堆内构件异种材料螺钉联接件柔度计算方法

对4种不同直径的螺钉联接结构用有限元分析方法进行了计算和试验研究;对现有螺钉柔度计算方法进行了分析。结果表明,有限元分析计算与试验结果吻合较好;对于被联接件的柔度计算,总结出被联接件长宽比与对柔度的影响β值呈线性关系。

基于标准件库的螺钉联接自适应设计

提出一种AutoCAD环境中基于标准件库的螺钉联接自适应设计算法。利用螺钉和垫片以及被联接件之间设计信息的相关性自动确定装配方位及联接件的几何参数,自动检测和复原被联接件的剖面线,简化了设计过程。

鱼雷螺钉联接结构可靠性稳健优化设计

将可靠性优化设计理论与可靠性灵敏度分析方法相结合,应用可靠性稳健设计优化理论方法,对鱼雷螺钉联接结构进行了可靠性稳健优化设计。给出了计算分析结果。为工程实际的机械产品的可靠性稳健优化设计提供了理论依据。

鱼雷螺钉联接结构可靠性优化设计

通过对螺钉联接结构进行受力分析,建立了可靠性优化设计模型,并将优化结果与传统设计比较,结论是可靠性优化设计使螺钉联接结构更为合理,有利于减小鱼雷壳体的质量和提高鱼雷的战术技术指标.

螺钉联接的可靠性优化设计

在鱼雷大段联接中,螺钉联接是一种广泛采用的方法。鱼雷壳体结构设计和强度分析过去一直采用以最大载荷、最小强度给出的安全系数来保证结构的可靠性,这里则提出使用可靠性理论和优化设计方法对螺钉联接进行再设计,并建立了相应的数学模型,利用遗传算法进行优化计算,经过计算取得了很好的成果。

关于VDI2230里螺钉联接下应用DSV方式计算的基本体尺寸要求的讨论

本文针对VDI2230中螺钉联接方式下两种不同计算方式的选择条件进行了相关讨论,并给出了部分常用标准垫圈面六角螺栓在螺钉联接方式下使用DSV计算方式的基本体尺寸要求。

润滑脂在高温紧定螺钉联接件上的应用

在高温设备中,用紧定螺钉联接件来固定轴上零件的相互位置;是一种很常见的联接形式。由于工作时间长,螺钉联接件的拆卸很不方便,通常采取以下几种简单方法来解决; 一.先用工具往紧里拧螺钉约1/4转,再退出来,反复地紧松逐步拧出。二.用手锤轻打螺钉与联接件借以震散氧化锈层,然后拧出。三.在螺钉联接处加注少量煤油,待浸湿约半小时后再拧出。四.上述方法反复多次无效时,可以在螺钉上焊一个螺母,拧这螺母取出螺钉。以上这些方法拆卸锈死螺钉效果比较好。但是,拆卸高温氧化变形后的螺钉并不容易。1.时间长;2.工作量大。如何又快又方便地解决这个问题?长期以来,在生产实际中,我们找到了比较理想的解决方法。

AM-50掘进机截割臂与机体联接螺钉强度分析及改进办法

１问题的提出ＡＭ－５０掘进机在实际使用中，截割电机与截割臂支座联接处螺钉曾多次发生断裂，甚至发生过整个截割臂掉落下来（即整组螺钉联接失效）的情况。这不仅严重影响安全，而且由于断裂的螺钉取出相当费时费力，同时也影响了生产进度。因此，解决这一问题便显得很...

200MW发电机转子联接螺钉断裂原因分析及处理措施

介绍200 MW发电机转子联接螺钉断裂情况,经分析原因为引线部位安装不当引起联接螺钉断裂,提出相应处理措施,并通过3项测试试验验证了处理效果良好。

冲孔模凸模固定板联接结构的优化设计

1．引言 在冲孔模中，常规的凸模固定板联接结构是通过螺钉联接和销子定位将其可靠地固定在上模座上，这种常规结构具有固定板的定位孔可见的特征。本文介绍一种凸模固定板联接结构的优化设计，所设计的固定板连接结构如附图所示，这种结构采用螺钉1、定位螺钉6、六角螺母8将固定板联接在上模座上。优化后的联接结构具有固定板的定位孔隐蔽的优点。

AM—50型掘进机行走减速器联接技术改造

通过对王庄煤矿使用的AM—50型掘进机在作业过程中,行走减速器的联接损坏形式进行统计,并从理论上进一步分析了造成联接损坏的原因,从而提出对AM—50型掘进机行走减速器联接进行技术改造,经过实际使用效果十分良好。

顺槽用破碎机锤头防松研究

针对顺槽用破碎机锤头易于松动的问题,研究了破碎机锤头螺纹紧固防松方式产生失效的原因。通过比较国内外煤机厂家破碎机锤头防松结构,找到最佳的破碎机锤头防松方式,采用凹凸螺母防松方式,达到破碎机锤头防松的目的,提高了破碎机整机使用的可靠性。

锪孔定深器与锥孔量规

一、锪孔超差分析本公司产品中许多零件采用沉头螺钉联接,零件锥形沉孔的尺寸要求较高,锥孔大端孔径公差为0.15～0.40,锥角为82°±1°。若锥孔之大端孔径太小,装配后螺钉头会高出板件平面。而大端孔径太大,由于螺钉下沉会造成零件无法紧固(见图1)。过去我们在台钻上锪沉孔时,用台钻上的孔深指示控制螺杆来控制锪孔深度,所加工之锥孔大端尺寸忽大忽小很难控制,尺寸经常超差。我们认为由于以下原因造成加工尺寸超差: (1)锥孔大端尺寸出现在零件的上表面,加工时的定位基准应是零件上表面,即应保证上表面与钻头最终位置的轴向距离。习惯上的钻床钻孔定深方法是保证钻头最终位置与工作台面的轴向距离,即以工件下表面为定位基准,这种加工方法是不合理的,因为零件(材料)的厚度变化、工件与台面间的切屑存在、

转盘台阶孔加工新方法

我公司生产的数控转塔冲床，因其精度高、可靠性强，故作为其主要部件的转盘，要求具有较高的设计及加工精度。公司原先设计的转盘采用的是分体式，其上、下两轴承安装孔分别布置在两个零件上，然后用螺钉联接。因加工和装配过程产生的累积误差，经常会造成两孔不能同轴，且孔与其底面不能垂直。为解决这一难题，满足设计要求，现将转盘设计成如图1所示的结构，这种结构不仅能够解决以上难题，同时也能有效地节约材料及加工成本。

塑料小圆片注射模设计

小圆片塑料零件产品如图1所示。这种塑料小圆片零件主要用于电器产品中，当用螺钉联接两件塑料外壳后，再用小圆片将孔的外形堵上，起美化外观的作用。其材料为ABS塑料，颜色为乳白色。直径为Ф6mm，厚度为1．5mm。尺寸具有一定的精度要求，产品的表面外观质量要求无缺料、气泡、收缩痕和飞边等缺陷。

碾米机的使用保养

1.首先检查碾米机并联接零部件是否完整,联接螺钉、螺帽是否松动,安装是否正确。若有问题,应进行安装、调试,符合要求后才能作业。 2.清除稻谷内的杂物,如木块、石粒、铁器等,以免发生事故。检查稻谷的干湿程度是否符合要求。稻谷倒入谷斗前,应将谷斗插板插紧。

怎样判断后桥发出异响故障

农用运输车行驶时,后桥出现异常响声,判断和排除的方法是:①行驶时出现连续响声,应停车检查,用手触摸后桥壳。