滚压参数对螺纹成形影响的实验研究

冷滚压法是加工优质高精螺纹件的一种先进方法,在实际生产加工时通过在数控系统中设置滚丝机的主轴转速、滚丝轮进给速度和精整时间进行加工。本文通过对主轴转速、滚丝轮进给速度和精整时间三因素进行正交实验,分析这三个参数对螺纹外径和加工过程中螺纹温升的影响,得出各因素对这两个指标的影响次序,综合分析外径和温升获得较优滚压参数,为实际生产时合理设置滚压参数提供实验依据。

日本螺纹成形刀具的应用技术

日本螺纹成形刀具的应用技术马吉平编译日本近年螺纹切削加工以高效率、高品位、高经济性的可转位成形刀具为主。刀片类型齐全，如通用公制螺纹刀片、尤氏螺纹（Ｕｎｉｆｉｅｄ）刀片、惠氏螺纹（Ｗｈｉｔｗｏｒｔｈ）刀片、梯形螺纹刀片、通用管螺纹刀片和石油管螺纹刀片...

螺纹成形刀具挤压齿工作锥角的确定

应用具有切削齿和挤压齿的螺纹成形刀具(OCT82—2007—84和OCT84—2043—82)可以加工出中径精度很高的优质螺纹。这种刀具的切削齿与标准丝锥的刀齿相似,而挤压齿在齿的中部的两侧进行了铲背。丝锥挤压齿(图1)的中径D_(2B)=D_2+2⊿,

螺纹挤压成形技术在轨道客车制造中的应用

近几年,我国轨道交通行业迅猛发展,螺纹挤压成形技术应用到轨道交通的制造中,以满足动车组关键部位强度高、耐用性好、易更换且环保的要求。对挤压丝锥对内螺纹冷挤成型进行研究,根据挤压丝锥工作原理,结合生产实际,比较挤压螺纹和切削螺纹的优劣,总结了在轨道交通中应用螺纹挤压成形过程中出现的问题、注意事项以及工艺参数的设定。螺纹冷挤压技术应用于轨道交通行业,取得了良好的加工效果和经济效益。

外螺纹滚压成形的多个滚丝轮的相位调整角的研究

外螺纹滚压成形技术是一种先进无屑成形加工工艺,与车削加工相比具有生产效率高、成形零件机械性能好、节能节材等优点,广泛应用于汽车、航空航天、机床等工艺领域。随着螺纹和花键同步滚压成形、精密非标螺纹滚压成形等新工艺的发展,目前工业生产中常采用的滚丝轮牙位调整方法已不能满足发展需求。本文基于螺纹滚压成形过程中模具和工件螺纹啮合点的运动特征,推导出不同参数(成形工件头数nw、滚丝轮头数nd、滚丝轮个数N)下滚丝轮相位调整角的计算公式,提出了滚丝轮相位的调整方法:滚丝轮调整方向和布置顺序都与滚压成形过程中滚丝轮的旋转方向一致。针对不同工况设计了6组模具,通过绘制旋转剖视图观察到相位调整后的滚丝轮螺纹错开的距离与要求一致,使用FORGE软件进行仿真模拟得到了衔接良好的连续螺纹,因此验证了相位调整角数学计算公式和滚丝轮相位调整方法的正确性。为螺纹花键同步滚压成形和精密非标螺纹滚压成形等新工艺的研究提供了理论依据。

特灯封口螺纹成形与机械式装头

研制开发新型的特灯封口螺纹成形与机械式装头 ,改变过去长期延用的裙边灯头 ,是特灯进入国际市场的需要 ,也是与国际光源产品质量与安全要求接轨的需要 。

自锁螺母拉伸成形工艺及模具设计

根据自锁螺母结构特点进行了工艺分析,确定工艺方案,计算拉伸尺寸及拉伸次数,通过法兰面加强筋成形及螺纹成形段结构分析,保证法兰面加强筋相对位置要求,解决螺纹薄壁成形变形问题,优化模具设计,解决自锁螺母拉伸、成形问题。

小尺寸挤压丝锥在防喷器上的应用

采用M4和M6挤压丝锥,在不同预制孔径、不同挤压速度、不同切削液的实验条件下,对石油钻井用防喷器壳体(材料为ZL101和ZL104)进行了内螺纹挤压加工的工艺实验,实验获得了成功.