HRB400螺纹盘条的试制

介绍了20MnSi采用控轧控冷工艺,不添加Nb,V,Ti等微合金化元素,生产Φ8mm和Φ10mmHRB400螺纹盘条。盘条具有良好的综合性能,产品质量符合GB1499-1998标准要求。

螺纹盘条生产工艺分析及优化

通过分析高速线材生产线上生产螺纹盘条所需要开发的生产技术和生产工艺,对在螺纹盘条生产中较为关键的控制轧制工艺、控制冷却工艺和微合金化等对产品性能的影响展开阐述。通过对预设定工艺对产品外形尺寸、力学性能及金相组织的影响程度进行检测分析,对试生产中出现的纵肋控制不好,偏宽、负偏差过大,屈服强度不明显等问题,提出了一系列生产工艺优化策略,对成品孔型进行优化设计,调整了成品负偏差量,增加刻肋深度,适当提高吐丝温度等方法,成功开发了符合新国家强制标准的小规格螺纹盘条。研究结果表明,通过生产工艺分析优化,在不需要较大的新设备投资情况下利用现有高速线材生产线可生产小规格螺纹盘条,其具有表面质量好、尺寸精度高、性能优良等优点,生产效率也比棒材生产线高。

螺纹盘条最大力总伸长率不合格原因分析

文章对HRB500E∮6mm的螺纹盘条塑性指标最大力总伸长率Agt不合格原因,从炼钢控制(化学成分)、轧钢控制工艺、生产过程(经验)、试样制备、与强度关系对比等方面进行了分析,得出最大力总伸长率Agt与抗拉强度呈线性增加关系,搭接点处的冷却速率慢而使抗拉强度低,断裂在搭接点处,但临近搭接点处的其他强度高的部位塑性延伸变形小,是导致最大力总伸长率Agt低的主要原因。

Ф8.0螺纹盘条的开发

讲述了开发Ф8.0mm螺纹盘条所采用的轧制工艺,介绍首次试制前的工艺要求和技术准备,分析试制过程中出现的问题和采取的技术措施,针对产品的尺寸和力学性能,以及存在的问题提出了下一步措施。

高线螺纹盘条屈服点不明显的分析与改进

分析造成高线螺纹盘条屈服点不明显的原因,介绍实施的调整化学成分、生产工艺参数等改进措施。

Ф6.0mm螺纹盘条的开发

介绍了Ф6.0mm螺纹盘条首轮试制的工艺要求、技术准备及试制过程,并总结本轮试制成功的诀窍,为实现大批量生产提出了最优方案。

HRB400E盘条螺纹钢筋冷弯脆断原因分析及工艺改进

针对昆钢400 MPa盘条螺纹钢筋在使用过程中出现的弯曲脆断情况,取样进行了力学性能、化学成分、金相显微组织、断口形貌及夹杂物检验分析。结果表明:钢中出现大量(含量>15%)贝氏体异常组织是造成其脆断的主要原因;部分试样化学成分异常特别是Mn、Mo、N含量超标是导致HRB400E盘条螺纹钢筋中出现大量贝氏体组织的诱因。针对上述成因,从炼钢、轧钢采取了相应的工艺改进控制措施,400 MPa盘条螺纹钢筋脆断由原来最高18炉批次/月降至现在0~2炉批次/月,产品实物质量显著改善。

控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的应用

介绍HRB400螺纹钢盘条的生产流程、工艺特点。通过技术改造,采用控轧控冷技术对HRB400盘螺锰的成份下调0.3%,并且保证性能满足标准要求。不但降低了生产成本,还提高了产品质量。

控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的应用

在现代经济文化不断进步的时代,工业建设的脚步越来越快,成为现代经济发展的主要组成部分。工业化建设发展的进步离不开各类地基材料的相互融合,应用越来越广泛的工业化建设对于地基等材料的需求量越来越大,经常出现供不应求的状况,这种状况的出现就需要各个企业和上级组织的重视和关注,钢结构降锰也成为被重视的一部分。当前在螺纹钢盘条的实践应用下,控轧控冷工艺已经逐步得到基本落实和实践,但控轧控冷工艺作为一项创新型的降锰工序,实践施工操作还存在一些弊端和问题,这是控轧控冷工艺一直实践和需要不断精进的方面。本文结合控轧控冷工艺的实践应用和施工实践,探究控轧控冷工序的基本工作原理、螺纹钢盘条的基本工作流程、控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的实践应用和改善的有效措施,实现控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的有效落实和实践应用。

盘条螺纹钢同圈力学性能差异过大原因分析研究

本文通过力学性能、化学成分检验、金相显微观察以及断口分析等手段，对盘卷螺纹钢筋同圈力学性能差异过大的情况进行分析研究。结果表明，生产过程中冷却速度过大是造成同圈性能差异过大的主要原因。

钒微合金化HRB400E盘条螺纹钢筋同圈强度波动的控制实践

分析认为柳钢钒微合金化HRB400E盘条螺纹钢筋同圈强度波动的原因:成分设计不合理、进精轧温度高、吐丝温度高、斯太尔摩辊道冷却强度大等,介绍了实施的成分优化、降低进精轧温度、控制吐丝温度、降低斯太尔摩辊道冷却强度等多项措施后,柳钢钒微合金化HRB400E盘条螺纹钢筋同圈强度波动得到明显控制。

螺纹钢盘条负偏差轧制与组织性能研究

对螺纹钢盘条负偏差轧制技术及控轧控冷对组织性能的影响进行了研究。结果表明:生产的螺纹钢盘条屈服强度平均值为498 MPa,抗拉强度平均值为615 MPa,伸长率平均值为24.11%,轧后螺纹钢盘条边部组织为回火索氏体,晶粒度为13.5级,心部组织为铁素体加珠光体,晶粒度为12.0级,淬透层深度为0.50 mm,该产品的负偏差值可达-5.19%。

20MnSi钢控轧控冷对钢材性能影响的研究

通过对20MnSi钢控轧控冷工艺的研究,得出采用合理的控轧工艺及轧后对终轧温度、冷却速度、终冷温度的合理调节及控制,对钢材的性能产生影响,来提高钢材的强度、硬度、韧性,降低脆性。根据对试验数据的分析,制定出合理的控轧控冷工艺制度。

控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的应用

随着社会经济的快速发展，我国的城镇化建设和工业化建设进程不断加快，在各个行业和领域中对钢筋材料的使用量和需求量都大大增加，而在钢结构中对锰元素的需求较大，因此就会导致锰资源较为匮乏和不足，国家政府以及相应单位企业都逐渐开始重视钢结构降锰工作。目前在螺纹钢盘条降锰过程中，逐渐开始应用控轧控冷工艺，该作为一种全新的工艺，还不是十分的成熟，仍然需要通过研究和分析来进一步的改进和优化。本文主要是从控轧控冷工艺概述、螺纹钢盘条生产工艺流程、在螺纹钢盘条降锰中对控轧控冷工艺的应用以及工艺改进4个方面详细的分析了控轧控冷工艺，这对改进和优化控轧控冷工艺具有一定的参考意义和作用。