控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的应用

介绍HRB400螺纹钢盘条的生产流程、工艺特点。通过技术改造,采用控轧控冷技术对HRB400盘螺锰的成份下调0.3%,并且保证性能满足标准要求。不但降低了生产成本,还提高了产品质量。

控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的应用

在现代经济文化不断进步的时代,工业建设的脚步越来越快,成为现代经济发展的主要组成部分。工业化建设发展的进步离不开各类地基材料的相互融合,应用越来越广泛的工业化建设对于地基等材料的需求量越来越大,经常出现供不应求的状况,这种状况的出现就需要各个企业和上级组织的重视和关注,钢结构降锰也成为被重视的一部分。当前在螺纹钢盘条的实践应用下,控轧控冷工艺已经逐步得到基本落实和实践,但控轧控冷工艺作为一项创新型的降锰工序,实践施工操作还存在一些弊端和问题,这是控轧控冷工艺一直实践和需要不断精进的方面。本文结合控轧控冷工艺的实践应用和施工实践,探究控轧控冷工序的基本工作原理、螺纹钢盘条的基本工作流程、控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的实践应用和改善的有效措施,实现控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的有效落实和实践应用。

螺纹钢盘条负偏差轧制与组织性能研究

对螺纹钢盘条负偏差轧制技术及控轧控冷对组织性能的影响进行了研究。结果表明:生产的螺纹钢盘条屈服强度平均值为498 MPa,抗拉强度平均值为615 MPa,伸长率平均值为24.11%,轧后螺纹钢盘条边部组织为回火索氏体,晶粒度为13.5级,心部组织为铁素体加珠光体,晶粒度为12.0级,淬透层深度为0.50 mm,该产品的负偏差值可达-5.19%。

控轧控冷工艺在螺纹钢盘条降锰中的应用

随着社会经济的快速发展，我国的城镇化建设和工业化建设进程不断加快，在各个行业和领域中对钢筋材料的使用量和需求量都大大增加，而在钢结构中对锰元素的需求较大，因此就会导致锰资源较为匮乏和不足，国家政府以及相应单位企业都逐渐开始重视钢结构降锰工作。目前在螺纹钢盘条降锰过程中，逐渐开始应用控轧控冷工艺，该作为一种全新的工艺，还不是十分的成熟，仍然需要通过研究和分析来进一步的改进和优化。本文主要是从控轧控冷工艺概述、螺纹钢盘条生产工艺流程、在螺纹钢盘条降锰中对控轧控冷工艺的应用以及工艺改进4个方面详细的分析了控轧控冷工艺，这对改进和优化控轧控冷工艺具有一定的参考意义和作用。

盘条螺纹钢同圈力学性能差异过大原因分析研究

本文通过力学性能、化学成分检验、金相显微观察以及断口分析等手段，对盘卷螺纹钢筋同圈力学性能差异过大的情况进行分析研究。结果表明，生产过程中冷却速度过大是造成同圈性能差异过大的主要原因。

20MnSi钢控轧控冷对钢材性能影响的研究

通过对20MnSi钢控轧控冷工艺的研究,得出采用合理的控轧工艺及轧后对终轧温度、冷却速度、终冷温度的合理调节及控制,对钢材的性能产生影响,来提高钢材的强度、硬度、韧性,降低脆性。根据对试验数据的分析,制定出合理的控轧控冷工艺制度。