采用表面喷锌及喷硅扁管的微通道换热器长效特性研究

腐蚀特性是全铝微通道换热器的主要特征之一。对两种不同表面处理方式的挤压扁管:表面喷锌挤压扁管和表面喷硅挤压扁管的长效特性进行了对比研究。对采用这两种不同表面处理方式的挤压扁管的微通道换热器样件,分别进行了7天和14天的盐雾腐蚀实验(SWAAT),对比腐蚀前后两个换热器样品的换热量、空气侧压降和总热阻变化情况。结果表明,采用表面喷硅扁管的微通道换热器的长效特性优于采用表面喷锌扁管。

球铁管表面喷锌机的设计与研究

球铁管是我国“九五”和“十五”期间大力推广和发展的项目 ,在大量的设计和应用基础上 ,对球铁管生产使用的重要设备之一———表面喷锌机进行了系统的研究与分析 ,提出了相关的设计思想和方法。

微通道铝扁管表面喷锌后“白点”的形成机制

利用超景深光学显微镜对微通道铝扁管喷锌后的"白点"位置进行观察发现,"白点"由许多凸起的岛链状物聚集组成,这些岛状物在扁管的正常部位以大量分散状态存在。对"白点"位置的截面进行观察发现,该位置由微米级粒子堆积而成,高度约20μm。利用扫描电子显微镜对"白点"进行了观察,结合能谱分析结果显示,"白点"位置的岛链物主要成分为锌。基于分析结果推断"白点"的形成过程为:电弧喷锌过程中产生的锌固体颗粒在空气中会聚集成锌灰团,这些锌灰团很容易被卷进喷涂气柱中,直接喷射到铝扁管的表面发生撞击散裂成更细小的锌灰团,随后粘附在扁管表面形成光学显微镜观察到的岛状物,若初始锌灰团尺寸较大,则撞击产生的分散面积大,出现肉眼能见的大尺寸"白点"。平行流换热器组装后测试结果表明,这些所谓的"白点"并不会增加铝扁管的熔蚀泄漏的风险。

球罐内表面喷锌处理后的在用检验方法探讨

介绍了球罐内表面喷锌工艺,并将磁粉检测与TOFD法相结合,探讨了一种组合检验方法在球罐开罐检验中的应用情况。

喷锌生产线通风除尘系统计算机辅助设计

作者对球墨铸铁管表面喷锌生产线通风除尘系统进行了设计，在系统参数的选择和计算工作中采用计算机进行辅助设计。通风除尘系统的合理设计为喷锌生产线的无尘化生产提供了保证。