快速铸铁补焊技术中加热速度与保温时间对组织的影响

在快速铸铁补焊技术的氧乙炔火焰加热条件下 ,尽可能快速地进行局部加热和缩短焊接温度时的停留时间 ,可以有效控制高温时铸铁的奥氏体转变量和奥氏体的均匀化程度。试验通过快速加热、严格控温和缩短高温 ( 95 0～ 10 5 0℃ )下的持续时间 ,不仅可以防止焊接铸铁的白口组织 ,同时有利于控制马氏体组织 。

航空发动机滑油箱补焊技术

本文叙述了某航空发动机滑油箱手工钨极氩弧焊补焊试验研究,主要研究补焊后焊接接头性能是否满足要求,以及补焊次数对接头性能的影响,从而提供滑油箱壳体采用钨极氩弧焊修复磨损的可行性依据。

汽轮机叶轮补焊技术研究

扼要介绍了汽轮机叶轮轮缘凸肩开裂原因及补焊技术的试验研究 ,深入地对热焊法产生的焊趾裂纹机理进行了分析 ,根据热焊法、冷焊法各自特点的试验研究结果 ,提出了创新的热敷冷焊工艺 ,经实际推广应用证明 。

补焊技术在轧机关键件中的应用研究

文章详细论述了轧机设备关键件的生产过程中,零部件缺陷常用的补焊方法及施焊特点。除了在施焊前后的一般工艺要求外,针对不同材质零件在不同使用场合下,对其补焊工艺要求及焊接方式的不同选择做了说明,对实际生产具有一定的借鉴意义。

表面工程应用实例【例26】高能脉冲精密冷补焊技术用于局部损伤治理

用于金属零件表面局部损伤（如磨损、划伤、压坑、崩落、锈蚀等）治理的技术有微脉冲电阻焊技术、电火花表面沉积技术、电刷镀技术、粘涂技术及其复合技术。这些技术各有优长，也有其局限性，施工中需根据零件的材质、服役工况条件和损伤情况合理选用。

风扇磨煤机打击轮补焊技术研究

针对某发电厂S36.5型风扇磨煤机打击轮在使用中存在的问题,阐述了风扇式磨煤机打击轮的磨损机理和磨损过程,制订了风扇磨煤机打击轮堆焊工艺评定标准,采用修复焊接技术获得所需要的表面性能(抗冲击、抗磨损),提高了其耐磨性能,并通过耐磨堆焊层评定试板检验证明了该补焊方法的可行性。

浅谈大齿轮的补焊技术

窑磨大型齿轮减速机在使用过程中，由于种种原因，发生轮齿断裂，不仅影响了生产，还造成价值几十万元甚至上百万元的齿轮报废，无法使用。下面就软齿轮齿面的补焊过程进行一下简要介绍，仅供参考。１．去除疲劳层金属物质发生断裂除不正常的磨损以外，金属物质在长期的交...

补焊技术在某型发动机连接管中的应用

介绍了补焊技术在某型发动机连接管中的应用。阐述了采用氩弧焊的方法修补Z12CN13马氏体不锈钢局部技术,并对检测出的气孔缺陷和裂纹缺陷给出了焊接工艺过程。

钢结构厚板焊接裂纹的补焊技术

针对某建筑钢结构焊接施工过程中出现的裂纹，分析了产生的原因，并在其补焊可行性分析的基础上，提出了切实可行的裂纹焊接修复工艺方案，补焊修复获得成功。

高铬铸件缺陷等离子粉末补焊修复措施

高铬铸件主要是由高铬白口抗磨铸铁,是一种性能良好的抗磨材料。高铬铸件的耐磨性远远高于合金钢的耐磨性,且韧性和强度等级也远远超过了普通的白口铸铁。高铬铸件还具备较强的抗高温性能和抗腐蚀性能,生产方式简单、成本较低,已经成为主要的抗磨损材料之一。然而,高铬铸件在生产和使用过程中难免会出现缺陷,为了能够及时修复缺陷,研究高铬铸件的性能与特征,深入探索了等离子粉末补焊修复技术在高铬铸件缺陷修复中的应用,希望能够为相关领域提供更多的理论参考依据。

珠光体耐热钢铸件补焊的实践探讨

珠光体耐热钢是当前工业发展中应用较为广泛的耐高温型钢材,其在实际应用中,铸件补焊技术有着重要意义。文章对珠光体耐热钢铸件补焊的价值展开分析,提出现阶段珠光体耐热钢铸件补焊的主要技术方式,并对补焊技术实践的优缺点加以总结,以推动珠光体耐热钢铸件的使用和发展。