以尿素为原料替代石灰氮合成硫脲的技术

内容简介 目前，国内外普遍采用的硫脲生产技术是用石灰氮在反应釜中吸收硫化氢来合成硫脲。衡阳宏湘化工有限公司于2000年首先在生产过种中通知使用除钙化学试剂（沉淀剂、络合剂）生产高纯低钙硫脲，产品质量明显提高。但存在产渣量大．生产成本高的不足，企业经营效益不理想。为此，衡阳宏湘化工有限公司与湘潭大学自2000年开始合作探索研究，用尿素替代石灰氮生产硫脲的新工艺．2002年3月取得突破，并生产出无钙硫脲，产品经湖南省化工产品检测站测定．质量符合国家专业优质标准．优于公司现有的低钙工业硫脲。同时具有不产生废渣．生产成本大幅降低的优点。本技术主要工艺是将尿素在一定条件水解，水解物在催化剂的作用下脱水重排生成硫脲．氰胺吸电碳酸钡生产排放的硫化氢尾气反应并经重排生成硫脲。该技术的关键是是催化剂的筛选、合成及反应条件的优化。与传统工艺比较，其创新点有：1、不产生废渣，对环保十分有利；2、生产成本大幅下降，吨产品成本预计下降1000元以上；3、产品系无钙硫脲，其质量显著提高。湖南省科学技术厅组织的专家鉴定认为：该工艺具有明显的先进性、创新性，性属国内外首创，居国际先进水平。本工艺的中试工作即将完成，年内可望实现产业化．