于该乳化剂配方体系液晶结构的形成。该乳化剂与植物油脂相溶性较好,乳化能力较佳,对于植物来源酯类油脂,遵循油水界面张力越小,乳化效果越佳,越有利于液晶结构形成的规律;甘油的添加能使体系保持最初优异的液晶结构及其稳定性,但1,3-丁二醇会由于其氢键与水形成的水合基团扰乱界面膜分子排列,从而使体系的液晶结构完整性及稳定性有所降低;离子性成分的添加可通过增加乳化剂紧密排列来明显增强体系的液晶结构;天然流变调节剂的加入,如AX和Tara,可以增强体系液晶结构的高温稳定性,而卡波类可增强其低温稳定性。同时,通过对液晶结构乳状液应用性能的研究发现,使用蜡酯型乳化剂制备得到的液晶结构乳状液保湿性能明显优于普通结构乳状液,且具有一定的缓释作用。

产蜡酯聚球藻PCC7002的构建

蜡酯是由含C16以上偶碳的高级脂肪酸与高级脂肪醇酯化形成的中性酯,是一种重要的经济油脂,被广泛应用于纺织、医药、化妆品和食品等行业。液态不饱和蜡酯还能作为航空航天工业、人工心脏、精密仪器仪表和特种机械等高科技领域专用的润滑剂。目前使用的蜡酯主要来源于动植物及矿石资源,来源十分有限,

基因工程蓝藻产蜡酯的研究

蜡酯属于生物体内积累的一类氧酯,是由长链脂肪 酸和长链脂肪醇酯化形成的,具有多种生物功能.比如在植物表而抵抗干旱,阻挡紫外线,防止病原侵袭,在鲸体内帮助调节浮力和传播声音,在有些植物果实中作为能量储存.从动植物中提纯的液体蜡酯对人类有重要的用途, 譬如做精密仪器的高级润滑剂,或做药物、化妆晶和食品的添加剂,市场需求大,被称之为液体黄金.

固定化脂肪酶催化菜籽油合成蜡酯

以菜籽油、鲸蜡醇为原料,采用实验室自制的固定化Candidia sp.99-125脂肪酶分别在有机溶剂和无溶剂体系下合成了蜡酯,在两种体系下对影响蜡酯合成的各种因素进行了比较研究,研究表明:以正己烷为反应介质,在40℃条件下反应12h,油醇摩尔比1∶2,酶量15%(质量分数,上同),水含量7.5%,蜡酯产率可达85.87%;无溶剂体系中在50℃条件下反应20h,油醇摩尔比1∶1.5,蜡酯产率可达80.68%。通过流加鲸蜡醇可以提高酶的使用寿命。

白蜡虫蜡酯合酶在昆虫细胞Sf9中的表达

[目的]本研究欲利用Bac-to-Bac表达系统,在Sf9细胞中表达WS。[方法]将WS编码序列克隆到质粒p FastBac^(TM)HT B后,转化大肠杆菌DH10Bac^(TM),经抗性和蓝白斑筛选,获得重组杆粒r Bacmid/Epel WS。将r Bacmid/EpelWS转染Sf9细胞。[结果]免疫荧光标记检测表明:WS在受感染细胞的细胞质中表达。[结论]本研究成功表达了白蜡虫WS,为白蜡虫WS的生化特性研究奠定了基础。

蜡酯合成酶的研究进展及其应用

蜡酯合成酶(WS)是生物体内蜡酯合成的关键酶,存在于多种动植物和微生物中,该酶可催化生成一系列结构各异、功用不同的酯类化合物。随着对WS的深入研究,人们发现不同物种的WS在功能与活性上有较大的差异,这些差异导致了其合成产物及用途的多样性。本文系统论述了不同生物体内蜡酯的合成途径、WS的生化特性与酶工程改造及其在各种酯类化合物生产中的应用,为WS的进一步研究提供参考依据。

填充床反应器中酶法合成生物蜡酯

研究了填充床式反应器酶法合成生物蜡酯的生产工艺。以大豆油、十六醇为原料,在石油醚体系中,使用实验室自制的固定化Candidasp.99-125为催化剂。对操作参数,如填充高度、进料速度、固定化酶用量、底物摩尔比进行了研究。结果表明,固定化酶质量为47g,填充高度40cm(内径3.5cm),油醇摩尔比1:2.4,以4mL/min速度进料保留时间4h,产率可达83%。固定化酶在使用16批时,产率仍保持在70%以上。同时,对于填充床的填充方式作了初步探索。

白蜡虫蜡酯合酶基因cDNA全长克隆及原核表达

白蜡虫（Ericerus pela）是我国特有的资源昆虫,泌蜡是白蜡虫二龄雄虫最为特化的性状[1]。白蜡虫分泌的白蜡在食品、医药、纺织等行业具有重要的经济价值[2]。白蜡的主要成分是26酸26酯[3],已有研究表明,蜡酯的生物合成在动植物中存在保守途径[4]。蜡酯生物合成的第一步由脂酰辅酶A还原酶催化脂酰辅酶A转化为脂肪醇,第二步由蜡酯合酶（WS）催化脂肪醇和脂肪酸的酯化反应[5]。

蜡酯生物合成研究进展

蜡酯在生物体的生命活动中起重要作用。文中综述了不同生物体中蜡酯合成途径及关键酶的特征,及蜡酯合成相关基因的异源表达和利用基因工程技术提高蜡酯异源合成产量的方法,旨在为微生物中异源合成蜡酯提供参考。

气相色谱法测定水产品中蜡酯

目的建立一种气相色谱法检测水产品中蜡酯组成和含量的分析方法。方法采用氯仿-甲醇提取,硅胶固相萃取柱净化,正己烷-乙醚洗脱,得到待测样本。采用气相色谱和气相色谱-质谱法分析几种含有蜡酯的典型水产品中蜡酯的具体组成,选取了C_(30)、C_(32)、C_(34)、C_(36)、C_(38)蜡酯作为检测目标物,使用气相色谱进行检测,内标法定量。结果对于含有蜡酯的典型水产品,以肉豆蔻酸月桂醇酯(C_(26)酯)为内标物进行定量。该方法的峰形良好,检出限为0.6μg/mL,定量限为2.0μg/mL,线性方程r^(2)为0.9995~0.9999,精密度实验得到的相对标准偏差均小于5%,阳性样本中加标回收率为95.29%~103.91%,阴性样本中加标回收率为86.52%~105.98%。结论本方法可以实现水产品蜡酯成分的有效检测,为市场监管、风险评估等工作提供技术支持。

无催化酯化合成不饱和蜡酯及其分离纯化工艺

不饱和蜡酯在食品、化妆品以及医药产品中有着广泛的用途。研究了无催化条件下,油酸与十六醇直接酯化合成不饱和蜡酯(油酸十六醇酯)的工艺条件。通过单因素试验得到最佳酯化合成工艺条件为反应温度180℃、反应时间8 h、酸醇摩尔比1.5∶1,此时十六醇转化率达到99.1%,蜡酯产率为98.1%。采用溶剂萃取法对蜡酯粗产品进行分离纯化,采用单因素试验对溶剂萃取工艺条件进行优化,得到最佳工艺条件为:以甲醇为萃取溶剂,萃取温度20℃,液料比4∶1,萃取时间0.5 h,萃取次数5次。在最佳分离纯化条件下,油酸十六醇酯得率为92.0%,纯度可达到98.7%,酸值(KOH)为2.7 mg/g,达到美国药典(酸值(KOH)为3 mg/g以下)的要求。

合成蜡酯的新方法

<正> 一、概况 高碳脂肪酸与脂肪醇的酯简称为蜡酯。蜡酯广泛用于润滑剂、消泡剂、隔离剂、化妆品等方面。通常是以锡、钛或者硫酸为催化剂,在高温下(250℃),反应物料酯化20h制得。该法会形成某些副产物,不仅影响酯的质量。

蜡酯合成途径及关键酶的研究进展

蜡酯对于生物的生命活动具有重要意义,研究表明植物和动物的蜡酯合成存在保守途径,即脂酰辅酶A(fatty acyl-CoA)在脂酰辅酶A还原酶(fatty acyl-CoA reductase,FAR)的作用下还原成脂肪醇,脂肪醇和脂酰辅酶A在蜡酯合酶(wax synthase,WS)的作用下生成酯,FAR和WS是该途径的关键酶,这两个酶的结构和功能在不同物种之间表现出很大差异,目前对于这两个酶缺乏系统的归纳分析。该文综述了蜡酯合成途径及FAR和WS的序列特征、生化特性及参与的生理功能,分析了这两种酶相关研究存在的问题,旨在为昆虫的蜡酯合成研究提供参考。

非水介质中脂肪酶催化亚麻酸油醇酯合成的研究

The effects of several lipases on oleyl linolenate synthesis were investigated. The lipase having the highest esterification activity was screened by our laboratory and the yeast which produced this kind of lipase was Trichosporon , named as Y 11. Several factors which influenced oleyl linolenate synthesis were studied. The optimum temperature for the esterification was 30 ℃ and the reaction could be carried out in the temperature range of 4100 ℃, the optimum pH was 8.0, the optimum substrate concentration was 0.5 mol/L. The esterification rate could amount to 85% after 22 h and could further reach 95.2% if the water produced in the reaction was removed in time. Among 11 kinds of organic solvents compared, the esterification rate in n hexane was the highest and that in dimethylsulfoxide was the lowest, the former was ten times higher than the latter.

非水介质中脂肪酶催化亚油酸油醇酯合成的研究

利用实验室自制及购买的几种脂肪酶制剂催化的酯化反应来制备亚油酸油醇酯，其中本实验室制备的丝孢酵母脂肪酸酯化效果最好，作为进一步研究的实验用酶。以正己烷为反应溶剂，在微水系统中对影响亚油酸油醉酯合成的各种因素进行了研究，确定酯化反应合成的最适温度为３５℃，０～１００℃反应１０ｈ的酯化率均可达到９０％，最适酯化ｐＨ为８．０，最适底物浓度为０．２５ｍｏｌ／Ｌ，最适水含量为０．０５％，在选用的１１种有机溶剂中，以环己烷的酯化率最高，二甲亚砜最低。

酿酒酵母产脂肪酸乙酯代谢途径改造

脂肪酸乙酯(fatty acid ethyl ester,FAEE)是目前最具有潜力的新型能源,微生物细胞工厂生产FAEE比目前普遍的化学合成方法具有诸多优势,例如对环境污染小、生产成本低等。酿酒酵母具备良好的产乙醇和脂肪酰辅酶A的能力,我们试图通过改造酿酒酵母代谢途径来提高FAEE的前体——脂肪酰辅酶A的产量。通过引入根据酿酒酵母密码子优化的外源基因WS2(蜡酯合成酶基因)构建一条可以利用葡萄糖为底物、经过一系列反应生成FAEE的代谢通路。富集脂肪酰辅酶A需要进一步改造分支途径,例如阻断甾醇酯途径(ΔARE1、ΔARE2),三酰基甘油途径(ΔDGA1,ΔLRO1)和β氧化途径(ΔPXA2)来减少脂肪酰辅酶A的分流,从而相应的富集脂肪酰辅酶A。结果表明:3个途径的敲除大大增加了FAEE的产量,相较于在原始出发菌株BY4741中表达WS2即菌株BYW2增加了9倍,摇瓶产量达到11.72 mg/L。由于目的产物FAEE产量较低,在摇瓶发酵阶段进行了发酵优化,对是否添加乙醇和菜籽油、发酵时间以及乙醇添加模式这3个因素进行优化。结果表明:添加乙醇和菜籽油明显提升了FAEE产量,最佳发酵时间为60 h,乙醇添加模式为从20 h开始每间隔6 h补加发酵体积的2%,此时FAEE产量达到最高,为144.4 mg/L,是未优化前FAEE产量的12.3倍,是出发菌株BY4741中FAEE产量的480倍。为进一步提升FAEE产量,采用发酵罐发酵并对比了尿嘧啶缺陷菌株BYD5W2和尿嘧啶未缺陷菌株BYD5W2*的FAEE产量的差异,结果显示尿嘧啶缺陷菌株BYD5W2的FAEE最高产量为0.618 g/L,尿嘧啶未缺陷菌株BYD5W2*的FAEE最高产量为1.35 g/L,是目前报道的利用酿酒酵母产FAEE产量中较高的。

不同溶剂中酶催化合成油酸酯研究初探

对几种非水溶剂中脂肪酶催化合成油酸酯 (油酸乙酯、油酸正辛酯和油酸油酯 )进行了初步考察。结果表明 ,在环己烷、正庚烷和甲苯等有机溶剂中 ,上述酯化反应都有很高的转化率 ;在所考察的实验条件下 ,超临界CO2 中反应的转化率略比上述有机溶剂中的低 ,但该结果已初步显示以超临界CO2 替代有机溶剂合成油酸酯具有很大的应用潜力。

在无溶剂系统中由植物油生产脂肪酸酯的一条新颖酯交换反应路线(英)

研究了长链醇和甲酯使用耐热的固定化脂肪酶生产蜡酯的技术。酯交换反应是将两种反应物以不同的化学计量混合，在低浓度酶制剂存在下，于５５℃～６５℃温度范围内连续搅拌完成。最适宜的操作温度为６０℃，油酸甲酯（ＯＡＭＥ）与硬脂醇（ＳＡ）的摩尔比为１∶０５。一般能够得到高酯化率。基质抑制作用由硬脂醇引起。

巴斯夫全新油脂和蜡装置在沪落成

2017年6月2日,巴斯夫在上海金山启用全新油脂和蜡装置。该项目投资金额为1.5亿人民币（约合2 000万欧元）,是巴斯夫在亚太地区最大的油脂生产装置投资。它与巴斯夫目前在金山基地生产的蜡酯、乳化剂和主表面活性剂形成互补,将进一步提升巴斯夫的本土化生产能力,

巴斯夫增加中国油脂和蜡产品产能

2015年10月8日,巴斯夫宣布将在上海金山新建一套生产装置,增加油脂和蜡产品的产能。计划于2017年一季度正式投产。巴斯夫表示,新投资将补充金山生产基地现有的蜡酯、油脂和主表面活性剂生产线,并将进一步加强巴斯夫的本地化生产能力,更好地满足亚太区个人护理市场日益增长的需求。目前,巴斯夫金山基地可生产包括蜡酯、油脂和主表面活性剂在内的各种个人护理产品原料。