LCAK钢表层粗晶缺陷的产生原因及机理研究

本文研究了LCAK钢热轧带钢表层粗晶缺陷的特征，发现粗晶缺陷组织区域长1．O～2．5mm不等，深80～180μm不等，晶粒尺寸可达数百微米。通过对缺陷卷的成分、尺寸规格、生产工艺等因素的对比分析研究，结合本类钢种CCT曲线测定、实验室模拟轧制等手段，详细研究了LCAK钢表层粗晶缺陷产生的原因及材料学机理。结果表明，两相区小变形是导致LCAK钢表层粗晶缺陷的主要原因，该小变形由卷取前夹送辊施加。通过降低夹送辊压力并配合层流冷却的改善，成功控制了表层粗晶缺陷的发生率。

热轧低碳铝镇静钢表层粗晶控制

分析柳钢热轧低碳铝镇静钢表层粗晶缺陷的产生原因,提出相应控制措施。

热轧低碳铝镇静钢表层粗晶缺陷原因分析及控制措施

针对低碳铝镇静钢热轧带钢生产时易出现表层粗晶缺陷的问题,对缺陷形貌及分布情况进行了分析,结合该钢种的CCT曲线及轧线实际生产工艺参数,研究了其表层粗晶的产生原因。结果表明,带钢边部温降导致其处于两相区轧制是造成表层粗晶的关键因素。因此,通过提高终轧温度,加强轧线冷却均匀性控制,对轧辊辊身温度监控,精轧采用升速轧制等措施,可以改善带钢长度方向的温度均匀性、减少带钢边部温降,避免带钢进入两相区轧制,可有效控制带钢表层粗晶缺陷。

3003铝合金扁铸锭表面花斑缺陷分析及改进措施

某批次3003铝合金扁铸锭铣面后表面花斑缺陷导致后续产品出现色差、亮条、性能不均等成品缺陷。因此对其宏观、微观形貌进行分析。结果表明,3003铝合金扁铸锭铣面后表面花斑缺陷本质为表面粗晶层,粗晶晶粒尺寸可达300μm以上,粗晶层深度可达30 mm以上。3003铝合金扁铸锭表层花斑缺陷的产生与铸造过程中铸造温度控制不当,下注管及分流袋没入铝液深度不合适,钛丝选择及质量控制不合理有关。采取提升铸造温度,增加下注管及分流袋没入铝液深度,选用Al-5Ti-1B丝的解决措施后,有效解决了3003铝合金扁铸锭表面花斑缺陷问题。

高性能稳定性和高r值Ti-IF钢的生产实例

唐钢高强汽车板有限公司开发Ti-IF钢初期,产品出现性能稳定性差、r值波动大的缺点,后通过全流程一贯化管理,实现Ti-IF钢的性能稳定控制,r值优良。具体措施包括:炼钢过程控制微合金元素;热轧过程控制低温加热、高温终轧、高温卷取;冷轧过程控制大的压缩比,并高温退火。

热轧卷取夹送辊小压力自动控制系统的开发与应用

为减小LCAK钢热轧带钢表层粗晶缺陷发生的概率,提出卷取夹送辊压力优化方案,即卷取夹送辊小压力控制方式,其控制核心思路为在卷取建张后精轧抛钢前,将夹送辊压力设定为小压力(5KN),避免夹送辊大压力对带钢表面的潜在质量影响。文章主要介绍了首钢京唐公司热轧生产线卷取夹送辊正常压力控制时序,夹送辊小压力控制系统的时序设计思路及程序应用后的实际效果,通过开发应用夹送辊小压力控制系统,降低了LCAK钢热轧带钢表层粗晶缺陷发生的概率,也在一定程度上减少了夹送辊的磨损,节约了成本。

板坯加热温度和终轧温度对加磷IF钢板组织性能的影响

利用Gleeble3500热模拟机研究了加热温度对加磷IF钢基板力学性能的影响。结果表明:分别采用1150℃和1250℃加热时,钢板强度无明显差异。卷取温度为700℃时,1150℃和1250℃加热的钢板均不会出现屈服现象,而卷取温度为600℃时,1150℃和1250℃加热的钢板均会出现屈服现象。热轧板边部产生表层粗晶的原因是边部温降快导致两相区轧制,将终轧温度由900℃提高至920℃时,可明显改善表层粗晶现象。

热轧带钢卷取机夹送辊压力自动控制系统研究

为减小热轧带钢表层粗晶缺陷发生的概率,提出卷取夹送辊压力优化方案,即卷取夹送辊小压力控制方式,其控制核心思路为在卷取建张后精轧抛钢前,将夹送辊压力设定为小压力(5KN),避免夹送辊大压力对带钢表面的潜在质量影响。文章主要介绍了热轧生产线卷取夹送辊正常压力控制时序,夹送辊小压力控制系统的时序设计思路及程序应用后的实际效果,通过开发应用夹送辊小压力控制系统,降低了热轧带钢表层粗晶缺陷发生的概率,也在一定程度上减少了夹送辊的磨损,节约了成本。

热轧低碳钢冷轧边裂原因分析及改善措施

本文对Q195冷轧基料用途卷板经冷轧后存在边裂现象进行了分析。经过现场调查及金相检测,认为冷轧后边裂主要原因为热轧原带边部存在表层粗晶及全厚度混晶,混晶组织在后续冷轧中与基体组织的塑性存在差异,容易在变形过程中出现开裂现象。通过减少机架间冷却水及防剥落水使用数量,可控制边部粗晶范围及全厚度混晶范围。

冷轧搪瓷钢搪烧后氧化铁皮剥落原因分析

潮湿环境下服役的热水器内胆,其外层致密附着的氧化铁皮能对钢基体起到保护作用,而外层氧化铁皮的不连续性剥落,易引起局部腐蚀,降低整个内胆使用寿命。对热水器内胆外层氧化铁皮进行分析,结果表明造成内胆外层氧化铁皮剥落的原因是搪瓷钢热轧原料卷表层粗晶遗传,导致冷轧搪瓷钢板表层粗晶,局部存在的表层粗晶在潮湿大气环境下高温搪烧,其氧化铁皮结构中,较疏松的FeO层较厚,在冷却过程中,应力作用发生裂纹扩展,造成氧化铁皮剥落。