某发动机中心螺旋圆锥齿轮组件故障研究

本文对发动机附件传动中心螺旋圆锥齿轮联接螺栓的断裂故障,从振动、强度、工艺、材料多方面进行故障机理的研究,找出了故障发生的主要原因和客观条件。对故障件进行模态分析,临界转速计算,强度和疲劳寿命的校核,得到了组件失效是由于齿轮干涉产生的激振力引起的疲劳断裂。

某综合传动装置螺旋圆锥齿轮副装配工艺研究

螺旋圆锥齿轮副的装配,对啮合侧隙和啮合接触斑点有严格的要求,是某特种车辆综合传动装置装配的重点和难点,装配的关键在于合理选择装配方法,并主要对小批量生产采用的选配法进行分析计算。

在普通铣床上滚制螺旋圆锥齿轮实践

在普通铣床上滚制螺旋圆锥齿轮实践浙江云和县计量局李国钦本文介绍在普通铣床上采用锥形刀具以剃齿和滚光相结合的齿面光整加工工艺而加工出螺旋圆锥齿轮。此类齿轮的加工一般在Ｙ２２系列机床上，而此机床结构复杂、价格昂贵。而采用本加工方法，可大大节约设备投资。一...

螺旋圆锥齿轮的简易加工法

螺旋圆锥齿轮传动平稳、噪音小、承载能力大,应用在重要的传动上,但这种齿轮的加工工艺比较复杂,尤其在机床、刀具与测量等配套不齐全的情况下,加工这种齿轮尤为困难,大模数螺旋圆锥齿轮在这方面的矛盾更突出。因此,简化与降低这种齿轮在工艺上的复杂程度,是目前迫切需要解决的问题。这里简易介绍一种螺旋圆锥齿轮的简易加工方法,供读者参考。选择的机床是X62W万能铣床。选择的刀具是键槽铣刀。

AutoCAD精确绘制螺旋圆锥齿轮简易画法

弧齿锥齿轮在机床的传动系统中应用非常广泛，但是绘制锥齿轮零件图，确是广大设计人员十分头疼的事；需要先按设计手册计算好各参数（不同的锥齿轮各参数不一致，需重新计算，效率十分低），

螺旋非圆锥齿轮接触应力分析

为提高越野车辆的防滑性能,本文拟将螺旋非圆锥齿轮副应用于变传动比限滑差速器。基于有限元分析理论,运用有限元分析软件ANSYS,对螺旋非圆锥齿轮副进行接触应力仿真分析,得到齿轮副在传动过程中的应力大小及分布。验证了螺旋非圆锥齿轮副在变传动比限滑差速器中应用的可行性,同时为螺旋非圆锥齿轮的后续研究及应用提供了技术支撑。

螺旋非圆锥齿轮力学性能分析

基于螺旋非圆锥齿轮模型,以提高螺旋非圆锥齿轮的力学性能为目的,使用有限元分析方法及有限元分析软件ANSYS,对螺旋非圆锥齿轮轮齿进行力学性能分析,得到力学分析结果。分析结果验证了模型的正确性,并为螺旋非圆锥齿轮副应用于变传动比限滑差速器提供了技术支撑。

圆锥弧齿轮几何建模的研究

圆锥螺旋齿轮应用非常广泛,齿面形状复杂,难以精确表达。通过对圆锥齿轮的齿面形成原理进行分析研究,导出圆锥齿轮的螺旋球面渐开线的方程,并在CAD条件下,实现了圆锥螺旋齿轮的精确建模。

LMS模态分析软件在齿轮组件模态试验中的应用

为研究某型发动机螺旋圆锥齿轮组件轴向振动对联结螺栓强度的影响 ,对齿轮组件进行了模态试验 ,并利用LMSCADA PC模态分析软件进行了模态分析 。

一种测绘螺旋等高弧齿模数的新方法

本文通过对螺旋圆锥齿轮的研究，发现一种测绘螺旋等高弧形齿轮模数的新方法。

特殊齿轮参数的计算方法

由于工程机械和机械设备中的传动机构广泛使用齿轮，所以在设备机械故障维修工作中进行齿轮更换和齿轮制备工作是必不可少的。齿轮加工前，其齿形参数的确定是最基础但又最为关键的技术工作。齿轮的分类较为复杂，主要有：圆柱齿轮和圆锥齿轮两种。圆柱齿轮分为：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮；圆锥齿轮分为：直齿圆锥齿轮、螺旋圆锥齿轮、双曲线圆锥齿轮等；以齿形分：标准齿轮和高度变位齿轮；以齿顶高系数分：齿顶高系数危ha^＊=0．8和齿顶高系数ha^＊=1。尽管齿轮的分类如此复杂，齿形不一，但是我们通常所说的齿轮压力角都是20°。因此在齿轮压力角是200的前提下，再复杂的齿轮都可以采用测量与计算方法较为准确地得出其参数。

圆锥螺旋齿轮加工方法研究

根据设计图中规定的圆锥螺旋齿轮不等顶隙，正常收缩的啮合要求，本文从理论与结合上论述了在万能铣床上用成形法加工圆锥螺旋齿轮的计算和测量方法。

拖拉机中央传动和最终传动的调整

一、中央传动的拆装与调整 1．主动螺旋圆锥齿轮轴承间隙的检查和调整。在检查中，如发现主动螺旋圆锥齿轮有轴向间隙（可用千分表测量），且超过0．10mm时，应予以调整。