螺杆式风冷热泵冷热水机组的性能优化

分别从制冷剂循环系统、润滑油循环系统、冷却风系统、结霜和除霜几个方面对螺杆式风冷热泵冷热水机组进行了优化分析,提出了几种提高机组可靠性和高效性的措施。

螺杆式风冷热泵冷热水空调机组升级改造

叙述了普通螺杆式风冷热泵冷热水机组,为满足低环境温度制冷正常运转,通过细化冷凝风机的控制范围,使机组冷凝压力稳定在标准工况内,而对冷凝风机控制电路所做的升级改造。

上海富田空调冷冻设备有限公司 SPRING系列 螺杆式污水源热泵冷热水机组

机组采用污水作为冷热源，具有可再生性，符合节能环保要求。污水可直接进机组，使机组能效提高20％。

节流机构对风冷热泵冷热水机组逆循环除霜时间的影响

研究了不同节流机构对逆循环除霜时间的影响.用一根外径为22mm的旁通铜管及热力膨胀阀分别作为除霜时的节流机构,在一台名义制热量为55kW的风冷热泵冷热水机组上进行了实验研究.结果表明:旁通铜管系统比热力膨胀阀系统的除霜时间缩短1 5min,其中融霜时间缩短1 3min,排水时间缩短0 2min;在融霜阶段开始的一分多种和整个排水阶段,风冷换热器出口即节流机构进口的制冷剂为过热气体或者两相状态,气相的存在使节流机构的流量增加缓慢;旁通铜管系统比热力膨胀阀系统的流通面积大,所以除霜时间短.

风冷热泵冷热水机组自调整模糊除霜控制研究

回顾了空气热源热泵除霜控制方法 ,提出了自调整模糊除霜控制的思想 ,介绍了系统的基本结构 ,输入论域的确定 ,输入量的模糊化和模糊推理方法。在高位机上实现了模糊除霜控制的仿真 ,并与实验数据进行了对比 ,表明自调整模糊除霜控制方法先进。

风冷热泵冷热水机组除霜过程仿真

在对风冷热泵冷热水机组除霜过程内部状态变化进行定性分析的基础上 ,建立了机组除霜过程动态仿真的数学模型 ,采用质量引导法对数学模型进行求解 ,仿真计算结果与实验值的对比表明 :风冷热泵冷热水机组除霜过程的动态仿真反映了机组除霜过程的变化趋势 ,为利用建立数学模型进行理论分析并与实验相结合的方法深入研究机组的除霜过程 ,掌握机组除霜过程中各主要部件的性能变化 ,改进机组除霜性能 。

风冷热泵冷热水机组结霜与除霜性能的实验研究

研究了风冷热泵冷热水机组结霜与除霜时的动态性能.在一台制冷量为55 kW的风冷热泵冷热水机组上进行了实验,结果表明:在结霜中期的64 min内,风速分布不均匀造成一些支路出口带有液体,导致热力膨胀阀的控制发生了间歇振荡;在结霜后期的32 min内,风速的不均匀分布与霜层导致传热性能的恶化相结合,使热力膨胀阀发生了持续的振荡;除霜时存在系统参数突然剧烈上升的“临界点”,这是由于风冷换热器管外的换热方式由临界点前霜融化成水的相变换热变成了临界点后空气的自然对流换热;在制热的启动阶段和除霜终止切换为制热循环时,排气压力发生了剧烈的突升,这与制冷剂的流量比较大和板式换热器的内容积比较小有关.

风冷热泵冷热水机组结霜工况下运行特性的实验研究

对一台70．34kw风冷热泵冷热水机组在结霜工况下的运行情况进行了测试，得出了在此工况下运行时机组吸气压力、排气压力、翅片温度、制热量、压缩机功率、风机电流、霜层厚度等参数随时间的变化关系，并对此进行了分析。

风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比

在制冷量为55 kW的风冷热泵冷热水机组上,比较了热气旁通除霜和逆循环除霜的性能.结果表明:逆循环除霜的能量来自压缩机的输入功率以及从房间和循环水中吸收的热量,除霜时间为94 s,但房间温度存在剧烈波动,舒适性较差;热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率,而且制冷剂流过分液器和分液毛细管的能量损失较大,除霜时间比逆循环除霜方式多178 s,但不会从循环水和房间吸热,舒适性较好;在热气旁通除霜方式的融霜阶段,压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,导致排气温度和过热度不断降低,可能会危及压缩机的安全.

风机提前启动对风冷热泵冷热水机组除霜的影响

研究了风机提前启动对逆循环除霜时间的影响.在一台名义制热量为55kW的风冷热泵冷热水机组上,采用风机提前启动和正常启动对该机组的除霜影响进行了对比实验.结果表明:当排水阶段结束时,风机提前启动除霜实验的排气压力为1234.6kPa,比风机正常启动除霜实验的排气压力低772.3kPa;在恢复阶段,由于制冷剂的流量较大而板式换热器的内容积较小,使2个除霜实验的排气压力在短时间内剧烈上升,上升幅度分别为574kPa和488.7kPa;在恢复阶段,风机提前启动除霜实验的排气压力峰值为1808.6kPa,比风机正常启动除霜实验的峰值2495.6kPa降低687kPa,有效避免了因风机正常启动除霜实验的排气压力接近高压保护值(2550kPa)而导致停机的可能.

风冷热泵冷热水机组结霜工况下工作过程动态仿真及实验验证

建立了风冷热泵冷热水机组结霜工况下工作过程的动态仿真模型 ,仿真结果与实验值对比的结果表明 :动态仿真可以反映出结霜工况下机组性能的变化 。

风冷燃气机驱动压缩式热泵冷热水机组运行特性试验研究

对采用国产制冷机及部件设计研制的热泵冷热水机组进行了调试、试运行及运行特性测试 ,结果表明 ,机组设计合理、性能可靠 ,提高供水温度的措施是可行的。在不计燃气机缸体冷却热的条件下 ,一次能源利用系数仅供热时达 0 .97,同时供热供冷时可达 1 .74。

风冷热泵冷热水机组动态过程仿真

本文给出了风冷热泵冷热水机组动态过程模型。系统的高、低压段被分成制冷剂侧、管壁、以及水或空气侧三个控制容积。针对每个控制容积建立了质量和能量平衡的微分方程。由于压缩机、热力膨胀阀阀体、以及四通换向阀具有较小的热惯性,因而采用稳态模型描述压缩过程、膨胀过程、以及内泄露过程。膨胀阀感温包中的制冷剂温度对于蒸发器出口温度的延迟用一阶惯性环节来描述。通过“预测-校正”和“自适应步长”方法实现系统仿真。仿真结果与测试数据吻合良好。

改进风冷热泵冷热水机组除霜性能的实验研究

通过对一台风冷热泵冷热水机组除霜时使用热力膨胀阀和使用短管直接连通机组高低压侧的对比实验， 研究了不同节流装置对机组除霜性能的影响， 提出了改进风冷热泵冷热水机组除霜性能的一种方法。

螺杆式风冷热泵机组机电一体化研究

介绍了采用日本OMRON公司的可编程序控制器PLC及触摸屏实现螺杆式风冷热泵机组全自动控制的过程，使得机组能自动上载、自动却载、故障自动处理，具有智能化、小型化、机电一体化等特点，从而提高了制冷效率，节约了能源，优化了制冷系统。

风冷热泵冷热水机组空气侧换热器交叉除霜研究

采用四通换向阀换向逆循环除霜,风冷热泵机组系统压力波动剧烈而产生比较大的机械冲击,频繁启动压缩机,影响室内的舒适性与压缩机的寿命,针对逆循环除霜的缺陷,提出了交叉除霜循环的原理和过程。交叉除霜对需要除霜的一组空气侧换热器通过切换对应的四通换向阀进行空气侧换热器分组除霜,在制冷量为359kW的风冷螺杆热泵冷热水机组上进行了空气侧换热器交叉除霜的实验研究。测试结果表明:机组的排气温度在合理的温度范围内,吸气压力略有升高,不易产生低压保护,空调房间可以送出热风。交叉除霜制热时间延长,提高了机组运行的经济性,除霜时间缩短,提高了机组综合能效比,可以应用于多组空气侧换热器的风冷热泵机组的除霜设计。

风冷热泵冷热水机组设计中的若干问题

讨论了风冷热泵冷热水机组在设计中遇到的一些问题，如主要部件选择、除霜控制以及计算机辅助设计等。提出了需进一步进行的工作。

风冷热泵冷热水机组除霜研究

对风冷热泵在制热运行时结霜的因素进行了分析 ,并就结霜对机组冬季工况的影响进行了研究 ,提出了机组在冬季工况下性能提高的几条途径。

风冷热泵冷热水机组有关问题讨论(二)

本文是风冷热水机组有关问题讨论 (一 )的续篇 ,主要介绍了该机组的节流装置 ,水侧换热器、空气侧换热器、机组使用的环境温度、内置水泵、机组的防腐及布置等问题。

提高风冷热泵冷热水机组结霜工况下性能的途径

从改进风冷热泵冷热水机组风侧换热器设计、提高机组的除霜性能以及改进除霜控制技术等方面讨论了提高风冷热泵冷热水机组在结霜工况下工作性能的途径。