10kW级光纤激光厚板焊接表面塌陷的试验研究

针对12mm厚的SUS 304不锈钢板的大功率光纤激光焊接过程中,焊缝表面容易出现塌陷的问题,利用高速相机及"三明治"焊接方法拍摄了熔池的流动状况。讨论了焊接位置和焊接速度以及底部驼峰的形成对表面塌陷的影响,研究了塌陷产生的原因。结果表明:从水平焊接位置到竖直焊接位置的过程中,表面塌陷平均深度逐步减小。焊接速度越小,小孔前沿孔壁上"凸台"越大,表面塌陷越严重。底部驼峰的形成,导致熔池熔融金属不足,形成表面塌陷。

基于REMA数据的东南极达尔克冰川表面塌陷研究

全球气候变暖严重影响冰川的稳定性,南极多条冰川表面发生塌陷。由于缺少高空间和高时间分辨率的南极地表高程模型DEM(Digital Elevation Model),目前单支冰川表面时空变化的研究不充分。利用2011年—2016年11期南极参考高程模型REMA(The Reference Elevation Model of Antarctica)数据,开展东南极达尔克冰川表面塌陷区域的高程变化监测,并利用Landsat 7/8和Worldview-2光学影像等数据分析塌陷过程和原因。结果表明,达尔克冰川在2013年发生了一起严重的塌陷事件,塌陷深度最大约45.29 m,造成了约26.29×10^(6)m^(3)的水体损失;塌陷发生后,该区表面高程不断增加,于2016年恢复至塌陷前的高程。塌陷区具有明显的整体性沉降特征,并存在融水聚集,推测塌陷和达尔克冰川冰下湖的排水过程存在密切的联系。本研究证明达尔克冰川存在较大的不稳定性,同时验证了REMA数据监测冰川表面塌陷的可行性,为未来精细化监测南极冰盖/冰架响应气候变化提供技术参考。

寒冷地区挤压机生产混凝土空心板中的问题探索

本文就混凝土空心板成型构件表面塌陷、构件超厚、保护层露筋和空心板裂缝等问题，做了一些探索，提出了参考性的解决办法。

NOS525钢下底座本体热锻模具失效分析

针对NOS525钢下底座本体热锻模具在早期服役过程中频繁发生表面塌陷和热疲劳裂纹失效的问题,结合下底座本体模具的失效形式及部位,采用直读光谱仪、洛氏硬度计、光学显微镜和扫描电镜分别对其材料成分、硬度和金相组织等进行了研究。同时,开展了模具不同深度及方向的取样设计,并进行了拉伸及冲击力学性能测试。此外,借助QForm软件对下底座本体的锻造过程进行仿真。试验和仿真结果表明:模具材料的显微组织中存在过长的针状马氏体和少量魏氏组织,属于晶粒粗大的过热组织,主要原因是模具在热处理过程中淬火温度过高或保温时间过长,加之回火不充分;下底座本体热锻过程中,模具工作面以及与飞边接触位置会产生明显的温度上升现象,模具工作时,型腔位置的最大应力接近试验所得的材料屈服强度,且超过了材料的疲劳强度,容易诱发模具上述部位发生表面塌陷和热疲劳裂纹,这与实际模具失效的情况相吻合。

水分扩散阻滞对西林瓶装疫苗冻干表观塌陷形成的影响

目的探讨水分扩散阻滞对西林瓶装疫苗冻干表观塌陷形成的影响。方法选取乙型脑炎减毒活疫苗(简称乙脑疫苗)及A群C群流行性脑膜炎疫苗(简称流脑A+C疫苗),在不同装量(0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 mL/瓶)及不同冻结方式(急速及缓慢冷冻结晶)条件下,采用LSC型冻干机进行冻干,观察表观塌陷情况。将乙脑疫苗按0.6 mL/瓶分装,采用LYO-20(CIP、SIP)型冻干机进行冻干,初级干燥恒温时间为13、14、15 h时,利用压力回升试验(pressure rise test,PRT)测试残余水分,并观察表观塌陷情况。结果急速冷冻结晶的冻干工艺中,两种疫苗装量>0.6 mL时,均出现表观塌陷,且塌陷高度随装量的增多而升高,但未塌陷高度趋于一致。缓慢冷冻结晶的冻干工艺中,流脑A+C疫苗在装量较多时,可见表观塌陷;各装量的乙脑疫苗均产生塌陷,且随着装量的增加,塌陷高度逐渐升高。乙脑疫苗于干燥13、14、15 h时,存在少量残余水分,将制品升温进入解吸附干燥阶段,未发生表观塌陷。结论水分扩散阻滞是导致西林瓶装疫苗发生表观塌陷的因素之一。