基于逆转算子的遗传算法在螺母紧固路径中的优化

装配生产线上螺母紧固优化路径属于多项式复杂程度的非确定性问题,即NP(nondeterministic polynomial)完全问题,由于该问题的时间复杂度随着问题规模的增大按指数方式增长,到目前为止还未找到一个有效的多项式时间算法,对机械手的运行路径进行优化。针对该问题,引入逆转算子对遗传算法进行改进,进而对机械手的运行路径优化问题进行了深入研究,并对螺母紧固优化路径进行了MATLAB仿真对比研究,仿真结果表明该改进遗传算法能很好的跳出局部极小值,并能快速、稳定的寻找到最优值。

输电线路导线悬垂线夹螺母紧固器和开口销补销器的研制与应用

由于阿拉善地区输电线路导线受风沙影响较大,而且金具产品生产不规范,使得悬垂线夹上的开口销丢失严重。而补装开口销需要停电或采用等电位作业方法处理,给企业带来较大的经济损失。因此研制了悬垂线夹螺母紧固器和开口销补销器。开口销补销器利用废旧的破销器根部与操作杆连接,前部加工为适合放置开口销的模板;悬垂线夹螺母紧固器是利用克泵扳手及破销器的根部加工而成。通过采用研制的新工具,不仅减少了工作程序、提高了工作效率,而且降低了操作人员的劳动强度,提高了输电线路运行的可靠性。

H系列柴油机增压器法兰面紧固螺母开裂分析

以某公司H系列柴油机增压器法兰面紧固螺母开裂事故为例,采用面向过程的分析原则,通过断口分析、化学分析、金相分析及硬度检测等手段,查明了紧固螺母开裂源于原材料线材热轧裂纹,同时指出了螺母质量控制过程中的不足,并提出了相应的改进建议。不同于专注于故障件检测的面向对象模式,面向过程的分析将零部件失效分析置于“设计—制造—使用”的具体过程中,其检测活动更具针对性,结果更高效、更准确。

改进粒子群算法在紧固螺母路径中的优化

装配生产线上紧固螺母路径优化问题属于多项式复杂程度的非确定性问题(Non-deterministic Polynomial的问题,即NP完全问题),由于该问题的时间复杂度随着问题规模的增大按指数方式增长,到目前为止还未找到一个多项式时间的有效算法。针对该问题,本文提出一种采用改进粒子群算法寻找机械手最优运行路径的新方法,提出的算法是通过引入遗传算法中的变异和交叉方法,提高基本粒子群算法的局部搜索能力来实现的。通过matlab仿真实验表明,提出的方法比常用的蚁群算法能在更短的时间内快速、稳定的寻找到最优路径,而且需要设置参数的较少,在浙江某汽车配件厂流水线上应用取得的成效证明了提出方法的有效性。

浅谈锚杆安装时及时紧固螺母的重要性

锚杆及时支护，加固围岩，使围岩形成挡固层，防止了被锚固围岩的变形和破坏发展。本文分析了锚杆及时支护的重要性及及时安装紧固螺母的重要意义。

单螺母一次性快速紧固锚杆的工业性试验及应用前景

单螺母一次性快速紧固锚杆具有锚固力大、安装工艺简单、操作方便、安装速度快、无需二次紧固、适合于机械化作业的特点,适合在有条件的巷道中推广应用,特别是在连采快速掘进中应用,可以大大提高支护的速度、质量、安全系数及生产效率。论文阐述了单螺母一次性快速紧固锚杆的使用方法及其工业性试验情况,指出了单螺母一次性快速紧固锚杆的适用条件及推广前景。

某船用柴油机紧固螺母纵向开裂失效分析

某船用柴油机上的40Cr紧固螺母在使用过程中发生纵向开裂,采用断口宏观观察、扫描电镜形貌观察、化学成分分析、金相组织和硬度测试对紧固螺母开裂原因进行分析。结果显示,在裂纹源处存在原始表面微裂纹缺陷,以及材料硬度高于技术要求是紧固螺母开裂的主要原因。

V形紧固螺母密封涡轮增压器

长期被用于重型卡车的涡轮增压器也越来越多被地用于轻型卡车和汽车了，给V6引擎提V8的动力，这样可以有更轻的车辆和更好的燃料节能性。但当传统的紧固螺母在涡轮增压的极端高温和振动环境中松动时，这对涡轮增压器在压缩空气吸入时封闭热排气的V形带卡箍就提出了挑战。

振动筛激振器地脚螺丝、螺母的改造

通过对振动筛激振器地脚螺丝、螺母的改造,使得地脚螺丝、螺母易于拆卸、安装,并且防松。防松动、易拆卸、减少了材料的消耗、减轻了工人的劳动强度、减少了设备的事故率。

配电变压器高低压套管螺母锈蚀快速拆卸装置

在对户外配电变压器进行检修时,经常遇到高低压套管的紧固螺母被腐蚀锈死。使用长力矩扳手直接拆卸,十分困难,一般还要辅助敲打振动、使用除锈剂、油浸清洗等方法,不仅拆卸时间长,成功率也不高。该工具是将交流电转换成中频高压电流,利用电磁感应发热的原理研制而成的。由枪形支架和磁场发射器二部分组成,其磁场发射器由螺线管、铁氧体构成并固定在枪形支架上。

发动机螺母松动是大患

一、缸垫烧坏 由于缸盖螺母松动,造成汽缸漏气,使缸垫烧坏。 二、飞轮切键 飞轮与曲轴是通过锥面加一平键相结合。安装时,必须按规定要求拧紧螺母,否则,会导致飞轮松动,锥面损坏,转动时,会切断平键,

减速器组装问题分析与工装设计

随着公司减速器结构更新和功率的不断增大，通用工具和原有工装已不能满足和保证减速器的组装质量，并且发生了一起组装事故。为了解决上述问题和提高减速器的组装质量，经过分析，特设计了组装工装，在确保减速器的组装质量方面取得了良好的实用效果。杜绝了减速器组装事故的再次发生。

大型汽轮发电机转子风扇断裂原因分析及对策

通过对某电厂630MW发电机转子风扇叶片断裂原因进行多维度分析,得出了螺母与螺栓匹配不良,且螺栓未按照标准力矩要求紧固,使得螺母拧得过紧,局部螺纹底部出现裂纹,转动过程中风扇叶片发生断裂造成此次故障的结论。针对此问题,从检修策划、过程控制、质量验收、运行调整等环节提出了防止发电机转子风扇断裂的建议,对于防范类似问题的发生和做好大型发电机技术管理工作具有一定的指导意义。

机械设备中螺纹防松新方法

针对螺纹防松动方法存在的问题提出了有效的解决方案,并经实践验证了新方法的简便与可靠。

轴流转浆式机组功率异常跳动原因分析

该文介绍水口水电厂4号轴流转浆式机组功率异常跳动情况,试验检测及机组解体检查结果表明,其原因在于水轮机而不在发电机,具体为:联接键块配合间隙过大失去联接止动功能及紧固螺母预紧力不够等诸多因素综合作用引发活塞杆反转松动,导致操作架和紧固螺母接合面松脱分离,使桨叶角度瞬间异常开启引发机组功率反调,造成机组功率出现异常跳动。

使用小型电动脱粒机须注意

1.滚筒钉齿与凹板筛横隔条之间的间隙（即凹板筛间隙）调整。该间隙偏大,脱粒不净,脱粒后的禾秆里夹杂大量的禾穗、谷粒;间隙太小,破碎增多,故须通过凹板筛调节螺丝调整;两边应同步调整,使间隙均匀一致。凹板筛的进口间隙通常为8～10毫米,出口间隙为5～7毫米。调好并紧固螺母后,扳动滚筒应灵活顺畅,不可有丝毫相擦阻滞情形。

农用车常见安全故障与排除

一、自行脱挡 1．变速箱内轴承旷动、损坏或轴端紧固螺母松动，造成花键轴在工作时产生轴向窜动，导致脱挡。应更换轴承和有关的零配件，同时紧固变速箱轴端紧固螺母。

发动机涡轮增压器使用中注意的事顾

（1）保证发动机进气的高度清洁。必须保持增压内燃机进、排气管路的密封性，定期清洁维护空气滤清器：检查紧固螺母或螺栓是否松动，胶管夹箍是否夹紧：检查进气系统是否存在漏气现象，必要时更换密封垫片，以严防灰尘和泥沙等被吸入压气机内。（2）发动机冷启动后不能立即加速。增压内燃机冷启动后切不可立即转入高速，应怠速运转3～5分钟，使润滑油达到一定的工作温度和压力，以免突然增加负荷时，轴承无油而加速磨损，甚至烧毁。

活塞式压缩机撞缸故障原因分析及改进

某化工装置丙烯压缩机组为两列水冷D型无油润滑活塞式压缩机。在压缩机组出现振动大紧急停机后,解体检查发现一侧活塞撞缸。经分析是由于活塞杆紧固螺母松动导致。通过对活塞杆紧固螺母与顶丝连接形式的改进并调整了压缩机的运行模式,消除了机组存在的安全隐患,为同类机组的改进提供了参考。