含硫化铁结核薄煤层采煤机行星组件优化设计

对采煤机截割部行星组件进行了研究。利用Pro/E,MATLAB,ADAMS,ANSYS,NSOFT构造的协同仿真环境,对摇臂系统进行了多体动力学仿真,计算出系统中构件所承受的载荷,编辑生成行星组件的载荷文件,并对行星组件做了有限元分析和疲劳寿命分析,得到行星组件的应力分布情况、变形情况、固有模态信息、频率响应曲线、疲劳寿命值,根据分析结果对行星组件进行结构优化。通过对优化后的行星组件模型的虚拟仿真,验证了模型的合理性,保证了富含硬结核体的薄煤层采煤机的成功研制。

含硫化铁结核薄煤层采煤机行星组件优化设计

主要研究了采煤机的截割部行星组件,利用仿真软件对摇臂系统进行了动力学仿真,得到了行星组件所承受的载荷,对其进行有限元分析和寿命分析,获得了行星组件受到的应力分布特性、变形情况、疲劳寿命等信息。根据行星组件现有特性进行分析和优化,对优化后的模型进行了仿真研究,证明该设计对采煤机行星组件的性能有明显提升,符合设计要求。

垂直减速器第1系杆组件行星架组件加工方法的试验研究

垂直行星减速器第1系杆组件所用的行星架组件为组装件,该类行星架组件3处行星孔的加工是个难点,位置尺寸一直难以保证;介绍了一种工艺措施,利用车间现有设备,在MRU/F120意大利数控立式平面内圆磨床上进行该类行星架组件三处行星孔的精镗加工,使位置精度得以保证。

汽车空调摇摆斜盘式压缩机行星板组件收口技术的研究

本文针对摇摆斜盘式压缩机行星板组件收口的研究分析,确定连杆与球窝的有效接触面,同时对铆压压力的确认提出可靠的试验方式,解决了活塞与连杆及行星板与连杆收口铆压过紧、过松以及松动脱落等故障问题,有效的提高了铆压收口的可靠性。

行星周转镀膜装置设计

针对现有的蒸镀圆柱形腔体杜瓦镀膜工艺存在工艺繁琐、膜层不均匀等问题,设计了行星周转镀膜装置。该转台针对镀膜机内特殊环境特点,采用摩擦行星轮组设计,优选材料,优化结构,对标准件进行特殊处理,最终实现行星周转镀膜装置的无污染、重量轻、负载小、运转稳定、方便清洁、易于调整等要求。该行星周转镀膜装置的使用,使圆柱形腔杜瓦在公转时实现自传,实现圆柱形腔杜瓦的一次蒸镀,克服原有的三次平面蒸镀带来的问题。试验结果表明:杜瓦镀金引线膜层在粘附性、均匀性等关键指标上均优于原蒸镀方式,在实现产品质量提高的同时,降低了生产成本,提高了生产效率。

基于ANSYS和Matlab的薄煤层采煤机摇臂系统分析和设计

借助Pro/E和Matlab软件对薄煤层采煤机的摇臂系统进行分析和研究,并构建了动力学仿真模型,得到采煤机截割部行星组件在工作状态下的受载情况,通过对仿真模型的有限元分析以及疲劳寿命分析,得到组件的应力分布以及频率响应曲线,并据此对采煤机行星组件进行优化和改进。

两级行星一级平行轴风电增速箱装配工艺研究

风电增速箱装配工艺优劣对风电增速箱装配质量具有决定性影响,对提高风电增速箱的可靠性具有重要意义。针对两级行星一级平行轴风电增速箱关于行星轮组件、行星轮轴承轴向游隙保证及测量、后箱体上下箱体合箱后端面平面度保证3个装配工艺难点问题,先对行星轮组件各零件配合关系、行星轮轴承轴向游隙控制原理、后箱体结构进行深入分析,再提出工艺解决方案,最后验证工艺方案。

周转轮系传动比计算的通用数值方法

建立基本行星组件运动关系方程,根据使用原则和已知条件,建立包含一个未知量的表示轮系运动关系的隐式方程,采用两点弦截法直接求方程的数值解,方程求解过程结束时,给出输出转速的同时,给出轮系中所有构件的转速,结果与理论计算对比以验证。