螺杆膨胀发电机组在电网运行中的功率控制策略

为探索扩展螺杆膨胀发电技术在电力系统中的应用,以同轴相连的双螺杆膨胀机与笼型异步发电机所构成的发电机组为主要研究对象,建立其数学模型,并在对螺杆膨胀动力机的运行特性分析基础上提出了转速转矩双闭环PI控制策略。考虑发电机组的并网发电功率与效率的相互关系,对多台并列运行螺杆膨胀发电机组进行了效率最优功率分配,分析了螺杆膨胀发电机组群对于系统给定发电功率的跟踪控制能力。仿真结果证明了模型与控制策略的正确性,为扩展螺杆膨胀发电机组在现有储热技术条件下作为可控分布式电源接入微电网或区域配电网运行奠定了基础。

螺杆膨胀发电机在蒸汽梯级利用中的运用

为改变某氮肥企业甲醇合成装置废热锅炉的副产中压蒸汽直接通过阀门减压为低压蒸汽的能源浪费现象,采用蒸汽螺杆膨胀发电机进行梯级利用。介绍了螺杆膨胀发电机特性,分析了技术方案和运行模式,提出了与实际运行参数相适应的机组设计规模。试运行结果表明,虽然受甲醇生产装置负荷不稳定等因素影响,发电效率只达到60%,但据此测算已可实现年发电1 360×103kWh、减少电费支出92万元,1.5 a左右即可收回建设成本。

利用螺杆膨胀动力机回收蒸汽余热发电

简述茂名石化利用螺杆膨胀机回收高压聚乙烯装置副产低压蒸汽余热发电工艺,本文介绍了螺杆膨胀机发电的工作原理、结构及技术特点、应用范围、应用方式及经济、节能效益。利用螺杆膨胀机回收蒸汽余热进行发电,发电后产生的凝液达到循环利用,最大程度地提高余热综合利用率。达到节能减排、节电、获得高效益的目的。并认为螺杆膨胀动力机将在石油化工行业有广泛的应用前景。

螺杆膨胀发电机回收压差能的应用

文中详细介绍了螺杆膨胀发电机的工作原理、技术特点、应用范围,并通过螺杆膨胀发电机的实际应用验证了其运行的可行性、经济性和节能效果,螺杆膨胀发电机作为一种新型节能技术设备具有广泛的应用前景。

螺杆膨胀动力发电技术在济(南)钢球团厂的应用

济钢球团厂为了利用低温余热资源,采用螺杆膨胀动力发电技术将原来放散的低温低压饱和蒸汽用于发电,取得了很好的效果。本文详细介绍了该工艺的流程、原理以及主要设备的技术参数、本项目获得的经济效益等。

济(南)钢炼铁厂螺杆膨胀动力发电技术生产实践

济钢炼铁厂为了利用低温余热资源,采用螺杆膨胀动力发电技术将原来放散的低温低压饱和蒸汽用于发电,取得了很好的效果。本文详细介绍了该工艺的流程、原理、主要设备的技术参数、本项目获得的经济效益以及在生产过程中出现的问题和处理方法等。

大型联合化工园区蒸汽优化及余热发电技术应用

对于大型联合化工生产蒸汽动力的平衡及优化,通过管理和技术手段对不同能级蒸汽充分利用,防止蒸汽能级无偿降级,达到园区蒸汽最优化运营。进一步挖掘蒸汽在减温减压过程中的有效能损失,将其转换成机械能做功发电,为企业创造超额利润。

余热发电在大型化工厂中的应用

余热发电技术如今已经大量成熟运用于各种工厂,对我国环保事业的发展具有重要的战略意义。本文介绍了低品位余热发电在化工行业的应用,结合工程实例介绍了余热发电在大型化工厂中的具体设计,重点介绍了工艺流程、电气方案,分析了余热发电节能环保优势,低温余热发电的发展趋势。

通钢转炉蒸汽压差发电实践

简述螺杆膨胀动力机原理及技术特点。针对通钢3 台 120t 转炉余热蒸汽回收的情况,利用螺杆膨胀发电机组进行发电,按运行时间4000h,电价0.6元/kWh计,投资回收期约2年。在不影响公司蒸汽平衡的条件下,减少了能源浪费,达到清洁生产的目的,并且经济效益和社会效益良好。

余热发电解决方案之不锈钢产业

螺杆膨胀发电站在不锈钢产业AOD炉烟气余热回收上的应用,开辟了我国不锈钢产业AOD炉低温烟气余热利用的一个新方向。

蒸汽喷射-水环泵改造可行性研究

在国家要求钢铁行业节能减排、降本增效的严峻形势下,中国重型机械研究院股份公司立足现有蒸汽喷射真空泵技术,提出利用成熟的水环真空泵取代末级蒸汽喷射泵,并从技术和经济方面对本改造的可行性进行了详细分析。改造后,不仅可以解决或有效缓解国内某钢厂蒸汽不足的问题,而且可以利用螺杆膨胀发电实现节余蒸汽的二次能源回收利用,为该厂降低吨钢成本≥1元/t。同时能够给同类钢厂提供有益的借鉴。

天然气管网压力联锁自动控制技术应用研究

为解决天然气管网压力能发电装置尤其是螺杆膨胀发电装置对天然气城市门站输气量变工况特性的适应能力及调压支路无缝切换等问题,设计了一种基于天然气压力能综合利用的压力联锁自动控制技术。该技术利用调压器及螺杆膨胀发电机组的压力反馈特性,通过压力联锁控制实现螺杆膨胀发电装置的变工况运行和调压支路的快速自动切换。通过工程实践,成功验证了压力联锁自动控制技术的可行性,为天然气压力能综合利用项目尤其是螺杆膨胀发电项目投资提供了安全、经济运行保障和性能保证。

蒸汽减温减压过程中能级优化分析及建议

本文以我公司某装置减温减压装置为例,对蒸汽在减温减压过程中的能级进行分析,计算"火用"(yong)损失,分析采用螺杆膨胀发电机组进行发电,实现能的优化利益。

大型煤化工项目低品位热能利用研究

介绍了有机朗肯循环发电机组的基本原理和螺杆膨胀发电机组的基本结构;简述了利用低压蒸汽冷凝液余热的经济效益和节能减排效益。研究结果表明:采用螺杆膨胀发电机组回收低温余热,不仅可以提高项目能效0.2%,还可减少排放CO225 532 t/a,节约标准煤9 820 t/a。

催化裂化装置再生器放空蒸汽回收再利用

介绍了某催化裂化装置催化剂再生-烧焦过程中换热系统运行情况,分析了原换热网络存在的问题。装置采用减压渣油作为主原料,由于原料的残炭值很高,放出的热量远远大于催化裂化反应所需的热量,因此采取内、外取热相结合的换热网络对再生系统的催化剂进行冷却。原设计采用减温减压器作为回收放空蒸汽的主要设备,实际运行中故障率高,影响设备的整体运行效果。对采用螺杆膨胀发电技术回收放空蒸汽进行了可行性分析,提出了2种改造方案并进行了技术经济比较。结果表明:采用螺杆膨胀机回收催化装置再生器内取热器放空过热蒸汽是一项有效的节能减排技术,值得在炼油厂低温余热回收中推广应用。

化工装置蒸汽凝结水余热的综合利用分析

由于蒸汽凝结水属于低品位热源,且来源复杂,品质不一,故大量余热无法回收利用。针对上述实际问题,提出"阶梯式"逐级回收蒸汽凝结水余热的方案,利用溴化锂吸收式制冷、螺杆膨胀机余热发电、热水换热(采暖)技术,最大限度的回收凝结水的低温热,提高蒸汽的利用率。提出利用凝结水的余热发电是石化行业节能减排的发展趋势。

石油钻机余热利用可行性研究

从热力学角度出发，根据柴油热值公式、柴油机尾气排气量公式、液体燃料化学方程以及质量守叵定律对柴油机余热可利用量进行分析，柴油余热利用在钻机中具有客观的价值。将钻机余热转化为带压蒸汽，用于驱动螺杆膨胀发电机组发电，达到节能减排的效果是可行的。

化工园区蒸汽梯级使用研究与实践

对于大型化工园区生产,蒸汽的平衡及优化对园区稳定生产及低成本运行是至关重要的。园区多个化工生产单元中因副产蒸汽和使用蒸汽压力不匹配,存在着减温减压降低有效能的情况。本文主要以化工园区实现利用尾气多副产蒸汽及副产高压饱蒸汽梯级利用、高压减压到低压蒸汽过程中能量利用,实现园区公用工程的循环经济。

ORC双工质余热发电在大型化工厂中的应用

余热发电技术如今已经大量成熟运用于各种工厂,对我国环保事业的发展具有重要的战略意义。本文介绍了低品位余热发电在化工行业的应用,并结合工程实例介绍了余热发电在大型化工厂中的具体设计,重点介绍了工艺流程、电气方案,分析了余热发电节能环保优势以及低温余热发电的发展趋势。

工业领域低品位余热利用技术的应用现状及关键技术

低品位余热资源利用属于节能减排的关键内容,潜力巨大。本文对工业领域低品位余热资源进行了评估,对现有技术及技术关键点、难点进行了分析总结,对低品位余热利用技术未来的发展方向进行了展望。