液体并流塔板汽体不混合时预测表观板效率的液体混合池模型

依据液体混合池模型,推导出液体并流塔板在具有雾沫夹带和漏液、池间汽体不混合时的板效率计算式。其解析解法的计算结果与Lockett等人提出的板效率计算式的数值解法计算值相当吻合。本计算式的计算过程简单,并可推得混合池数N=∞时的板效率计算式。在几种特殊情况下,可简化为文献报道的Lockett等人、Lewis、Colburn、Danly以及笔者所提出的板效率计算式。

混合池模型计算雾沫夹带对蒸馏效率的影响

针对包含板间气相全混、液相部分混合的错流塔板的精馏塔 ,建立了全回流条件下的新型混合池模型 ,以计算雾沫夹带对蒸馏效率的影响。利用该模型得到了不同操作条件下表观板效率的分析解。所得结果与Bennett关联式的结果进行了比较 ,在λ0 =0 5～ 3 0 ,E =0 4～ 1 0 ,e0 =0 1～ 0 3的范围内 ,平均偏差为 3 4% ,其中 90 %以上数据的偏差在

Constitutive analysis of AZ31 magnesium alloy plate

The plastic deformation simulation of AZ31 magnesium alloy at different elevated temperatures （from 473 to 723 K） was performed on Gleeble-1500 thermal mechanical simulator at the strain rates of 0.01, 0.1, 1, 5 and 10 s-t and the maximum deformation degree of 80%. The relationship between the flow stress and deformation temperature as well as strain rate was analyzed. The materials parameters and the apparent activation energy were calculated. The constitutive relationship was established with a Zener-Hollomon （Z） parameter. The results show that the flow stress increases with the increase of strain rate at a constant temperature, but it decreases with the increase of deformation temperature at a constant strain rate. The apparent activation energy is estimated to be 129-153 kJ/mol, which is close to that for self-diffusion of magnesium. The established constitutive relationship can reflect the change of flow stress during hot deformation.

推算雾沫夹带对Lewis-3类塔板板效率影响的混合池模型

板效率估算对于整个精馏塔设计过程而言非常重要。由于塔内雾沫夹带的发生会对塔内的汽液传质产生影响。因此 ,准确地板效率估算必须考虑到雾沫夹带的作用。本文针对包含Lewis 3类塔板 (即板间气相完全不混合、板上液相部分混合的错流塔板 )的精馏塔 ,建立了新型混合池模型 ,以计算雾沫夹带对蒸馏效率的影响。利用该模型得到了不同操作条件下表观板效率的分析解。所得结果与Bennett关联式进行了比较。在λ0 =0 5 -3 0 ,E =0 4- 1 0 ,e0 =0 1- 0 5的范围内 ,本文模型与Bennett关联式的平均偏差为 5 6 % ,其中 83%以上数据的误差在 10

计算气体返混对蒸馏效率影响的混合池模型

为确切了解蒸馏过程中气体返混对板效率的影响 ,以串联的全混池表征真实的液体流动 ,针对 L ewis第三类塔板 ,建立了模拟气体返混的混合池模型。模型计算值与美国精馏中心 (FRI)实验值的比较表明模型具有较好的可靠性。模拟还表明 ,气体返混对蒸馏过程的影响与汽提因子和点效率有关 ,汽提因子和点效率越大 。