螺纹切削循环指令分析及应用

介绍分析了FANUC数控系统中螺纹切削循环指令G92、G76的含义及其区别,并就各自的加工特点对工件的加工精度产生的影响作了阐述,同时对如何合理地选用螺纹切削循环指令提供了方案。

液压支架立柱导向套大螺距梯形螺纹加工的研究与实践

对于大螺距的梯形螺纹加工中一般利用宏程序指令编程,但在编程时计算量比较大,容易出错,通过反复实践和研究,多重螺纹切削循环G76指令由于编程指令简单明了、加工效率高,在企业生产线应用比较广泛。利用G76指令进行切削量恒定的错齿切削,解决了大螺距梯形螺纹加工中出现的崩刃、扎刀问题,顺利地完成了加工任务。

基于宏程序自定义螺纹车削循环的应用

为了提高数控车削螺纹的加工精度、刀具寿命及编程效率。针对FANUC 0iT数控系统的螺纹切削功能进行二次开发,通过自定义G代码,使用宏程序编写出一个新的螺纹切削循环。它采用了改进式侧向进刀方式、通过指定走刀次数进行恒切削量的加工方法,并且简化了编程格式,扩展了数控系统的功能。

FANUC系统和华中系统数控车床分层加工梯形螺纹

在以往的螺纹加工当中,梯形螺纹的加工比较复杂。因为梯形螺纹的车削深度深,使用一般的螺纹加工方法,30°的梯形螺纹刀在随着车削深度不断加深的变化中而崩刀。以下的加工方法,是以分层加工的方式,让梯形螺纹刀始终以很小的车削用量和车削深度。

数控车削双头(或多头)螺纹的方法和技巧

本文介绍了用数控车床加工双头(或多头)螺纹的方法和技巧。

大规格硬材料梯形螺纹调用子程序加工

在数控机床上加工梯形螺纹一般可采用G32螺纹切削、G92螺纹切削循环、G76复合型螺纹切削循环这几种方式，而且快速便捷。但是对于大规格梯形螺纹，尤其材料硬度在50HRC左右的情形下，简单地用以上方法加工就不甚理想。当然，采用传统的先用切槽刀G32螺纹切削单循环先切一条槽，然后再用成形刀切削用G32螺纹切削单循环可以加工出来，但是每走一个循环就要调整偏移坐标，几百个循环下来操作者劳动强度大，而且容易产生操作失误。

数控车床低速车削三角螺纹

介绍数控车床低速斜进车削三角螺纹的方法 ,着重阐述斜进借刀原理 ,并以 BKC- A数控系统加工 M2 4三角螺纹为例 ,具体分析螺纹粗精车进刀方法、局部螺纹循环程序的实现方法。

“华中”与“FANUC”数控系统“G76”指令使用的异同

以编程示例的方式,对国产的武汉"华中"数控系统与日本"FANUC"数控系统的螺纹切削复合循环指令G76进行对比,明确二者之间的区别与联系,避免使用时出现错误.