期刊文献+
共找到12篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
陶瓷材料超声波辅助蠕动磨削工艺参数优选试验研究 被引量:1
1
作者 郑建新 徐家文 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2009年第9期90-92,共3页
为探索利用小直径磨轮对陶瓷叶片型面进行数控展成型面超声磨削,通过对A l2O3陶瓷进行蠕动磨削和超声波辅助蠕动磨削对比试验研究,分析各加工参数对磨削表面质量的影响规律,优选工艺参数。结果表明:蠕动磨削和超声波辅助蠕动磨削所获得... 为探索利用小直径磨轮对陶瓷叶片型面进行数控展成型面超声磨削,通过对A l2O3陶瓷进行蠕动磨削和超声波辅助蠕动磨削对比试验研究,分析各加工参数对磨削表面质量的影响规律,优选工艺参数。结果表明:蠕动磨削和超声波辅助蠕动磨削所获得较低表面粗糙度值的优选工艺磨削参数均相同,但工艺参数对加工表面粗糙度的影响顺序不同;工艺参数对表面粗糙度的影响规律均相同,且存在着最优工艺参数,但在相同的工艺参数下,蠕动磨削所获得的表面粗糙度值一般均低于超声波辅助蠕动磨削。 展开更多
关键词 超声波辅助蠕动磨削 工程陶瓷 工艺参数
下载PDF
工件材料特征对蠕动磨削力的影响和磨削参数选择 被引量:1
2
作者 周灿丰 薛龙 张宝生 《机械》 北大核心 2000年第3期16-18,共3页
提出了以工件材料特征为基础的蠕动磨削力计算公式 ,花岗石锯切实验验证了该计算公式正确性 。
关键词 蠕动磨削 磨削参数 磨削 工件材料特征
下载PDF
蠕动磨削力随机性和非线性的研究
3
作者 周灿丰 薛龙 +1 位作者 张宝生 吴波 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第7期21-23,共3页
文章提出了随机性、非线性的蠕动磨削力数学模型 ,花岗岩锯切实验验证了该模型的正确性。研究结果可以应用于砂轮、锯片磨损形貌研究和磨削参数选择。
关键词 蠕动磨削 随机性 非线性 岩石锯切 磨削
下载PDF
蠕动磨削力随机性和非线性的研究
4
作者 周灿丰 陈庆寿 李祖光 《西部探矿工程》 CAS 2000年第5期3-4,共2页
提出了随机性、非线性的蠕动磨削力数学模型 ,花岗岩锯切实验验证了该模型的正确性 ,研究结果可以应用于砂轮、锯片磨损形貌研究和磨削参数选择。
关键词 蠕动磨削 随机性 非线性 岩石锯切 数学模型 花岗岩 砂轮 磨损 磨削参数
下载PDF
叶片榫齿的蠕动磨削 被引量:1
5
作者 曹福泉 《机械设计与制造》 北大核心 1990年第5期18-20,共3页
本文以涡轮叶片为例,论述了榫齿型面蠕动磨削加工工艺、加工特点。全刚石滚轮的制造,砂轮的修正。磨削中产生的技术质量问题及排除方法。
关键词 涡轮叶片 榫齿 蠕动磨削 磨削加工
下载PDF
连续修整蠕动磨削的优化
6
作者 C.Guo 林王产 +1 位作者 刘品潇 郑冬 《国外金属加工》 2004年第3期31-35,共5页
本文介绍基于磨削模型和在线功率测量,适当调整工件速度和横向进给,缩短加工生产周期和砂轮消耗,连续修整的蠕动磨削的优化。热流保持在烧损极限之下,以避免磨后表面的热损伤.磨削力控制在许用值之下,以避免叶片过量应变引起的表... 本文介绍基于磨削模型和在线功率测量,适当调整工件速度和横向进给,缩短加工生产周期和砂轮消耗,连续修整的蠕动磨削的优化。热流保持在烧损极限之下,以避免磨后表面的热损伤.磨削力控制在许用值之下,以避免叶片过量应变引起的表面裂纹。使用这种方法。维持热流和磨削力在它们许用临界值之下,可将磨削循环时间减少40%。 展开更多
关键词 镍合金 优化 蠕动磨削 成形磨削 在线功率测量
下载PDF
涡轮叶片锯齿冠蠕动磨削加工
7
作者 王伟 曹颖志 《航空制造工程》 1998年第4期16-17,共2页
论述了涡轮叶片锯齿冠蠕动磨削加工工艺方法,包括设备和工艺参数选择、金刚石滚轮制造和砂轮修整方法。
关键词 涡轮叶片 锯齿冠 蠕动磨削 航空发动机
原文传递
采用蠕动进给磨削加工直齿端齿盘
8
作者 罗志刚 《磨床与磨削》 北大核心 1992年第4期44-47,共4页
德国 ELB 公司是国际上生产蠕动进给磨床的著名企业之一,但使用蠕动进给磨床磨削直齿端齿盘(齿牙盘)仅仅是近几年才采用的工艺方法。目前,西德许多生产数控车床和加工中心的厂家如特劳伯(TRAVB)公司,费瑞茨·维尔纳(Fritz).Werner ... 德国 ELB 公司是国际上生产蠕动进给磨床的著名企业之一,但使用蠕动进给磨床磨削直齿端齿盘(齿牙盘)仅仅是近几年才采用的工艺方法。目前,西德许多生产数控车床和加工中心的厂家如特劳伯(TRAVB)公司,费瑞茨·维尔纳(Fritz).Werner 工厂都采用这一工艺方法磨削直齿端齿盘,在与 ELB 展开更多
关键词 直齿端齿盘 蠕动进给磨削 磨削
下载PDF
改善缓进给磨削中磨削液的供给方法
9
作者 方筱萍 方震 《机床与液压》 北大核心 1998年第1期58-59,共2页
本文叙述缓进给磨削的特点,为了抑制磨削中的温升,而采用磨削区磨削液供给状况的几种改善措施及其效果。
关键词 等效厚度 流能 温度边界层 蠕动磨削 磨削
下载PDF
使用“FANUC—DC调速系统”的蠕动磨床控制电路
10
作者 李志广 《机床电器》 1992年第2期33-34,共2页
关键词 磨床 蠕动磨削 调速系统 控制电路
下载PDF
锯切力的随机性与锯片磨损
11
作者 周灿丰 陈庆寿 李祖光 《探矿工程》 2000年第2期52-55,共4页
通过对材料的微观硬度分布不均匀性的数学描述 ,建立随机性锯切力模型 ,提出了随机性锯切力计算公式 ,用花岗岩锯切实验验证了公式的合理性。在此基础上总结了锯切参数选择对锯切力及锯片磨损的影响规律。
关键词 锯切力 蠕动磨削 随机性 岩石锯切 锯片磨损
下载PDF
Development of twin wheel creep-feed grinding machine using continuous dressing for machining of aircraft rotary wing 被引量:1
12
作者 KIM Jin-seob HWANG Jong-dae JUNG Yoon-gyo 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第3期704-710,共7页
The purpose of this study is to develop a twin wheel creep-feed grinding machine using continuous dressing to machine precise axisymmetric turbine blades that have been difficult to machine using a conventional creep-... The purpose of this study is to develop a twin wheel creep-feed grinding machine using continuous dressing to machine precise axisymmetric turbine blades that have been difficult to machine using a conventional creep-feed machine.In order to develop such a machine,3D-modeling and machine simulations were performed and a twin wheel creep-feed grinding machine was manufactured.Furthermore,the axisymmetric precision of the machined workpieces through practical machining was evaluated and the quality of the continuous dressing effect of the developed machine was established.In addition,experimental considerations for a proper dresser-to-wheel speed ratio and proper feed rate of the dresser were carried out.As a result,a twin wheel creep-feed grinding machine with continuous dressing is developed through machine simulation,manufacturing and performance evaluation.Optimum condition for the dresser feed rate is 0.3μm/rev.In cases of large dressor-to-wheel speed ratio,grinding efficiency can be enhanced,but the surface roughness shows a conflicting trend.Developed twin wheel creep-feed grinding machine has satisfactory appraisal with regard to surface roughness,flatness,and parallelism.Satisfactory surface roughness below 0.1μm can be obtained for the blade of aircraft.However,in order to perform precise machining,it is necessary to improve the structure of the twin wheel creep-feed grinding machine. 展开更多
关键词 creep-feed grinding twin wheel surface roughness grinding force continuous dressing flatness parallelism
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部