基于ANSYS的铝螺柱焊接磁偏吹分析

为解决某车型部分位置铝螺柱焊接质量较差、掉落较为频繁的问题,通过ANSYS软件对焊接过程中产生的磁场及产生的电磁力进行模拟,确认原因为焊接过程中焊接电弧受到铁磁物质的影响偏离,产生了磁偏吹现象,经过试验确认了降低焊接电流从而减小磁偏吹的措施并实施。结果表明:减小电流能够有效解决焊钉掉落问题,并总结相关规律为后续车型焊钉焊接提供参考。

螺柱焊接的缺陷分析及改善

螺柱焊是重卡白车身批量生产采用的重要焊接方法,在生产过程中螺柱的焊接质量和强度直接影响着驾驶室总成的质量,改善螺柱焊接过程中的缺陷,对于提高驾驶室产品质量和生产效率尤为重要。

机器人在不锈钢高压箱体螺柱焊接中的应用

机器人螺柱焊接技术主要是通过机器人编程将不同规格的螺钉焊接到不锈钢高压箱体上,其具有焊接精度高、焊接效率快、焊接质量好等优点。本文从机器人焊枪更换、工件位置偏移检测和工件表面平整度修正这三个方面介绍了机器人技术在螺柱焊接中的具体应用。

螺柱焊接技术的发展趋势

国际上,多数焊接厂家把焊接及其相关的焊材、辅机具作为一个整体来看待。焊接设备安全融入机电一体化、自动化和工业化,焊接与国民经济的各个行业紧紧连在一起。计算机控制、模糊控制、专家系统程序等智能控制系统集成一体的自动化焊接设备的性能好、功能齐全、适用范围广,真正体现出高效、高速、高性能,这也是焊接行业的发展趋势。在此通过对螺柱焊接行业的发展趋势作以探讨。

螺柱焊接技术及工艺

阐述了储能式螺柱焊接工艺和拉弧式螺柱焊接工艺的原理、特点和相关技术参数及其控制;介绍了螺柱焊接技术的一些已成熟的新工艺和正急需研究解决的新工艺;对比了当前国内外螺柱焊接设备和工艺的发展现状;探讨了今后螺柱焊接设备及其工艺的发展方向。

螺柱焊接在电除尘阴极线自动化生产中的应用

本文首先介绍了螺柱焊接技术的过程及特点,并通过样品实验证明了螺柱焊接阴极线的可靠性,再将这种技术应用在电除尘阴极线生产自动化开发中,提高了电除尘阴极线自动化生产水平。该技术的应用是提升电除尘环保装备整体智能制造水平的重要途径。

自动多点螺柱焊接设备的设计制作

螺柱焊接技术因其速度快、质量好和成本低等特点,已经被广泛应用于工业制造领域。针对不锈钢键盘面板系列产品的多点螺柱焊接要求,并基于西门子802C数控系统设计,制作了自动多点螺柱焊接设备,该设备由系统控制单元、数控工作台、自动送螺柱系统、自动喷射防溅液系统和自动焊接系统5部分构成。通过西门子802C数控系统,编制和调用不同产品的焊接程序,实现了键盘面板系列产品螺柱焊接的自动化,以及不同产品间切换的快速化,从而大大提高了生产效率,改善了产品焊接质量。

新型螺柱焊接在家电行业应用的优势

在家电生产过程中,经常遇到焊接螺钉、螺柱、栓钉等生产需要,在过去的焊接生产过程中,普遍采用钨极氩弧焊进行焊接,但是此种焊接工过程中产生的高压高频、焊接烟尘、焊接弧光、高频电磁波会对焊工带来危害。我司联合某国外设备厂家联合开发一种新式螺柱焊枪,并优化了螺柱焊接工艺步骤,在生产效率、防腐、焊工劳动环境方面存在巨大的优势。

整流变压器低压出线板螺柱焊接新技术

通过对整流变压器低压出线板固定低压出线导电排的螺柱焊接结构工装设计和焊接工艺的改进,改变了此类螺柱焊接原来的结构,使此类螺柱焊接既减少了劳动强度、降低了生产成本,又增加了焊接质量,螺柱焊接处再没有出现过渗漏油的现象,提高了整流变压器的整体外观形象。

拉弧式螺柱焊接技术的应用与效益分析

现如今,我国工程技术行业不断发展的同时,螺柱焊接技术的不断成熟,不但在船舶行业,汽车工业及建筑业有应用,在电力与电器行业也有广泛应用。具体针对电力建设行业,其主要适用于保温螺柱安装焊接、钢结构螺柱/螺栓安装焊接可免开孔穿装,建筑装修固定螺栓安装焊接(固定、悬挂)。该文主要分析拉弧式螺柱焊接技术的应用与效益。

铝合金螺柱焊接裂纹分析及工艺措施

6060铝螺柱与5754铝板焊接后出现裂纹,且有裂纹件达50%,经分析及多次试验,找到了产生焊接裂纹的原因和解决方法。

自动螺柱焊接系统在白车身焊接的应用研究

在汽车制造过程中,螺柱是线速、油管、支架等部件安装固定的重要工艺,被大量应用于白车身生产。传统手动螺柱焊接方法稳定性差,焊接精度低,严重影响汽车制造质量。PIDS自动螺柱焊接系统,有效的将螺柱焊接系统与机器人控制系统进行兼容,确保螺柱重复定位精度和焊接质量的稳定性,能够有效提升汽车制造质量,在白车身焊接领域具有广阔的应用前景。

点焊机对螺柱焊接的扩大应用

我厂的产品中有很多罩壳类零件,且多采用焊接螺柱结构。用改进后的点焊机焊接螺柱,具有焊接强度高、螺柱与工作面垂直度好等优点,既满足了设计和使用要求,提高了产品质量,又扩大了点焊机的应用范围,取得了满意的效果。现将改进方法介绍如下,供同行参考。 1. 改进措施 (1) 上下电极头的设计 我厂产品中罩壳类零件上的焊接螺柱(见图1),常用规格有M3、M4、M5、M6、M8几种。

螺柱焊接在电除尘阴极线自动化生产中的应用

本文首先介绍了螺柱焊接技术的过程及特点,并通过样品实验证明了螺柱焊接阴极线的可靠性,再将这种技术应用在电除尘阴极线生产自动化开发中,提高了电除尘阴极线自动化生产水平。该技术的应用是提升电除尘环保装备整体智能制造水平的重要途径。

螺柱焊接在AP1000工程中的应用

螺柱焊接技术因其焊接的优越性，在国外广泛用于船舶、汽车等行业。随着我国的制造业兴起，螺柱焊接技术得到了大力推广和使用，并在第三代核电技术AP1000工程的CA类结构模块中也得到广泛的应用。本文结合螺柱焊接理论和实际操作经验，探讨螺柱焊接的相关原理及AP1000工程中螺柱焊接遇到的技术问题。

汽车螺柱焊接质量监测系统应用研究与行业影响

汽车螺柱自动焊接 质量受影响的因素较多,如板材尺寸变化、表面清洁度、焊接参数、焊接轨迹等均可能造成螺柱焊接不良,因此存在螺柱焊接开焊、内部存在瑕疵的风险较大。2019年,根据大众"康采恩质量标准",汽车螺柱焊接检验标准除三检件时可利用力矩检查外,其余零件只可用目视检查,不允许使用橡胶锤敲击螺柱。但目视检查无法对存在问题的螺柱准确进行检测,也因此提高了汽车螺柱的质量风险。本文以一汽-大众汽车有限公司长春生产焊装二车间实际项目使用经验,汽车螺柱焊接质量监测系统在汽车制造业使用的应用实例与分析研究,重点介绍汽车螺柱焊接质量监测系统基本构成、工作方案,尤其该系统对汽车制造行业产生的深远影响。

泰勒螺柱焊接系统（上海）有限公司：电脑智能型弧式螺柱焊机

最新研发的电子数显智能型大型拉弧式螺柱焊机，非常适合建筑钢结构工程于桥梁工程剪力钉的焊接。其显著特点：焊接设计紧凑轻巧，体积小，造型美观独特，钢制机壳，粉末喷涂，能适应于各种恶劣环境；无极调节焊接电流和时间，保证参数精确，设备焊接达到最佳效果，操作方便，简单；焊接应用领域宽广，可焊接低碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等多种材料。

双室真空包装机真空室拉弧式螺柱焊接工艺

由于产品的真空包装是在真空包装机的真空室内进行的,因此真空室对整个包装机械的质量和使用寿命有重要影响。为了改善产品质量,华联机械集团对产品工艺进行了改进,把原槽钢和折弯板与真空室的TIG焊改为真空室通过螺柱焊接实现与槽钢的连接。这种改进不但可以减少产品焊接部位应力集中现象,而且可以改善真空室有明显凸出焊缝的缺陷,既提高了产品质量,又改善了产品外观。

安装板件料厚与M5焊接螺柱焊接强度的匹配关系研究

文章介绍了在汽车设计过程中,设计的安装件与M5焊接螺柱匹配时,由于安装板件料厚与M5焊接螺柱焊接强度的匹配不合理,导致安装打紧螺母时焊接螺柱脱落现象。文章阐述了寻找焊接螺柱脱落问题原因思路和方法,深入剖析问题的本质原因。