气-固循环流化床螺旋板式换热器的传热性能与压降

设计并搭建了气-固循环流化床螺旋板式换热装置,研究了空气流量(80~125 m^(3)·h^(-1))、颗粒加入量(0.5%~2.0%)和颗粒类型等操作参数对以恒温水作为热流体、空气作为冷流体、3种固体颗粒作为固相工作介质的循环流化床螺旋板式换热器传热性能和压降的影响。实验的结果显示,添加颗粒可以明显改善螺旋板式换热器的传热性能,但同时也会增大压降。在实验考察的操作参数范围内,强化传热效果最佳时的传热增强因子可以达到29.28%,此时系统内添加的颗粒为聚甲醛颗粒,空气流量为125 m^(3)·h^(-1),颗粒加入量为2.0%,但相应的压降比率也达到了20.86%。绘制了传热增强因子和压降比率的三维图以及综合影响雷达图,可指导工业应用。

波纹型螺旋板式热交换器的传热性能研究

目的:本文将波纹结构应用到螺旋板式换热器设计中,使流道为“非平行换热通道”,增大流体垂直于壁面方向的速度分量,提高螺旋板式换热器的综合性能。方法:通过正交试验,应用有限元分析软件,模拟九组波纹板参数组合的波纹型螺旋板式热交换器的阻力和传热性能。结果:在九组试验中,当雷诺数为33 278,波纹半径为14.3 mm、波高为3.5 mm和波距为68.0 mm时,波纹型结构螺旋板式热交换器的综合评价系数是1.494。波高对综合性能影响最大,波距次之,波纹半径最小;归纳总结得到H/h与Nu的准则关系式。结论:波高h为影响综合评价系数的主要因素。雷诺数在12 799~46 079区间内,波纹结构对螺旋板式换热器的综合评价系数具有积极影响,有利于提高螺旋板式换热器的综合性能。

宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的比选及防腐蚀

介绍了宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的结构和特点,并对二者进行了比较。宽通道板式换热器适用于高流速和低黏度的液体介质,具有较低的压力降;螺旋板式换热器适用于高黏度介质和气体,具有更高的传热效率,但压力降也相对较高。在选择适合的换热器时,需考虑以下几点:介质的特性、流量、压力降限制以及所需的传热效率。简述了几种现有的换热器表面防腐处理技术及换热器的常规选材。为达到环保、低成本和高效防腐的目的,综合各技术的优点,扬长避短,同时使用多种防腐技术是首选方法。

螺旋板式吸附器的应用及连续回热型吸附式制冷循环的实现

吸附式制冷系统中现有的各种吸附器（如翅片管式吸附器、管带式吸附器及板式吸附器等）在应用过程中都存在一些缺点。我们设计了一种螺旋板式吸附器，并将其成功地应用在采用活性炭－甲醇为工质对的连续回热型吸附式制冷系统中。实验中该吸附器显示了良好的性能，可以使循环周期大大缩短。通过对建造的连续回热型吸附式制冷系统性能的测试分析，指出了原有连续回热型吸附式制冷系统的弊端，着重讨论了实现连续回热型循环的有效途径。同时。

螺旋板式换热器结构优化及传热特性研究

基于强化传热理论,通过建立合理的数学模型和物理模型,运用FLUENT数值模拟软件,对螺旋板式换热器流道中添加螺旋形扰流体的工况进行数值模拟,并对换热效果较差的扰流体工况进行进一步优化模拟。研究表明,在所研究的定曲率和变曲率两种螺旋形扰流体的5种布置方式中,两者均在布置方式5时效果最优;对比分析各参数后发现,定曲率螺旋形扰流体的换热效果更胜一筹。进一步对扰流体结构进行优化,当扰流体直径增加时,可以强化换热;从而说明扰流体的直径在增强换热效果中起着很重要的作用。

螺旋板式吸附床的结构分析和传热性能研究

分析了螺旋板式吸附床的优缺点,采用逆流型的流动换热方式,针对制冷量为15kW的制冰工况对螺旋板式吸附床结构进行分析计算和优化设计,并理论研究其传热过程和冷热源的需求量。结果表明:螺旋板式吸附床的传热能力较其它吸附床结构形式有很大提高、体积较小,若能有效解决加工困难和传质通道的设置,则可以得到广泛应用,推动吸附制冷技术的产品化和商业化。

螺旋板式换热器高黏性介质换热特性的数值模拟

应用计算流体力学(CFD)和数值传热学方法对螺旋板式换热器高黏性介质的传热特性进行了数值模拟。通过热流通道的润滑油、减压渣油和导热油3种介质与冷流通道的水模拟,计算传热系数和压降,并整合做出曲线。分析了不同黏度流体对螺旋板式换热器传热性能的影响。

螺旋板式蜂窝点冷却夹套反应器的开发

本文介绍一种新型螺旋板式蜂窝点冷却夹套的结构特征、传热特性和应用情况。

椭圆形定距柱螺旋板式换热器的传热特性研究

通过实验对异形定距柱螺旋板式换热器的传热特性进行了研究，利用热质比拟萘升华技术，测量了Re=4200-7000范围内的圆形定距柱和两种椭圆形定距柱柱面及通道底面的对流换热系数，得出了椭圆形定距柱螺旋通道的传热规律，并对其综合性能进行了比较。

适用于高粘性流体冷却的新型热虹吸式螺旋板式换热器

介绍了一种由２台螺旋板式换热器叠置在一起的新型换热器，该型换热器可形成热虹吸效应来控制壁温，防止在壁面上形成粘滞的绝热层，从而实现高粘性流体的冷却。

基于TRIZ的螺旋板式换热器焊接工艺创新设计

针对螺旋板式换热器存在的螺旋通道端面焊缝开裂问题,应用TRIZ理论进行分析创新,提出一种"弧形连接条封焊螺旋通道端面"的改进设计方案。该方案已成功应用于某企业的四台螺旋板式换热器改造,解决了其焊缝开裂问题,而且其螺旋通道端面密封效果好,大大延长了换热器的寿命,取得了较好的经济效益。

螺旋板式换热器在减黏裂化和FCC装置上的应用

炼油厂的减黏裂化和FCC装置分馏塔底部冷却器结垢,影响整个装置的工艺性能和效益。对螺旋板式热器性能、特点进行论述并通过实际案例,说明螺旋板式换热器,能提高装置传热效率,降低生产成本。

我国螺旋板式换热器质量问题分析

螺旋板式换热器是一种普遍受欢迎的紧凑式换热器。在对１９９７年全国螺旋板式换热器产品质量统检结果进行分析的基础上，指出我国螺旋板式换热器行业在质量方面存在的主要问题，并提出相应的改进建议。

螺旋板式换热器数值模拟计算的研究

为对螺旋板式换热器进行模拟计算,使用等角度间隔的方式将换热器中的流动通道及传热面分为多个流动单元和面单元,分析及建立了流动单元与传热面单元的对应关系,应用传热学原理建立了螺旋板式换热器的数学模型。应用Visual Bisic 6.0进行程序设计,自动生成方程组,并使用高斯消去法进行求解。模拟计算得到了换热器内的温度分布、总传热系数及总流动阻力。利用这一模型,本文对实际的螺旋板换热器进行了模拟计算,数学模型求解所得的结果与实验数据吻合较好。应用此数学模型还研究了圈数及板间距等对换热器参数的影响。

不锈钢螺旋板式浓硫酸冷却器的阳极保护

根据欧姆定律和克希荷夫定律推导了在螺旋板式冷却器中沿宽度方向电位梯度的变化与螺旋板表面电流密度关系的微分方程式 ,进而得出沿螺旋板宽度方向的电位分布方程 ,并通过模拟试验予以验证 .依此设计制造的一台阳极保护螺旋板式浓硫酸冷却器 ,经工业应用试验 。

螺旋板式换热器用于乙醇蒸馏装置实验研究

提出用螺旋板式换热器作为发生器和冷凝器，使乙醇蒸馏塔高度降低，结构紧凑，并对根据上述改进方案设计的乙醇蒸馏装置进行了实验研究。

螺旋板式换热器传热计算探讨

讨论了螺旋板式换热器在传热计算中同单壳程单管程（１－１型）换热器在概念上的不同点。

螺旋板式换热器在湿法炼锌厂的应用

分析了螺旋板式换热器在使用中的特点,发现螺旋板式换热器具有换热效率高、设备耗费少等优点。介绍了螺旋板式换热器在湿法炼锌厂生产使用中发现的问题和相应解决方法。生产实践表明,选择904L不锈钢作为换热板材的材质,在高温废酸环境下具有较长的使用寿命,并提出采用耐腐蚀性能更好的石墨代替904L的构想。

新型螺旋板式换热器及其传热特性研究

为提高螺旋板板式换热器的传热效率,提出了一种新型高效的缩放板螺旋板式换热器,并运用FLUENT软件对普通螺旋板式换热器和缩放板螺旋板式换热器进行传热数值模拟对比,分析不同雷诺数条件下换热器传热影响因子、阻力影响因子以及综合性能评价系数的变化规律,研究结果表明,Re在3143到157143的范围内,传热影响因子随着Re数的增加先增大后减小,阻力影响因子随着Re的增加的而变大。在6286到125714的Re范围内,缩放板螺旋板式换热器的综合性能优于普通螺旋板式换热器,其综合性能评价系数随着Re的增加先增大后减小,且在Re为31429时,综合优化效果最佳,达到了1.34,从理论上证明了缩放板螺旋板式换热器的优越性。研究结果对新型螺旋板式换热器的工程应用具有一定的指导意义。

螺旋板式换热器在回收淋浴废水废热中的应用

介绍采用螺旋板式换热器对淋浴废水中的废热进行回收,并把回收的热量用于加热自来水,提高了热水器中自来水的进口温度,这样可以节约大量的能源。