坠落行走小车探测技术

为了快速确定集装箱岸边起重机行走小车坠落位置,将碍航影响降到最低,采用浅地层剖面仪和磁力仪同步探测的方法,实现对行走小车位置及埋深实时、准确、快速的判定,有助于后续打捞作业的顺利实施。

多管还原炉炉前行走小车常见故障处理

多管还原炉进出料端行走小车的常见故障,如小车运行不平稳,只很短位移即保护掉电,实际运行位移与指定位移偏差较大,小车发生跑车现象以及小车行走运行动作紊乱,给出处理措施。

走钢机行走小车的故障分析与改进设计

针对走钢机行走小车经常出现的减速机输出轴易弯曲、齿轮齿条易磨损等故障现象,从齿轮、齿条受力原理和行走小车的结构角度,提出了改进设计的方案。

冬笋生长培育监控行走小车

益阳是“中国竹子之乡”,其境内的桃江竹林面积位居湖南省第一位,全国第三位。随着环保力度的加大,国家取缔了一些竹制品加工企业,竹子的需求量骤减,多处竹林被毁,竹子被贱卖。我们想通过调查桃江及益阳竹产业的实际情况,探寻一种提高竹林经济效益的途径和方法,保护竹林不被过度砍伐。

自动化集装箱码头低架桥横梁振动与小车行走速度的关系

根据结构动力学原理,分析了小车行走速度与低架桥弯曲振动之间的关系,得到了在现有的参数条件下,小车行走不会激发起低架桥强列振动的结论。

门式堆取料机斗轮小车行走装置改进

MDQ3000/3000.65型门式堆取料机是目前国内外跨度最大的门式堆取料机。多年来,斗轮小车行走装置轨道侧向弯曲变形严重,影响设备正常作业,行走车轮轮缘磨损过快,需经常更换车轮,增加了设备运行的备件成本。为此,对门式堆取料机斗轮小车行走装置进行改进。

综合料场混匀取料机小车行走轮的改造

本文针对水钢综合料场混匀取料机小车行走轮轴承易损坏，且更换时间长，更换困难。耽误生产等问题，通过认真分析，查找出小车行走轮轴承易坏的原因，对混匀取料机小车行走轮进行改造，彻底解决了混匀取料杌小车行走轮轴承易损坏，更换困难等难题，得了良好的效果。

一种行走式吊篮施工方法

为满足大型公共建筑外幕墙施工需要,解决大规格外幕墙与钢结构屋面吊篮施工的难题,本施工方法是基于常规作业吊篮施工方法的改进,一种用于屋面系统幕墙安装的行走吊篮及其安装方法。提高了外幕墙高空施工作业效率、降低施工成本,保证了行走吊篮安全性。

变频器在斗轮取料机小车电机控制中的应用

论文介绍变频器的应用情况和技术特点,使用变频器对斗轮式取料机小车电机控制进行改造,以变频器优越的调速性能及完善的保护功能,为取料机小车行走机构传功系统提供有利的保护,延长行走电机及减速机等主要部件的使用寿命,降低了设备的维护量,能够提高设备的运行稳定性,同时也降低了生产经济成本。

核电站装卸料机辅助单轨吊设计

装卸料机辅助单轨吊是在反应堆停堆换料过程中升降专用操作工具完成相关工艺操作的关键设备,通过悬挂乏燃料组件通用抓具、控制棒驱动杆解锁工具和辐照样品操作工具分别操作燃料组件和相关组件、控制棒驱动杆和辐照样品管塞等,实现换料操作的主要功能。本文介绍了装卸料机辅助单轨吊特殊的结构和机构设计以及安全保护系统设置等内容,阐述了在满足单一故障保护要求的前提下确保燃料组件安全的实现方式,对压水堆核电站燃料操作起升机构的设计具有一定的参考价值。

带式输送机自移机尾的研究

详细介绍了MBT1400型带式输送机自移机尾的主要技术参数及结构设计特点,并分析了该研制项目的创新点和性能特点。提供了一套与高产高效综采设备配套的带式输送机自移机尾。

新型机具在U型斜巷水下隧道管道施工中的应用

金丽温输气管道工程90%以上管线位于山区,山势陡峭且多隧道。由于布管、焊接等工序受到其特殊地形、环境限制,U型斜巷水下隧道会成为工程的难点,解决不善会对整个工程的安全、质量、进度产生较大影响。研制的可伸缩式电动龙门架,可应用于此类型隧道,其具备可拆卸功能,方便运输与存放;不同项目之间可循环使用,节省成本。对金丽温输气管道工程中上皮山隧道施工方法及施工机组进行了总结,伸缩性龙门架、特制管上行走小车的成功应用,可为其他工程项目提供借鉴。

热带作物田间废弃物多功能粉碎综合实验装置研究

介绍热带作物田间废弃物多功能粉碎综合实验装置的组成及其工作原理,详细论述该实验装置小车行走与控制,刀辊组件转速、直径、刀片、刀辊长度等的调节,粉碎工作室形状调节,实验数据自动采集与信息化处理等设计问题。该装置对于系统开展热带作物田间废弃物粉碎设备的基础实验研究具有重要意义。

用于强晃动工况下的自动化螺栓松紧装置

作为一种新兴运输方式,索道运输正在工程施工中得到越来越多的应用,在一些交通不便或环境恶劣的山区更是如此。当前工程索道普遍存在着自动化程度不高、可靠性不足以及作业效率低下等问题。因此,索道的自动化改造是未来索道发展的必然趋势之一。工程索道通常在强晃动,大偏差的工况下工作,行走小车螺栓的松紧便成为制约索道自动化运行的关键问题。利用三爪伸缩卡盘,通过单电机多传递线路,设计一种具有在强晃动工况下的宽域捕捉能力且扭矩可调的自动化螺栓松紧装置可有效地解决以上问题。实际应用表明,该装置完全能够在强晃动、大偏差的工况下工作,经济高效且安全可靠。

多仓位储料仓机位智能选择改造

介绍了一字排列的多储料仓顶的输送物料的可逆、可移动皮带机头所在位置的智能化判断,自动选择仓位的控制方案,并设置了相应的极限保护功能,减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,杜绝了物料入错仓情况的发生。

梭式布料车的设计改进

马钢第三烧结厂 30 0m2 烧结机梭式布料车原设计中 ,胶带机传动装置和行走小车传动装置安装在头部 ,运行后腐蚀严重 ;同时还存在行走小车运行不平稳、地面清扫装置转动困难等问题。在易地大修工程设计时 ,对梭式布料车做了改进 ,采用胶带机和行走小车尾部驱动、变频电机取代交流电机、地面清扫装置上安装刮刀等设计。改进后布料车维护简便 ,运行可靠 。

钢管内壁自动打磨清扫装置的应用

为了提高螺旋埋弧焊管内检工作效率及检验质量,解决人工清理钢管内壁及管端氧化残留物时存在的效率低、清洁不均匀、易对内表面造成二次伤害等问题,设计了一种钢管内壁自动打磨清扫装置。该装置由两台同步行走小车作为主要执行机构,采用S7-200 SMART PLC为中央控制硬件进行编程,并采用电感式限位对行走小车进行行程定位,通过调整可实现Φ406 mm～Φ2 200 mm钢管内壁自动打磨清扫。实际应用表明,该装置可有效提高焊管生产线自动化程度,降低岗位人员劳动强度,提高生产效率。

冷等静压机吊装就位的要点

主要探讨如何解决厂房空间狭小,无法使用常用起重机进行吊装,屋顶楼板无法挂葫芦做吊点起吊设备,因地制宜采用工字钢自制吊架,将设备吊装进入设备坑安装就位的吊装方法。

顺槽综采设备优化设计与应用研究

为解决煤矿井下采煤过程中拆卸皮带机中间架浪费生产时间的问题,笔者对顺槽内的综采设备进行优化,研发了超长行程带式输送自移机尾、皮带自移支撑装置,分别在麻地梁矿、兴隆庄矿得到了成功应用,结果表明,两种设备均能解决煤矿井下采煤过程中拆卸皮带机中间架浪费生产时间的问题,均能在井下良好运转,实现预期功能,有效提高生产效率。超长行程带式输送自移机尾只适用于顺槽地面硬化的工况,不适用于具有超强采煤能力的煤矿,操控相对简单;皮带自移支撑装置可适用于任何工况,可适用于具有超强采煤能力的煤矿,操控相对复杂。