基于仪器分析的古青砖表面品质影响因素

分别采集了江西省抚州市和福建省邵武市两地的清代民居外墙青砖样本,采用X射线荧光光谱分析仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等分析手段,明确了两地青砖的化学元素、晶体组成和微观结构;验证了两地青砖的颜色与其铁元素含量和价态的关系;探明了两地青砖表面粗糙度和吸水率的差异主要是烧结温度和无定形硅酸铝含量的不同所致.

线切割加工表面品质的改进分析

阐述了线切割加工工件时表面品质的人为因素、机床因素和材料因素的控制与改善方法,分析的结果对提高电火花加工工件的品质,具有一定的参考价值。

机械加工的表面品质探讨

介绍了机械加工表面品质对零件使用性能的影响,分析了影响切削加工表面品质的因素,并阐述了提高零件加工表面品质的措施。

汽车覆盖件门把手表面品质光影质量的提升

介绍了汽车外板拉伸成形性特点及容易产生表面质量问题的部位,分析了汽车外板门把手特征周围材料成形时的注意事项,同时在编程加工阶段进行优化、钳工调试进行的微量调整,重点在工艺设计和精细化模面设计相结合的要点分析,对高强板材料车门门把手特征周围成形中引起的光影不顺问题机理进行了要点阐述。

材料表面品质相似度与摩擦因数关系

采用大止推圈摩擦副,针对两个物体在相互摩擦过程中,材料配合的相互耦合摩擦现象进行实验研究。选取模糊聚类分析法建立计算模型,研究对摩两表面品质相似度与摩擦因数的关系。实验结果表明:两对摩表面品质的相似度与摩擦因数之间明显相关;在干摩擦试验各参数相同条件下,随着对摩表面品质相似度的增大其摩擦因数也增大。计算得到的表面相似度与摩擦因数Pearson相关性大于0.8,证明所提出的表面品质相似度计算模型的正确性。

数控高速切削加工中表面品质的研究

在分析数控高速切削加工表面形成特征的基础上,对不同材料的加工表面品质进行深入的理论研究,并以实验的方法在高速切削机床上通过主轴转速和进给速度等切削条件的变化来测试加工表面的品质。

具有优异电镀表面品质和粘合性的高强度热浸镀锌钢板及其制造方法

申请号201280065275．2公开日2014．09．03申请人POSCO公司地址韩国庆尚北道浦项市本发明提供了一种制造热浸镀锌钢板的方法。根据本发明的一个方面，所述方法可以包括：制备基体钢板；在制备的基体钢板上形成铁（Fe）镀层，在600～800℃的温度范围内氧化加热在其上形成有Fe镀层的钢板。

重要零件表面品质检测手段的提升和应用

在以批量生产为特征的汽车零部件行业,凸轮轴、万向节、轴承、气门和活塞销等重要零件的表面品质是产品质量的一项重要指标,但传统的测试方法却难以满足准确和快速检测的要求。文章对零件的表面品质及其惯用检测手段进行了描述,着重推出了一种新颖和高效的磨削烧伤检测方法——磁弹法。文章介绍了这种方法的工作原理,以及在这基础上研制的专用仪器的基本结构和组成,叙述了应用磁弹法时的评定特征值mp和仪器的定标,并通过所举实例予以说明。

选区激光熔化工艺参数对GH4169成形件表面品质的影响

以GH4169合金为研究对象,分析了激光功率、扫描速度、扫描间隔和扫描方式等工艺参数对选区激光熔化成形件表面品质的影响。对试验数据进行正交分析,观察不同工艺参数下成形件的表面品质。结果表明,当激光功率为320 W、扫描速率为1000 mm/s、扫描间隔为60μm、扫描旋转角度为67°、体能量密度为130~150 J/mm^(3)时,包层通道光滑、均匀、笔直,且搭接良好,表面几乎没有球化和粉末附着现象。因此,在该工艺窗口下GH4169成形件表面平整,品质较好,表面粗糙度(Ra)也相对较低。

艾曼斯推出生物基PA610及PA1010,助力滑雪靴减碳

艾量斯工程塑料公司(瑞士)近期推出两款部分生物基PA610产品Grilamid 2S XE 10901 NATURAL(高柔韧性)和2S XE 11364 NATURAL(中等柔韧性),用于制造旅游或登山专用滑雪靴。这两款部分生物基PA610聚合物与PA12相似,可提供超低密度和出色的表面品质。它们易于加工,可根据需要着色。它们在低温下也不会变硬,提高用户的舒适性和安全性。

深耕高性能微结构模芯工艺 推动精密微细制造技术及其产业发展——记深圳大学机电与控制工程学院副教授鲁艳军

高性能微结构模芯是一种具有微结构的模具型芯,能够精准控制塑料零件的尺寸、形态及表面品质。通过高精度的加工制造技术,如微细磨削加工技术和微注塑成形工艺,能高效、精确地制造出规整的微结构注塑工件。因此,高性能微结构模芯在光学显示、微流控芯片等方面有着广泛应用。

汽车覆盖件模具如何在制造阶段提升精度和品质

汽车覆盖件模具为了在调试阶段尽早取得模具的合格品,在模具制造阶段如何提升模具的尺寸精度和表面品质就显得极为重要。

工艺参数对GLSI铜互连阻挡层CMP抛光效果的影响

采用无氧化剂、无抑制剂的弱碱性抛光液对阻挡层材料进行化学机械抛光(CMP)。研究了胶体二氧化硅质量分数、抛光液流量、抛头转速、抛盘转速等工艺参数对Cu和正硅酸乙酯(TEOS)去除速率及铜互连钽基阻挡层图形片CMP后表面缺陷数量的影响。在SiO_(2)磨料质量分数7.5%、抛光液流量250 mL/min、抛头转速107 r/min和抛盘转速113 r/min的条件下CMP时,Cu的去除速率为521A/min,TEOS的去除速率为878A/min,TEOS/Cu去除速率选择比为1.68,对图形片表面碟形坑和蚀坑分别修正了400A和200A,缺陷数低至57,表面粗糙度(Sq)低至0.778 nm。

汽车冲压板件品质缺陷分析和判定基准及对策

汽车制造中冲压板件就占了车辆重量50%以上,钢板经过高速压力机冲压成为部品。内制部品在每一种车型中有100点以上的部品都需要冲压加工。从大件部品到小件部品,按照压力机机械能力大小区分生产线。生产线构成有外板部品专用、外板部品与内板部品、以及内板部品等,生产中会发生形形色色的表面品质不良。按照冲压板件的判定基准不尽相同,有必要对冲压板件的品质按照客户的需求进行生产。

铝合金电磁连铸技术的基础研究

研究在冷坩埚式结晶器外施加中频电磁场对铝合金连续铸造铸锭表面品质的影响 ,通过测量结晶器内的磁场分布确定了铝合金电磁连铸的基本工艺参数 ;研究结果表明 ,采用在结晶器壁开缝的方法可以有效的提高结晶器内的磁感应强度 ;当本工艺开缝数在 12～ 18的条件下 ,磁场分布基本均匀 ,施加中频电磁场可有效地消除偏析瘤 ,明显地改善连铸坯的表面品质。

软接触电磁连铸技术的研究进展

讨论软接触电磁连铸的原理,分析在软接触电磁连铸过程中磁场分布特性、电磁连铸结晶器设计、软接触电磁连铸工艺参数和电磁参数对铸坯表面品质的影响。并提出该技术研究中还需进一步研究的关键问题。

潮型铸造涂料的实验与应用

通过对涂料基本组成的探讨 ,研制了潮型铸造使用的喷涂涂料 ;该涂料具有良好的工艺性能 ,能有效地防止铸件表面粘砂、掉砂、夹砂、冲砂等铸造缺陷 ,铸件表面品质明显提高 ,表面粗糙度达到Ra6 .3。

潮型实用喷涂涂料的实验与应用

通过对涂料基本组成的探讨,研制了潮型实用喷涂涂料。该涂料具有良好的工艺性能,能有效的防治铸造表面粘沙、掉砂、夹砂、冲砂等铸造缺陷,铸件表面品质明显提高,表面粗糙度达Ra6.3。

新型超塑铝合金及其在汽车中应用

金属的超塑性距今已发现74年,在汽车制造中应用也有约25年,但没有获得广泛的应用,随着新能源汽车的发展,节能减排要求的日益高涨,必须减轻汽车的整备质量,目前降低汽车整备质量的最佳措施就是提高车的铝化率与降低零部件的制造成本和品质。海德鲁铝业公司研制的3种超塑性新铝合金已在汽车零件制造中获得实用,效果良好,它们是改型的5083、5654、7020合金,与原型合金相比,成分改变不大,但显示出了优秀的超塑性,超塑成型零件的表面品质比冲制的好得多。

曲线代替直线——以铣代车,精加工卡罗塞尔箱体大外圆

采用以铣代车,使卡罗塞尔箱体外圆的尺寸在数控镗床上不难控制,成败的关键是外圆表面母线的直线度。当工件、刀具的轴心线垂直相交,且各自围绕自已的轴心线回转时,加工出的工件表面是球面的一部份——球台。介绍了该两轴线所形成曲面的任意点曲率半径的试计算公式与加工工艺,用以解决其球面误差和各点的曲率半径不相等的问题,以解决外圆表面母线的直线度的问题。