真空螺旋振动干燥TNAZ的理论分析与实验研究

从热力学与螺旋振动动力学的角度,建立了真空导热式螺旋振动干燥数学模型,以低熔点、高感度含能材料1,3,3-三硝基氮杂环丁烷(TNAZ)为实验对象,研究了干燥速率、最终含水率等干燥指标随真空度、水温、螺旋升角和振动幅度等操作参数变化的规律,实验过程稳定、安全、可靠,实验数据证明了数学模型的正确性。研究结果表明:随着热源温度的增大,物料最终含水率减小,但干燥过程安全性越差;真空度越大,物料最终含水率越小,换热效率越低;螺旋升角越大,物料最终含水率越大,干燥效率越高;振幅越大,物料最终含水率越小,干燥效率越低。结合理论分析与实验研究,综合考虑干燥质量、效率以及过程安全性。最佳操作条件为:热水温度80℃,真空度0. 01 MPa,螺旋升角45°,振幅0. 027 mm。

LZG螺旋振动干燥机的研制

依据我国国情北方降水少和北方玉米干燥的特点,研制了螺旋振动干燥机;介绍了螺旋振动干燥机及螺旋振动干燥成套设备的工作原理与特性;对干燥室干燥介质的消耗量进行了计算。

基于新型螺旋振动干燥工艺的中药丸剂干燥质量研究

以六味地黄丸、壮骨关节丸、木香顺气丸为模型药,探讨新型螺旋振动干燥工艺对中药丸剂干燥效果。干燥均匀性、干燥时间、能耗、裂丸情况、溶散时限、指标成分变化为评价指标,评价螺旋振动干燥工艺对模型药的干燥效果,并与传统箱式热风干燥、箱式真空干燥进行比较;其中,研究螺旋振动干燥对六味地黄丸水分随干燥时间的动态变化规律。80℃螺旋振动干燥工艺与传统箱式热风干燥、箱式真空干燥相比,螺旋振动干燥工艺干燥时间约为80 min,比传统干燥箱式热风干燥、箱式真空干燥时间缩短了约80%,能耗仅为传统干燥方式的10%~13%,丸剂裂纹更少,溶散时间更短,干燥更均匀,药物干燥后有效物质含量稳定;干燥结果表明六味地黄丸的水分与干燥时间密切相关,随着干燥时间的延长,物料的水分不断减少。新型螺旋振动干燥工艺采用多层逆流干燥技术以及超共振流化技术,可显著改善中药丸剂的干燥品质,提高干燥效率,提升中药丸剂的制造能力,该研究可为中药丸剂干燥新技术的创新发展提供借鉴。

新兴饲料干燥设备和干燥方法

饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、