飞刀式螺纹铣床在等高肋螺纹轧辊加工中的应用

主要介绍了等高肋螺纹轧辊在飞刀式螺纹铣床上加工的实践应用和经验积累。

螺纹铣床改造 提高轧辊铣槽质量

针对螺纹槽加工中存在的问题，进行螺纹铣床改造，提高了轧辊铣槽质量，取得了可观的经济效益。

XK9350螺纹铣床升级改造与应用

分析了XK9350螺纹铣床托板及铣头主轴系统的结构缺陷,介绍了XK9350螺纹铣床整机改造方案、实施措施及改造后现场运行效果。

螺纹铣床飞刀支撑机构设计与应用研究

本文设计了一种螺纹铣床飞刀支撑机构,包括安装座、伸缩柱、伸缩杆、刀杆、电机,安装座正面中部设置有伸缩柱,伸缩柱内部设有伸缩杆,伸缩杆内部设有电机,电机上方设有连接轴,连接轴上方设有连接柱,连接柱上方连接有刀杆,刀杆上方设有第一飞刀槽、第二飞刀槽和第三飞刀槽,第一飞刀槽、第二飞刀槽和第三飞刀槽一侧均设有安装板,安装板上设有第一安装孔和第二安装孔,刀杆上方周围设有冷却液孔,安装座下方设置气孔,气孔与伸缩柱内部相通并与外部气源连接,安装座四角设置有固定孔,达到了使得刀具位置调整方便、提高加工效率的效果。

大型数控外螺纹旋风铣床的设计开发

针对大型滚珠丝杠旋风硬铣削加工的工艺特点,开展了多项关键技术研究。重点分析了该机床主要零部件的设计思路和结构特点,详细介绍了大型数控旋风铣床的规格参数和研制过程。

用螺纹铣床加工小直径薄壁螺纹套管

黑龙江省读者范平来信说,要求本刊介绍有关薄壁螺纹管的加工经验。通过对SB6110A型半自动螺纹铣床的改装,我厂成功地解决了在该机床上大批量加工小直径薄壁紧固螺纹套管的装夹及支承问题。改装部分经过2年来的实际使用,效果很好,加工精度达到国标GB107—81中规定的6级精度,粗糙度值为Ra3.2μm,其工件的装卸也十分方便,故深受操作者的欢迎。

大型螺纹旋风铣床主传动系统轴向刚度的分析与研究

文章以大型螺纹旋风铣床的主传动系统为对象,并运用赫兹接触模型及相关理论,研究了主传动系统中丝杠螺母轴向接触刚度和支承轴承的轴向刚度与轴向负载的关系、丝杠轴及丝杠的扭转等效轴向刚度与负载作用位置的关系,并使用贡献比来评价主传动系统各组成部分对系统整体刚度的影响。计算结果表明:主传动系统整体刚度随轴向负载增加呈非线性增加,在丝杠中间处时系统整体轴向刚度值最小,且整体轴向刚度主要取决于轴承轴向刚度和丝杠轴的轴向刚度。其中,轴承刚度贡献比最大,为65%以上,丝杠轴的轴向刚度贡献比小于31%,而丝杠螺母接触和丝杠扭转引起的轴向刚度的贡献比非常小。因此提高轴承轴向刚度是提高大型螺纹旋风铣床主传动系统刚度的关键。

螺纹轧辊铣床铣削故障原因及对策

韶钢五轧厂螺纹轧辊铣床在铣削轧辊横筋槽时．刀杆振动大．经常出现弯曲、断裂、崩刀现象．刀具损耗量增加，孔型经常报废．严重制约了螺纹钢生产的发展。造成上述情况的主要原因是刀杆结构存在问题。在原变速箱外侧输入齿轮轴轴头与主传动光杆之间增加一对齿轮传动，缩短了刀杆距离．解决了上述问题，工效提高5倍。

螺纹铣槽横肋首尾偏差分析及改造措施

阐述了INK-400型数控螺纹铣床影响加工质量和效率的原因，并提出整改措施，实施后，提高了横肋铣削质量和加工效率。

宁江机床NJ-124CNC数控蜗杆螺纹铣通过验收

今年7月20日，成都市经委、市财政局主持召开了“NJ-124CNC数控蜗杆螺纹铣床成都市企业技术创新和技术改造贷款项目”验收会。与会人员经过对项目的认真审查，一致同意该项目通过验收。

半缺圆形尾架套筒两端盲孔的加工方法

我公司生产的螺纹铣床尾架体中的套筒，形状如图1所示，材料为40Cr，长度630mm，表面硬度59HRC，端面、内孔及外圆表面粗糙度值要求Ra=1．6μm。此套筒结构是一个半缺圆形，

多功能机床分度机构和离合装置的设计

在分析和综述各类加工机床的基础上,提出了车铣大导程螺纹的专用机床设计方案,并具体设计了多功能车铣床分度头和离合器.