氯化聚乙烯橡胶CM135B补强填充体系的研究

研究了炭黑和矿质填料对CM135B的补强填充性能的影响。结果表明:粒径越小、比表面积越大、结构度越高的炭黑,补强的效果越好。矿质填料的补强效果低于炭黑,但能改善硫化胶料的加工性能,降低成本。因此,将炭黑与矿质填料并用,达到最佳效果。

我国橡胶助剂生产技术进展

自1839年固特异发现硫黄硫化剂以来,橡胶助剂不断发展,已自成体系,成为橡胶工业重要的原材料。助剂根据组成可分为无机添加剂和有机添加剂两类;根据使用目的可分为硫化体系、防护体系、补强填充体系和加工操作体系四大体系,但是由于补强填充体系大多是无机物,可纳入炭黑、白炭黑行业,所以也可将橡胶助剂分为三大体系,不包括补强填充体系。橡胶助剂品种大多数是有机物,其生产工艺随着有机合成工艺的发展而进步。本文简要介绍国内橡胶助剂行业的生产技术进展。1 生产工艺绿色化绿色化工。

NR内胎配方设计改进

介绍NR内胎配方设计改进,将NR/SBR并用改为NR/SBR/BR并用,慎选防老剂品种和用量,增大促进剂用量,减小软化剂用量,补强填充体系采用炭黑与无机填料并用。小配合试验和大料试验结果表明,改进配方后胶料的扯断永久变形减小,耐老化性能提高,内胎的外观质量提高,有效地解决了内胎与外胎粘连问题。