人工骨料加工系统废水处理工艺分析

人工骨料加工生产过程中,易引发较多的环境污染问题,如粉尘污染、废水污染等。其中,废水污染由于排放量大,故对环境存在严重威胁。为贯彻落实国家工业生产环保要求,本文聚焦人工骨料加工系统,针对加工系统中废水排放,简要阐述常见废水处理工艺及各工艺比较结果。并以某工程为例,深入研究人工骨料加工系统废水处理工艺,包括工程概述、废水处理规模和水质要求、废水处理、砂回收、絮凝、二次沉淀等工艺以及污泥脱水工艺,以供参考。

探究某砂石加工系统废水处理系统工艺设计

“绿水青山就是金山银山”,做好砂石加工系统废水处理是砂石系统满足国家绿色环保要求的基础,本文从废水处理系统的处理能力、处理参数、工艺原理、设备配置等几个方面对废水处理系统进行分析,通过对用水量、污水处理量进行计算,确实污水处理的规模;通过污水浊度,确定污水处理系统的工艺和设备配置;希望能够为砂石加工系统废水处理系统有关设计提供更多的参考意见。

考虑切削能耗和表面质量的碳纤维增强树脂基复合材料加工工艺参数优化决策

碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)二次加工能耗与质量的影响要素相比于传统材料加工更为复杂,导致现有相关经验公式难以适用。基于此,以CFRP二次加工的切削力分析为切入点,对考虑能耗和质量的CFRP加工工艺参数优化决策问题开展研究。首先分析纤维方向角对CFRP加工形式的影响,推导了切削力模型;然后建立了以切削三要素和纤维方向角为变量,以切削能耗和表面粗糙度为目标的多目标优化模型,并提出了多样化突变驱动的粒子群优化算法(DM-PSO)与层次分析法(AHP)集成的工艺参数优化决策方法;最后通过铣削试验设计验证了上述模型和方法的可行性和优越性。

工艺参数对短电弧-电化学复合加工表面质量的影响研究

针对传统短电弧铣削加工后表面存在热损伤层问题,在钛合金TC4上进行了短电弧-电化学复合加工试验研究,分析了短电弧-电化学复合加工的材料去除机制,并通过理论模型分析了影响复合加工快慢及表面质量的关键影响参数,即加工电压、工作介质电阻率和进给速度。通过单因素试验研究了关键参数对短电弧-电化学复合加工表面质量的影响。试验结果表明,利用短电弧-电化学复合加工底面间隙电化学效应可以很好地去除短电弧加工后表面热损伤层。在进给速度为4 mm/min时可以实现无热损伤层加工,加工效率为354 mm^(3)/min,加工表面粗糙度Sa为17.982μm。

磨削工艺对列车车轴表面粗糙度及加工应力的影响

以EA4T车轴的磨削加工为例,通过工艺试验,论证了砂轮特性、磨削工艺参数对车轴表面粗糙度和加工应力的影响,得出磨削工艺参数影响的主次顺序及影响规律,并分析了各种因素影响的显著程度,对生产实践具有一定的指导意义。

人工砂石加工系统废水处理工艺与设备选型初探

以云南火烧寨沟人工砂石加工系统的废水处理为工程原型,从废水处理的石粉回收、澄清、压滤三个阶段入手,分析了各个阶段处理的原理,比较了不同原理下构筑物与设备间的优劣,对废水处理的工艺选择和设备选型做了详细介绍。

两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。

砂石加工系统废水处理新工艺探讨

在水利水电工程建设中,砂石骨料生产过程会产生大量的废水,其主污染物为悬浮物(SS),根据《水电工程施工组织设计规范》(DL/T5397-2007)的要求:砂石加工过程中产生的废水应处理达标后才能循环使用或排放。中国传统的处理工艺经过多年实践,发现存在处理能力不稳定、出水效果差、运行人员劳动强度大等缺点。新工艺以高效旋流污水净化器为核心处理设施,在同一罐体内快速完成对高浓度悬浮物废水的多级净化,使水质达到排放要求,同时在废渣脱水中采用了真空带式过滤机,并对废渣脱水工艺进行了有益的探索。

SBR工艺在苹果汁加工废水处理中的应用

针对苹果汁加工废水有机物、SS浓度高,水质变化大的特点,采用以SBR法为主体的生化处理工艺,取得了较好的处理效果,具有投资省、占地少、操作管理方便等优点。

镍基高温合金GH4169端铣加工表面形貌研究

研究镍基高温合金GH4169端铣加工表面形貌影响因素,对控制GH4169的加工表面粗糙度和提高GH4169加工质量有着重要意义。基于单因素端铣试验,探明了铣削速度、铣削深度、每齿进给量及铣削宽度对表面粗糙度和三维表面形貌的影响机理及规律。研究表明,对表面粗糙度的影响程度由大到小依次为每齿进给量、铣削宽度、铣削速度、铣削深度;加工表面呈现出纵横相间的纹理,且对表面纹理深度的影响程度由大到小依次为铣削速度、铣削深度、每齿进给量、铣削宽度;结合加工表面粗糙度与三维表面形貌选取最佳加工参数:铣削速度V=100 m/min,铣削深度t=0.1 mm,每齿进给量f_(z)=0.025 mm/z,铣削宽度a_(w)=5 mm。

里底水电站砂石加工系统废水处理工艺设计及应用

水电工程人工砂石加工系统的生产废水具有处理量大、悬浮物含量高,经处理后的污泥含水率高、处理难度大等特点,生产废水的处理一直是困扰水电工程人工砂石加工系统生产的难题,里底水电站砂石加工系统废水处理通过对废水悬浮物含量分析、处理设备性能和处理工艺对比分析,针对性的采用"多种设备、多种工艺组合"废水处理工艺,实现了高效、低成本运行,达到了废水循环利用和"零"排放的环保要求,为大型人工砂石系统废水处理树立了"亮点"。

导热复合材料加工工艺的现状及进展

近年来,随着电气设备以及微电子行业的快速发展,产品逐渐趋向于精密化、小型化,对高性能聚合物导热材料及其制品的精度需求和需求量越来越高。传统工艺较难使制品在满足导热能力的前提下,具备较好的物理性能。因此,如何在较少填料的情况下最大限度地改善材料的综合性能成为目前研究的热点,在该过程中,挤出机螺杆起到了关键作用。文章主要从复合材料加工工艺方面对提高材料的热导率进行了综述,包括熔融共混法、机械力诱导法等,这些方法解决了高聚物热导率低的问题,并提出了研究中存在的问题及改进方向,这对指导制备高导热性能的复合材料具有较高的参考价值。最后,对填充型导热复合材料的发展前景进行了展望。

车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢切削力及表面粗糙度的影响

为了探究车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢标准疲劳试样不同位置的切削力和表面粗糙度的影响,采用CAK4085型数控车床对主轴转速n、背吃刀量a_(p)和进给速度v_(f)三个工艺参数进行单因素试验研究。结果表明:对于标准试样的圆弧段和标距段,切削用量对切削力和表面粗糙度的影响规律相同;背吃刀量a_(p)对切削力影响最大,进给速度v_(f)对切削力的影响次之,主轴转速n对切削力的影响最小;拟合的三个切削力分量指数公式中,主切削力的拟合误差为5.25%,背向力的拟合误差为2.29%,相对误差较小。结果显示,影响表面粗糙度Ra的最大因素为进给速度,Ra随v_(f)的增大而增大,圆弧切入段的表面粗糙度Ra比切出段高。综合考虑疲劳试样较好的加工工艺参数为:n=1000r/min,v_(f)=80mm/min,a_(p)=0.3mm。本研究结果可为疲劳试样的车削加工工艺制定提供参考依据。

白鹤滩水电站三滩砂石加工系统废水处理工艺改进及设备选型研究

1概况白鹤滩水电站三滩砂石加工及混凝土生产系统位于右岸坝址上游约2.8 km的三滩村台地。在运行期承担左右岸导流隧洞进口及上游工作面、左右岸引水系统、泄洪洞进口及上游工作面、右岸地下厂房系统、右岸尾水系统等工程,约501.0万m^3的混凝土生产任务。其中预冷混凝土约为444.3万m^3,其出机口温度按14℃设计。

废水处理新工艺在江苏溧阳抽水蓄能电站砂石加工系统中的应用

以江苏溧阳抽水蓄能电站人工砂石加工系统的废水处理系统为例,介绍了废水处理系统新工艺及设备等。该系统采用了预处理、废水成套设备处理及机械脱水等工艺,引进高频振动筛、高效污水净化器、自动化加药装置及带式浓缩一体机。与传统工艺相比,新工艺在废水处理效果、环保、节能减排方面具有很大的优越性。

SBR工艺在马铃薯加工废水处理中的应用

SBR工艺 (序批式活性污泥法 )处理马铃薯加工废水 ,比其他工艺更具有优越性。在进水 CODCr=2 0 0 0～ 6 0 0 0 mg/ L时 ,CODCr平均去除率达到 94 %以上 ,出水的各项指标优于 GB 8978- 1 996《污水综合排放标准》一级排放标准。

水利水电工程砂石料加工系统废水处理工艺比较研究——以金沙江下游梯级电站为例

自然沉淀法、辐流式沉淀池法、DH高效污水净化器处理法是目前水利水电工程砂石骨料加工系统三种常用的废水处理方法,本文以金沙江下游梯级电站建设过程中砂石料加工系统废水处理工艺的应用实践为基础,从处理效果、经济技术、运行管理等方面对三种方法进行了综合全面的比较研究。

SBR工艺在肉类加工废水处理中的应用

SBR艺(序批式活性污泥法)处理肉类加工废水,特别是屠宰废水时,比其他工艺更具有优越性。在进水COD_(Cr)=1500mg/L时,COD_(Cr)平均去除率达到95％以上,出水的各项污染指标优于GB 13457—92二级排放标准,改进后的滗水器克服了带泥现象。

探讨水电站砂石加工系统中废水处理工艺的应用

水电站是我国的公共基础设施,在社会经济的发展过程中发挥着重要的作用,但是水电站的废水处理效果一直不理想,严重的影响到了水电站的使用效果。本文主要分析了水电站砂石加工系统中废水处理工艺的应用,并且说明了水电站砂石加工系统中废水处理工艺的特点,以期和同行进行交流和探讨,以提高水电站废水处理的效果。

砂石加工系统废水处理工艺研究

随着人们对环保的重视,砂石加工系统废水不允许直接排放,必须处理合格后才能排放或者回收利用。某电站砂石加工系统配套的废水处理系统设计处理能力为200 m^(3)/h,砂石骨料生产过程中产生的废水经排水管渠流入高程535.00 m废水处理车间,澄清处理后的清水经水泵送回高程580.00 m调节水池,沉淀后的泥浆经渣浆泵送入真空带式过滤机脱水,脱水后产生的泥渣经自卸汽车运往弃渣场。针对废水处理系统处理能力不足的问题,通过调整工艺流程及部分改造使废水处理系统能够连续运行,为今后废水处理工艺设计提供很好的借鉴和参考。