带胶塞系统可提出式回接装置在尾管补救固井中的应用

针对尾管固井中出现的送入钻具、尾管悬挂器中心管短路及尾管内落物造成管内憋堵无法建立正常循环的2种复杂情况,设计出一种带胶塞系统可提出式回接装置用于补救固井。通过文中提出的计算方法得到在回接装置上下压的重量,实现回接装置与尾管悬挂器回接筒之间的有效密封,无需坐挂及解封,固井后可直接提出,保证了送入钻具的安全。胶塞系统的使用在水泥浆与钻井液之间起到了有效的隔离和替浆到量碰压的作用,提高了水泥浆的顶替效率,保证了尾管补救固井质量。

尾管固井短路复杂情况及其补救固井方案

以某区块X-3井Φ177.8mm尾管固井短路复杂情况为例,对循环短路原因进行了分析,制定了系统有效的补救固井方案,并结合现场实践提出了利用迟到时间法监测分析井下循环情况。该方法在X-3井补救固井过程中的成功应用,准确判断出了尾管回接插头与回接筒联接处密封失效,成功避免了循环短路再次发生,同时在下入封隔器座封并建立循环后再次利用循环迟到时间准确判断出了裸眼段环空存在窜流,最终使该井采用封隔器座封建立正常循环后固井成功,且固井质量满足完井测试要求。

贵州织纳煤田煤层气井二次固井工艺

固井是煤层气开发过程中的重要环节,对后期射孔、压裂及排采等工序影响重大。通过介绍研究区某井在固井时出现返高不足,影响固井质量的问题,从压裂、地质和固井角度分析了进行二次固井的必要性,同时也找出了该井返高不足的原因,然后采用射孔挤水泥工艺进行二次固井。固井后质量检测显示,水泥返高达到设计要求,固井质量合格。该井为同地区出现类似问题的煤层气井提供了参考。

挤注承留器在油田井下作业应用与推广

随着油田开发时间持续延长,受地质、井筒、注水等因素影响,高含水井、腐蚀严重、套管破损井较严重呈逐年增长趋势,严重影响油水井正常生产且存在重大安全隐患,通常采用下封隔器生产或常规挤水泥作业治理,因受井况影响长时间使封隔器密封性能变差,失去密封作用,挤水泥治理较大,增加了作业次数增大了作业费用,常规作业挤水泥治理只能挤封单一层段或漏点,针对套损井治理和二次固井补救我厂应用井下承留器挤水泥可以进行套损井治理或同时挤封多个层段,进一步提高二次固井质量,有效减少了作业次数降低了作业费用。油井在开采的中后期,产油量会逐渐下降、含水率逐渐上升,以及由于长期的地层作用和井下流体的腐蚀,致使套管损坏和因固井质量差及地层因素造成窜槽等,不同程度严重影响了油井的正常生产。