一次分级由双螺旋分级机改为旋流器的效果分析

酒钢选矿厂弱磁系统一次分级设备由双螺旋分级机改为旋流器后 ,磨矿分级循环负荷大幅度提高 ,磨矿效率由 1.5 7t/ (m3·h)提高到 2 .3 0t/ (m3·h) ,每小时新增 - 2 0 0目为 16.42t,分级产品适合于新磁选设备的选别要求 。

旋流器替代螺旋分级机在钼选矿工艺中的应用

某2 000 t/d钼矿选矿厂为实现资源的综合开发利用和规模化经营,对选矿厂选别效果差、陈旧落后的分级设备进行了技术改造,采用FX400-GT水力旋流器替换了原1段磨矿分级工艺中的FG-20螺旋分级机。应用实践证明:改造后解决了1段磨矿工艺中存在的溢流粒度粗、分级效率低等问题,提高了球磨机的台时处理量及磨矿效率,降低了磨矿分级作业能耗,提高了选别指标,经济效益显著。

旋流器代替螺旋分级机磨矿自动控制系统的研究

金钼集团三十亩地选矿厂对1段磨矿自动化控制系统进行了旋流器代替螺旋分级机的改造,阐述了在设备改造后的磨矿自动化控制系统中需要修改的控制单元及存在的问题,并提出了相应的解决办法,实现了系统的稳定运行,提高了磨矿质量和分级效率,为以后的磨矿分级改造提供了经验借鉴。

一段磨矿分级采用水力旋流器替代螺旋分级机的应用研究

针对云南某多金属选矿厂一段磨矿分级效率低,溢流细度提升小的问题,采用水力旋流器替代螺旋分级机。经过小试和工业优化试验,最终确认了采用FX500-GX旋流器作为一段分级旋流器。试验结果表明,使用旋流器替代螺旋分级机后,磨矿效果和分级指标有明显提升。磨矿分级设备均可通过DCS自动化控制系统控制,提高了磨矿分级工艺流程的稳定性,最终磨矿产品粒度组成更加均匀,过粉碎减少,为后续作业创造了良好条件。同时,球磨机平台噪声分贝有明显下降,有利于减少现场操作员工的职业健康危害因素。

螺旋分级机和旋流器的分级成本比较

本文对选矿常用的分级设备──水力旋流器和螺旋分级机在应用和成本方面进行了比较。虽然螺旋分级机在选矿工业中已应用了数十年，但是由于旋流器的发展而使其一度失去了重要性。这种现象目前正在改变，近几年来，人们对螺旋分级机又重新增加了兴趣，这是由于它们有比旋流器更好的优点，比如：可能获得更高浓度的产品；短路较少，经久耐用，生产成本较低。本文针对这些机械的安装、操作和维护等不同方面的成本进行严格的比较。

采用旋流器与螺旋分级机联合分级提高经济效益的实践

我厂的磨浮工艺为两段磨矿两段浮选;第二段磨矿细度为-0.074毫米92％以上。实践表明金浮选回收率是随磨矿细度的提高而提高的。而影响磨矿细度进一步提高的重要因素是分级设备分级效率低,粗细分不开;因此不断探索和研制高效率的联合分级方案,是提高我厂磨矿细度乃致回收率的重要途径。 原第二段磨矿是采用斜板分级箱与螺旋分级机组成联合分级。但因斜板分级箱易堵,堵后不管你是将箱内矿砂放掉还是任其堵着,最后均导致金属流失。

螺旋分级机和旋流器分级费用的比较

本文对在矿物处理过程中使用最普遍的分级设备──水力旋流器和螺旋分级机的应用与费用进行了比较。虽然螺旋分级机在采矿工业中已经应用了数十年，但由于旅流器的发展，分级机已经失去了它的重要地位。然而，这种趋势正在被扭转回来，近几年，人们对螺旋分级机的兴趣日益增长，原因是螺旋分级机比旋流器更有优势。诸如：·能获得含固体浓度更高的物料；·分路少；·耐用性好；·生产成本低。本文探讨了这些设备的安装、使用和维修等方面的费用，对有关费用作了重要的对比。

焙烧弱磁选系统一段分级设备由双螺旋分级机改为旋流器分级的效果评价

分级机改旋流器在酒钢选矿厂焙烧磁选系统工业试验表明：磨矿分级循环负荷大幅度提高，分级产品适和BX-CTBl024型高场强、八磁极磁选设备的选别要求。

金堆城旋流器分级和螺旋分级比较研究

对金堆城百花岭选矿厂一段磨矿采用的分级设备—水力旋流器和螺旋分级机的分级指标和生产成本进行了比较 ,并对存在的问题提出了改进建议。综合分析比较 ,结合选矿厂现实情况 ,一段磨矿分级采用螺旋分级机比采用水力旋流器更具优越性 。

一段磨矿分级应用水力旋流器的研究与实践

通过在2座大型选矿厂一段磨矿作业用水力旋流器取代螺旋分级机的研究与实践表明,球磨机排矿在给入水力旋流器之前不增设除渣系统仍可以保证水力旋流器的稳定运转。水力旋流器的分级效果与矿石的可磨性质有重要关系,对于易磨物料,其分级效果明显优于螺旋分级机;而对于硬度高、难磨物料,其溢流细度的稳定性略低于螺旋分级机。在一段磨矿产品即为最终磨矿产品的情况下,须设置简易的控制分级以筛除混入水力旋流器溢流中的少量粗大颗粒,确保稳定合格精矿产品的产出。

水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用

针对某选矿厂Ⅰ段磨矿分级作业分级效率低、溢流细度较粗的问题,考虑到采用水力旋流器替代螺旋分级机分级所面临的技术难点,通过工业试验确定水力旋流器规格和参数。结果表明:Ⅰ段磨矿分级采用FX-710(140 mm)旋流器替代原螺旋分级机,磨矿效果和分级指标明显改善,粗选回收率得到提高,达到了用水力旋流器替代螺旋分级机优化分级效果的目的。

WDS水力旋流器在大冶铁矿选厂的应用

WDS水力旋流器是一种按粒度、密度进行分级的设备,具有整体结构紧凑、占地面积小,安装方便、基建费用低、分级效率高等优点。介绍大冶铁矿选厂应用WDS水力旋流器替代老式螺旋分级机后,基本解决了溢流产品粒级组成不够合理,分级效率较低的问题,优化了选别指标,取得了良好的应用效果。

闭路磨矿中旋流器的工作原则

介绍一项与球磨机组成闭路工作的旋流器 ,结构参数选择的一些特殊性。

AFX-100复式流化分级机的开发及工业试验研究

德国AFX复式流化分级机思路新颖，构想巧妙，设计理念独特，分级原理先进，结构简单合理，自动化程度高，适应性强，分级效率高，指标优越，处理能力大，分级粒度精确，耗电低，运行成本低，运转安全可靠，一机多用，既可取代螺旋分级机和水力旋流器，还町替代细筛，是其它分级设备无可比拟的第三代高效新型分级设备。复式流化分级机在本钢集团歪头山铁矿选矿厂的工业试验结果表明，当处理量为（26～35）t／h时，粗粒、中粒、细粒产物的-74μm含量分别为6．09％、11，82％、82．73％，得到了几乎完整的分级。而细粒产物的质效率和量效率高达74．38％和87．66％，其分级效率是螺旋分级机的2．2倍，水力旋流器的1．8倍，足振动细筛的1．3倍。它的工业试验成功证明，该机是现代选矿技术对矿物分级及磨矿分级工艺一种全新理念的分级设备。

FX350/6水力旋流器组在本钢歪头山铁矿的应用

水力旋流器是一种按粒度、密度进行分级或分离的设备,具有整体结构紧凑、安装方便、设备基建费用低、分级效率高等优点。在本钢歪头山铁矿的应用实践中,指标稳定,适应性强,证明了该设备的先进性与可靠性。

常用分级机及其优化改进研究现状

为使业界系统了解分级设备的基本信息,在重点概述了螺旋分级机、水力旋流器和斜板分级机的工作原理及优缺点基础上,指出传统螺旋分级机具有结构和操作简单、运行可靠、处理量和分级效率稳定、传动功率较小、生产成本较低、返砂含水量小、无需辅助设备、配置容易等优点,尤其适合一段闭路磨矿流程,但存在体积大、价格高、占地面积大、分级效率不高等不足;水力旋流器具有结构简单、可靠性高、分离粒度细、处理量大、无运转或驱动部件、分级效率高、作业指标可调节等优点,尤其适合二、三段闭路磨矿流程,但存在影响分级指标的因素较多、对给矿量稳定的要求较高、给矿量不稳定时分级效率低、能耗和生产成本较高等不足;斜板分级机的主要优点是结构简单、占地面积小、可靠性高、处理量大、无运转或驱动部件、分级效率高、生产成本低、能耗低、无需辅助设备、给矿量稳定,缺点是设备高度高,与磨机配合形成闭路磨矿的难度相对较大。最后总结了复合式圆筛螺旋分级机、多段圆锥螺旋分级机、斜窄流螺旋分级机、变径水力旋流器、新型异构水力旋流器、新型GTZ旋流器、CZ系列高效旋流器等改进型分级设备的情况,指出这些改进设备普遍具有分级效率更高、沉砂夹细和溢流夹粗少、耐磨等优点。

水力旋流器在尾矿处理中的应用

对尾矿进行综合利用或有效处置是解决尾矿问题的必要途径,水力旋流器作为一种基于离心力场的分离、分选设备在尾矿综合利用的尾矿分级、脱泥、脱水等作业中能够发挥重要作用。在介绍水力旋流器的基本功能特点的基础上,介绍了近年来常见的几种新型、高效、低耗的水力旋流器设备型号。并结合项目实例,分析了不同型号水力旋流器在尾矿筑坝、尾矿干排、尾矿选砂及尾矿井下充填等尾矿综合利用中的应用。

用作第二段分级机的水力圆锥分级机性能研究

由于水力旋流器的成本低,生产适应性强,作为分级机使用已获得了广泛承认。但是在闭件磨矿中用作分级机时,不是十分有效。为了提高它们的分级效率,将两台水力旋流器串联构成两段分级系统,已经在M/S印度斯坦铜业有限公司的赖哈(Rakha)选矿厂应用成功。但是这需要另外用泵把沉沙输送入第二段分级机中。为了避免使用砂泵,安装了一种改进型“重力圆锥分级机”取代第二段水力旋流器。本文扼要介绍了这种改进系统及其工业性试验结果。

河北某铁矿磨矿分级工艺优化试验

为了提高现场旋流器的分级效率,降低循环负荷,针对螺旋分级机溢流粒度粗,一次旋流器沉砂细粒含量高的问题,进行了旋流器代替螺旋分级机及旋流器结构优化试验,并通过现场试验对比了优化效果。研究结果表明:一段磨矿分级采用FX840-P旋流器替代螺旋分级机后,物料中+0.36 mm含量降低,溢流细度提升3.15个百分点,沉砂夹细降低5.95个百分点;二段磨矿分级将原有FX500常规旋流器结构改为平底柱式结构后,溢流细度-0.075 mm达70%左右,分级效率提高9.85个百分点,循环负荷降低100.37个百分点;两段磨矿工艺优化后,二段磨机排矿细度-0.075 mm达45%左右,较优化前提高10个百分点左右。

司家营铁矿磨矿分级系统优化改造实践

针对司家营铁矿选矿厂磨矿分级系统螺旋分级机与磨机台时产能不相匹配,分级效率低,影响流程指标稳定及台时产能进一步提高的问题,通过考察研究,实施了一段使用FX840平底旋流器替代原Ф3 m螺旋分级机,二段使用Ф500 mm平底旋流器替代原锥形旋流器的改造方案。优化后有效改善了磨矿分级产品粒度组成,提高了分级效率,一段分级效率提升15. 81个百分点,分级溢流细度(-0. 074 mm)提升了11. 46个百分点,二段分级溢流细度(-0. 074 mm)稳定到70%左右,取得了理想的应用效果。