卧式螺旋离心机适用于聚甲醛生产工艺的整改与优化

在聚甲醛生产装置中,离心机是装置的关键核心设备,设计一开一备,长期以来,该设备存在振动长期在超过8mm/s以上运行、产品甲醛指标超过0.5%,分离质量达不到要求,设备运行不稳定,投用以来一直处于维修和整改中。本文针对卧式螺旋离心机存在问题提出设备整改方案,并结合工艺运行情况对结晶系统数参进行优化,针对低负荷时离心机运行相对平稳的现象,提出在离心机入口设计增加旋液分离器,以降低离心机进料负荷。通过实施技术改后测试,振动能长期稳定在3mm/s以下,产品中甲醛含量长期稳定值在0.2%以下,大幅度降低了设备的维修费用,同时提高了产品质量。运行稳定后断进料加热清洗间隔时间由8小时,提高到72小时,较大地减少了进入系统的清洗水量和后工段萃取用碱量,有效降低了蒸汽和液碱消耗量,降低了操作人员现场劳动强度。

螺旋离心机输送器参数对其强度与变形的影响研究

在诸多参数中,对螺旋离心输送器主要参数:转速、叶片厚、半锥角和导程对其强度和变形的影响进行了分析研究,为已有的卧式螺旋离心机的改造优化和实际应用提供了依据。

立式螺旋离心机进料喷嘴的改进

介绍了引进装置中P6100型立式螺旋离心机进料喷嘴原设计上的不足,通过试验,提出了改进措施。试验证明,改进后的进料喷嘴可在系统其他条件不变的情况下,提高离心机的生产能力,且运行安全可靠。

卧式螺旋离心机在碳酸钡行业的应用

对卧式螺旋离心机的工作原理、结构特点进行了详细介绍,并将其它过滤设备和卧式螺旋离心机进行了对比,提出碳酸钡行业采用卧式螺旋离心机可以把碳酸钡的生产成本降到最低限度,而产品质量可以得到很大提高,并通过部分改造使其更加经济耐用。也可用于碳酸锶等粘性物料的分离,效果非常理想,应用前景广阔。

卧式螺旋离心机转鼓系有限元模态分析

建立卧式螺旋斜料沉降离心机转鼓系的力学模型,从系统动力学特点出发,合理简化并建立实体Pro/E模型,通过ANSYS有限元软件分析该系统的模态特性及转鼓、螺旋的变形问题。结果表明:Pro/E建模配合ANSYS Lanczos法对卧螺转鼓系进行模态分析方便实用,螺旋在一、二阶固有频率下其最大变形值都发生在圆柱段与圆锥段连接处,而转鼓规律不同,分别发生在大端和小端。

行星齿轮差速器对提高卧式螺旋离心机性能的技术作用

针对卧式螺旋卸料沉降离心机的发展动向及其对驱动装置的要求 ,设计了一种新型驱动装置——行星齿轮差速器 .阐述了其技术指标对螺旋离心机特性的改进效果 ,着重介绍了 NC系列两级齿轮行星差速器的工作原理、主要技术参数、设计要点及其应用 .对其应用特性与摆线行星机构作了分析与比较 .

基于PLC卧式螺旋离心机变频调速控制系统的研究

卧式螺旋离心机是实现固液分离的一个关键设备,其高效分离性能必须通过完善的自控系统才能实现。本文根据对卧式螺旋离心机变频调速控制系统的研究,重点分析了PLC的结构、工作原理、硬件选择及离心机分离控制系统设计,以提高安全性,实现自动控制,并且方便可行。

无孔转鼓螺旋离心机抱死事故原因分析与改造

简要介绍了用于三聚氰胺精制的无孔转鼓螺旋离心机的结构,分析了其内、外轴承法兰抱死的原因并采取了相应的修复及改造措施。无孔转鼓螺旋离心机检修完成后重新投入生产,至今未出现类似事故。

LW450型螺旋离心机速度讨论及改进建议

探讨了LW4 50型螺旋式钻井液离心机的速度关系 ,推导出了滚筒和螺旋推进器的转速差Δω0 与滚筒和差速器输入转速的转速差Δω1之间的数学关系式。由于钻井液的比重和粘度是随井下情况变化的不确定值 ,且现场对钻井液的处理量时有变化 ,需随时调节Δω0 或Δω1以调节离心机的处理能力和效果。为此 ,提出改进建议 :( 1 )在有SCR可控硅系统的现场 ,用直流电动机代替交流电动机 ,用控制电流大小的方法来调节电动机的转速 ,从而控制Δω0 ;( 2 )在滚筒轴上安装一偶合器 ,利用偶合器的无级调速的特点来达到自动调节离心机处理速度和处理量的目的 ;( 3)在安装偶合器的基础上 ,增加一个液体供应控制系统。

卧式螺旋离心机应用于钼精选尾矿脱药试验研究

某钼选矿厂钼精选尾矿中含有大量铜矿物,由于矿浆中含有大量的残余药剂,致使铜的浮选效果差。采用卧式螺旋离心机处理钼精选尾矿后,铜精矿品位和回收率也显著提高。

卧式螺旋离心机在污泥脱水中的运行控制

本文详细讲述了卧式螺旋离心机的工作原理、调整方法和运行效果,解释了PAM的选择、干固体负荷、离心机转鼓转速、差速以及液环层厚度等控制参数对污泥脱水效果的影响,总结了离心机高效稳定运行的控制要求。

卧式螺旋离心机相关技术改进浅析

针对传统卧式离心机在调速系统及节能方面的设计技术进行了相关研究。通过对双电机驱动和变频器控制的设计,在一定程度上改进传动装置,从而提高离心机的分离效果。实现无级调速和在结构形式和传动方式两个方面做一定的研究和改进,从而降低其功率消耗及传动效率。

卧式螺旋离心机在焦化废水污泥浓缩处理中的应用

介绍了卧式螺旋离心机的结构原理,在焦化废水污泥浓缩处理中的应用情况表明,该离心机具有处理能力大、自动化程度高、维护简单方便、洁净无污染和生产成本低等优点,值得推广应用。

卧式螺旋离心机常见机械故障分析和解决方法

卧式螺旋离心机结构为卧式,是一种可连续操作,利用螺旋进行卸料的沉降设备,属于螺旋卸料沉降离心机,简称为卧螺离心机。它具有结构紧凑、可连续性操作、运转比较平稳并且有较强适应性的特点,生产能力大,维修方便,是工业用四大离心机之一。以高炉煤气洗涤水污泥处理系统的卧式螺旋离心机为例,对其机械部分进行讨论,通过对常见故障分析,阐述原因,作为日常维护和检修的理论指导依据。

卧式螺旋离心机关键结构的静力学性能分析与优化

为提高卧式螺旋离心机的性能,采用有限元分析的方式对柱-锥形转鼓的强度性能进行分析,并在此基础上,对转鼓的关键参数长径比及壁厚进行优化分析,实现了对转鼓结构的改进,提高了离心机使用性能,提高了煤炭分选效果。

台达变频器在卧式螺旋离心机上的应用

主要介绍卧式螺旋离心机的结构,以及台达B系列变频器运用在卧武螺旋离心机上的情况。

卧式螺旋离心机采用变频调速技术的优越性

本文结合现场实际应用,从分析卧式螺旋离心机的结构原理入手,进而举例阐述了变频调速技术在卧式螺旋离心机使用上的优越性,以飨读者。本文只是个人观点,不妥之处,敬请各位专家读者批评指正。

ALDEC506型卧式螺旋离心机在污泥脱水中的应用

介绍了ALDEC506型卧式螺旋离心机结构、工作原理及在污泥脱水中的运行情况。净化废酸中和处理后得到的污泥经浓密后固含量(质量分数)为5％-10％,然后进入离心机分离,排渣水含量(质量分数)降至60％～65％。使用一年来,设备运行稳定,保证了污水处理系统正常运行。

采用卧式螺旋离心机治理电石渣废水

介绍采用卧式螺旋离心机进行电石渣废水固液分离的方法,从而得到了生产水泥的廉价原料,解决了乙炔法聚氯乙烯、氯丁橡胶、溶解乙炔等生产过程中的环保问题。